Решения по обработке алюминиевых поверхностей для обеспечения долговечности и точности

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Сообщение
0/1000

Sino Die Casting: Продвинутые решения для обработки поверхностей для глобальных отраслей промышленности

Основанная в 2008 году в Шэньчжэне, Китай, компания Sino Die Casting является высокотехнологичным производителем, специализирующимся на проектировании высокоточных пресс-форм, литье под давлением, обработке на станках с ЧПУ и индивидуальных методах поверхностной обработки. Наше предприятие, сертифицированное по ISO 9001, использует передовые технологии для изготовления компонентов с высокой прочностью и превосходным внешним видом, применяемых в автомобильной промышленности, новых источниках энергии, робототехнике и телекоммуникациях. Благодаря опыту в более чем 30 методах поверхностной обработки — включая порошковое покрытие, анодирование, гальванопокрытие и PVD-покрытие — мы обеспечиваем соответствие деталей строгим отраслевым стандартам по устойчивости к коррозии, износу и визуальному восприятию. Независимо от того, требуются ли вам устойчивые к УФ-излучению покрытия для телекоммуникационных корпусов на открытом воздухе, твердые анодированные покрытия для соединений роботов или токопроводящие покрытия для автомобильной электроники, наша собственная лаборатория тщательно тестирует каждое покрытие, чтобы гарантировать их надежность в тяжелых условиях эксплуатации. Экспортируя в более чем 50 стран, мы поддерживаем клиентов от этапа быстрого прототипирования до массового производства, предлагая решения, адаптированные под индивидуальные запросы
Получить предложение

Почему Sino Die Casting лидирует в области инноваций в обработке поверхностей

Экспертность в различных отраслях с индивидуальными отделочными решениями

Наша команда разрабатывает специализированные покрытия для обработки поверхностей: компоненты автомобилей получают твердые анодированные покрытия для устойчивости к истиранию, детали телекоммуникационного оборудования проходят трехслойное порошковое покрытие для устойчивости к соленому туману, а сочленения роботов используют покрытия PVD для обеспечения низкого трения. Ведущий производитель аккумуляторов для электромобилей сократил рекламаций по гарантии на 40% благодаря нашим антикоррозионным покрытиям.

Сопутствующие товары

Компания Sino Die Casting, основанная в 2008 году в Шэньчжэне, Китай, хорошо разбирается в нюансах обработки алюминиевых поверхностей — важного процесса, повышающего эксплуатационные и эстетические характеристики алюминиевых компонентов, широко используемых в различных отраслях, включая автомобилестроение, новые источники энергии, робототехнику и телекоммуникации. Алюминий, несмотря на свою легкость и универсальность, требует правильной обработки поверхностей для раскрытия своего полного потенциала. Одной из основных причин обработки алюминиевых поверхностей является улучшение их устойчивости к коррозии. Например, в автомобилестроении алюминиевые детали подвергаются воздействию суровых внешних условий, таких как влага, соль и химические вещества. Без надлежащей обработки алюминий подвержен коррозии, что может привести к повреждению конструкции и снижению срока службы компонентов. Наши процессы обработки алюминиевых поверхностей включают анодирование, создающее защитный оксидный слой на поверхности алюминия. Этот оксидный слой действует как барьер, предотвращающий прямой контакт алюминия с коррозионно-активными веществами. Анодирование также имеет преимущества, позволяя наносить различные цвета на алюминиевую поверхность и улучшать ее эстетическую привлекательность. Это особенно полезно в автомобилестроении, где визуальная привлекательность является важным фактором при проектировании транспортных средств. Еще одним распространенным методом обработки алюминиевых поверхностей, который мы применяем, является порошковое покрытие. Порошковое покрытие предполагает нанесение сухого порошка на алюминиевую поверхность с последующей его полимеризацией при нагревании. Получаемое покрытие отличается высокой прочностью, устойчивостью к царапинам, сколам и выцветанию. Оно обеспечивает отличную защиту от коррозии и также экологична, так как не содержит растворителей, как традиционные жидкие краски. В секторе новых источников энергии, где алюминиевые компоненты используются в корпусах батарей и других критически важных частях, порошковое покрытие гарантирует долгосрочную надежность и эксплуатационные характеристики. Мы также предоставляем услуги химического конверсионного покрытия в рамках наших услуг по обработке алюминиевых поверхностей. Химические конверсионные покрытия создают тонкий, прочный слой на алюминиевой поверхности, улучшающий адгезию краски и устойчивость к коррозии. Это особенно важно в телекоммуникационной отрасли, где алюминиевые детали часто окрашиваются для идентификации и защиты. Химическое конверсионное покрытие гарантирует прочное сцепление краски с алюминием, предотвращая ее отслаивание и растрескивание со временем. Наши современные производственные мощности и опытная команда позволяют нам адаптировать обработку алюминиевых поверхностей под конкретные требования клиентов. Мы строго придерживаемся стандартов ISO 9001, обеспечивая стабильное качество на каждом этапе обработки. Независимо от того, речь идет о небольшой партии специально изготовленных алюминиевых деталей для робототехники или о крупносерийном производстве для автомобилестроения, мы стремимся предоставлять высококачественные решения по обработке алюминиевых поверхностей, повышающие эксплуатационные характеристики и долговечность компонентов.

Часто задаваемые вопросы

Как вы обеспечиваете адгезию на сложных геометриях, обработанных на станках с ЧПУ?

Мы предварительно обрабатываем детали щелочной очисткой, микро-травлением и фосфатным конверсионным покрытием. Для глубоких полостей мы используем роботизированные распылительные пистолеты с регулируемыми углами наклона, чтобы достичь 100% покрытия.

Связанные статьи

Значение ISO 9001 в отрасли литья под давлением

03

Jul

Значение ISO 9001 в отрасли литья под давлением

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Топ-10 инновационных применений литья под давлением в 2025 году

16

Jul

Топ-10 инновационных применений литья под давлением в 2025 году

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

18

Jul

Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

18

Jul

Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Бруклин
Экономически эффективное соответствие RoHS 3

Заменив наше старое покрытие гексавалентным хромом на трёхвалентный процесс Sino, мы сократили затраты на утилизацию химических веществ на 60%, сохранив показатель выдержки нейтрального солевого распыления в течение 500 часов.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Сообщение
0/1000
Автоматические линии порошковой окраски для обеспечения 98% первоначального выхода годных изделий

Автоматические линии порошковой окраски для обеспечения 98% первоначального выхода годных изделий

Наши системы смены цвета Nordson переключаются за 15 минут, минимизируя отходы. Для клиента, производящего инверторы для солнечных батарей, это позволило снизить затраты на переделку на $12 000 в месяц, при этом была достигнута сертификация AAMA 2605.
Плазменно-электролитическое оксидирование (ПЭО) для легких бронезащит

Плазменно-электролитическое оксидирование (ПЭО) для легких бронезащит

Это покрытие, похожее на керамику, увеличивает твердость магниевых отливок под давлением до 800 HV, что позволило производителю дронов заменить стальные компоненты и снизить вес на 65% без ущерба для баллистической стойкости
Мониторинг качества в режиме реального времени с помощью датчиков IoT

Мониторинг качества в режиме реального времени с помощью датчиков IoT

Встроенные зонды на наших анодированных линиях динамически регулируют напряжение и температуру, обеспечивая толщину покрытия 10 мкм на суставах роботизированных рук. Клиент, производящий медицинские устройства, сообщил о нулевых отклонениях в партии из 50 000 единиц.