Rozwiązania do obróbki powierzchniowej aluminium dla trwałości i precyzji

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Zaawansowane rozwiązania obróbki powierzchniowej dla globalnych branż

Założona w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, firma Sino Die Casting to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w precyzyjnym projektowaniu form, odlewnictwie metodą ciśnieniową, obróbce CNC oraz indywidualnych usługach obróbki powierzchniowej. Nasza certyfikowana zgodnie z normą ISO 9001 placówka integruje zaawansowane technologie, aby dostarczać trwałych i estetycznie wysokiej jakości wykończeń dla komponentów stosowanych w sektorach motoryzacyjnym, nowych źródeł energii, robotyki i telekomunikacji. Posiadając doświadczenie w ponad 30 metodach obróbki powierzchniowej – w tym malowaniu proszkowym, anodowaniu, galwanizacji i powłokach PVD – zapewniamy, że części spełniają rygorystyczne standardy branżowe dotyczące odporności na korozję, odporności na zużycie oraz wyglądu. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz powłok odpornych na działanie promieni UV do zewnętrznych obudów telekomunikacyjnych, twardych powłok anodowych do stawów robotycznych, czy też przewodzących powłok do elektroniki samochodowej, nasz wewnętrzny laboratorium dokładnie testuje każde wykończenie, aby zagwarantować jego skuteczność w ekstremalnych warunkach. Eksportujemy do ponad 50 krajów i wspieramy klientów od szybkiego prototypowania po produkcję seryjną, oferując dostosowane rozwiązania
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego Sino Die Casting stoi na czele innowacji w dziedzinie obróbki powierzchniowej

Wielo-branżowe doświadczenie z indywidualnymi wykończeniami

Nasz zespół opracowuje specjalistyczne obróbki powierzchniowe dostosowane do branży: elementy motoryzacyjne otrzymują powłoki twardo-anodowe zapewniające odporność na ścieranie, części telekomunikacyjne przechodzą trójwarstwowe malowanie proszkowe zapewniające odporność na mgłę solną, a złącza robotów wykorzystują powłoki PVD zapewniające niski współczynnik tarcia. Wiodący producent baterii samochodów elektrycznych zredukował reklamacje gwarancyjne o 40% dzięki naszym rozwiązaniom przeciwkorozyjnym.

Produkty powiązane

Sino Die Casting, założone w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, świetnie zna się na szczegółach obróbki powierzchniowej aluminium, kluczowym procesie zwiększającym wydajność i estetykę komponentów aluminiowych szeroko stosowanych w różnych branżach, takich jak motoryzacja, nowe energie, robotyka i telekomunikacja. Mimo że aluminium jest lekkim i uniwersalnym metalem, wymaga odpowiedniej obróbki powierzchniowej, aby w pełni wykorzystać jego możliwości. Jednym z głównych powodów stosowania obróbki powierzchniowej aluminium jest poprawa odporności na korozję. W przemyśle motoryzacyjnym na przykład części aluminiowe narażone są na surowe warunki środowiskowe, takie jak wilgoć, sól czy chemikalia. Bez odpowiedniej obróbki aluminium jest narażone na korozję, co może prowadzić do uszkodzeń konstrukcyjnych i skrócenia żywotności komponentów. Nasze procesy obróbki powierzchniowej aluminium obejmują anodowanie, które tworzy ochronną warstwę tlenkową na jego powierzchni. Ta warstwa tlenkowa działa jako bariera, uniemożliwiając bezpośredni kontakt aluminium z substancjami powodującymi korozję. Anodowanie ma również tę zaletę, że umożliwia nanoszenie różnych kolorów na powierzchnię aluminium, co poprawia jego walory estetyczne. Jest to szczególnie przydatne w przemyśle motoryzacyjnym, gdzie atrakcyjność wizualna jest ważnym czynnikiem przy projektowaniu pojazdów. Inną stosowaną przez nas metodą obróbki powierzchniowej aluminium jest malowanie proszkowe. Polega ono na nałożeniu suchego proszku na powierzchnię aluminiową, a następnie wypaleniu go przy wysokiej temperaturze. Efektem końcowym jest bardzo trwały wykończenie, odpornym na zarysowania, odpryskiwanie i wypalanie. Zapewnia doskonałą ochronę przed korozją i jest również przyjazne dla środowiska, ponieważ nie zawiera rozpuszczalników, jakie znajdują się w tradycyjnych farbach ciekłych. W sektorze nowych energii, gdzie komponenty aluminiowe wykorzystuje się w obudowach baterii i innych kluczowych częściach, malowanie proszkowe gwarantuje długotrwałą niezawodność i wydajność. Oferujemy również powłoki konwersyjne jako część naszych usług obróbki powierzchniowej aluminium. Powłoki konwersyjne tworzą cienką, przylegającą warstwę na powierzchni aluminium, która poprawia przyczepność farby i odporność na korozję. Jest to szczególnie istotne w przemyśle telekomunikacyjnym, gdzie części aluminiowe są często malowane w celu identyfikacji i ochrony. Powłoka konwersyjna zapewnia silne przyczepienie farby do aluminium, uniemożliwiając jej łuszczenie się i odpadanie z biegiem czasu. Nasze nowoczesne instalacje i doświadczony zespół pozwalają nam dostosować obróbkę powierzchniową aluminium do konkretnych wymagań klientów. Ściśle przestrzegamy norm ISO 9001, co gwarantuje spójną jakość na każdym etapie procesu obróbki. Niezależnie od tego, czy jest to niewielka partia aluminiowych części na zamówienie dla robotyki, czy produkcja na dużą skalę dla przemysłu motoryzacyjnego, jesteśmy zdecydowani dostarczać wysokiej jakości rozwiązania obróbki powierzchniowej aluminium, które poprawiają wydajność i trwałość komponentów.

Często zadawane pytania

Jak zapewniacie przyczepność na złożonych geometriach CNC?

Części poddajemy wstępnemu oczyszczaniu z zastosowaniem oczyszczania zasadowego, mikro-trawienia oraz fosforanowania cynkowego. W przypadku głębokich wnęk wykorzystujemy roboty do natrysku z regulowanym kątem natrysku, umożliwiając 100% pokrycie powierzchni.

Artykuły pokrewne

Znaczenie ISO 9001 w Przemysłach Wyciskania

03

Jul

Znaczenie ISO 9001 w Przemysłach Wyciskania

ZOBACZ WIĘCEJ
Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

16

Jul

Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

ZOBACZ WIĘCEJ
Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

18

Jul

Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

ZOBACZ WIĘCEJ
Odlewnictwo precyzyjne kontra obróbka CNC: która metoda jest lepsza dla Twojego projektu?

18

Jul

Odlewnictwo precyzyjne kontra obróbka CNC: która metoda jest lepsza dla Twojego projektu?

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Brooklyn
Racjonalna kosztowo zgodność z RoHS 3

Zastępując nasze stare powłoki chromu sześciowartościowego procesem trójwartościowym firmy Sino, obniżyliśmy koszty utylizacji chemicznej o 60%, zachowując przy tym skuteczność 500-godzinnego testu odpychania soli.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Wiadomość
0/1000
Zautomatyzowane Linie Natryskowe do Uzyskania 98% Wydajności Pierwszego Przejścia

Zautomatyzowane Linie Natryskowe do Uzyskania 98% Wydajności Pierwszego Przejścia

Nasze systemy zmiany koloru marki Nordson zmieniają powłoki w ciągu 15 minut, minimalizując odpady. Dla klienta produkującego falowniki słoneczne, pozwoliło to zredukować koszty przeróbek o 12 000 USD miesięcznie, jednocześnie osiągając certyfikację AAMA 2605.
Utlenianie Plazmowo-Elektrolityczne (PEO) dla Lekkich Pancerzy

Utlenianie Plazmowo-Elektrolityczne (PEO) dla Lekkich Pancerzy

To pokrycie ceramiczne zwiększa twardość odlewów magnezowych do 800 HV, pozwalając producentowi dronów na zastąpienie elementów stalowych i zmniejszenie masy o 65% bez utraty odporności balistycznej.
Monitorowanie Jakości w Czasie Rzeczywistym za Pośrednictwem Czujników IoT

Monitorowanie Jakości w Czasie Rzeczywistym za Pośrednictwem Czujników IoT

Wbudowane sondy na liniach anodyzowania dynamicznie regulują napięcie i temperaturę, zapewniając stałą grubość powłoki 10μm na złączach ramion robotycznych. Klient z sektora medycznego zgłosił zero odrzutów wśród 50 000 jednostek.