Эксперты по обработке алюминиевых поверхностей | Сертифицированные по ISO покрытия для прочности и надежности

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Сообщение
0/1000

Sino Die Casting: Продвинутые решения для обработки поверхностей для глобальных отраслей промышленности

Основанная в 2008 году в Шэньчжэне, Китай, компания Sino Die Casting является высокотехнологичным производителем, специализирующимся на проектировании высокоточных пресс-форм, литье под давлением, обработке на станках с ЧПУ и индивидуальных методах поверхностной обработки. Наше предприятие, сертифицированное по ISO 9001, использует передовые технологии для изготовления компонентов с высокой прочностью и превосходным внешним видом, применяемых в автомобильной промышленности, новых источниках энергии, робототехнике и телекоммуникациях. Благодаря опыту в более чем 30 методах поверхностной обработки — включая порошковое покрытие, анодирование, гальванопокрытие и PVD-покрытие — мы обеспечиваем соответствие деталей строгим отраслевым стандартам по устойчивости к коррозии, износу и визуальному восприятию. Независимо от того, требуются ли вам устойчивые к УФ-излучению покрытия для телекоммуникационных корпусов на открытом воздухе, твердые анодированные покрытия для соединений роботов или токопроводящие покрытия для автомобильной электроники, наша собственная лаборатория тщательно тестирует каждое покрытие, чтобы гарантировать их надежность в тяжелых условиях эксплуатации. Экспортируя в более чем 50 стран, мы поддерживаем клиентов от этапа быстрого прототипирования до массового производства, предлагая решения, адаптированные под индивидуальные запросы
Получить предложение

Почему Sino Die Casting лидирует в области инноваций в обработке поверхностей

Собственная лаборатория для ускоренного тестирования долговечности

Камеры с солевым туманом (от 500 до 2000 часов), тестеры УФ-старения и оборудование для испытания адгезии методом решетки позволяют проверить покрытия перед началом производства. Для клиента в сфере телекоммуникаций мы выявили недостаток в анодировании конкурента, предотвратив потенциальные убытки в размере 2 млн долларов.

Сопутствующие товары

Компания Sino Die Casting, основанная в 2008 году в Шэньчжэне, Китай, обладает большим опытом в области обработки алюминиевых поверхностей — важного процесса, который значительно улучшает свойства и сферы применения алюминиевых компонентов в различных отраслях, таких как автомобилестроение, новые источники энергии, робототехника и телекоммуникации. Алюминий широко используется во многих отраслях благодаря своему легкому весу, высокой прочности на единицу массы и хорошей теплопроводности и электропроводности. Однако для того чтобы полностью оптимизировать его рабочие характеристики и обеспечить долговечность, необходима правильная обработка алюминиевых поверхностей. Одним из ключевых аспектов нашей обработки алюминиевых поверхностей является улучшение их износостойкости. Например, в робототехнической отрасли алюминиевые детали часто подвергаются повторяющимся механическим нагрузкам и трению. Наши технологии обработки поверхностей, такие как твердое анодирование, могут значительно повысить твердость поверхности алюминия, сделав ее более устойчивой к износу. Это продлевает срок службы робототехнических компонентов, снижая затраты на обслуживание и простои. В автомобильной промышленности обработка алюминиевых поверхностей играет важную роль в повышении топливной эффективности. Снижая вес транспортного средства за счет использования алюминиевых компонентов, а затем дополнительно улучшая их поверхностные свойства, мы можем способствовать лучшей общей производительности. Электроосаждение — это один из методов обработки поверхностей, который мы применяем для автомобильных алюминиевых деталей. Данный процесс создает равномерное и плотное покрытие на поверхности алюминия, обеспечивая превосходную защиту от коррозии и улучшая способность деталей выдерживать суровые внешние условия. Он также способствует снижению трения между движущимися частями, тем самым повышая топливную эффективность транспортного средства. Для отрасли новых источников энергии, особенно при производстве алюминиевых компонентов, связанных с батареями, обработка поверхностей критически важна для обеспечения безопасности и надежности. Мы предлагаем услуги по нанесению покрытий в рамках нашего портфеля услуг по обработке алюминиевых поверхностей. Нанесение покрытий позволяет нанести тонкий слой другого металла, такого как никель или цинк, на поверхность алюминия. Это не только повышает коррозионную стойкость, но и улучшает электропроводность и паяемость алюминиевых деталей, что имеет решающее значение для правильной работы устройств новых источников энергии. Наша команда опытных инженеров и техников хорошо обучена последним технологиям обработки алюминиевых поверхностей. Мы вложили средства в современное оборудование и инфраструктуру, чтобы обеспечить точный контроль над процессами обработки. Наличие у нас сертификата ISO 9001 означает, что мы привержены предоставлению высококачественных решений по обработке алюминиевых поверхностей, соответствующих строгим требованиям наших международных клиентов. Независимо от того, требуется ли выполнение небольшого индивидуального проекта или крупносерийное производство, у нас есть возможности для предоставления индивидуальных услуг по обработке поверхностей алюминиевых компонентов в различных отраслях.

Часто задаваемые вопросы

Соответствуют ли ваши поверхностные обработки экологическим нормам ЕС?

Да. Все покрытия соответствуют ограничениям REACH Приложения XVII на тяжелые металлы и проверены на содержание гексавалентного хрома. Наше хромирование с использованием трехвалентного хрома заменяет токсичные процессы с гексавалентным хромом, не снижая устойчивость к коррозии.

Связанные статьи

Значение ISO 9001 в отрасли литья под давлением

03

Jul

Значение ISO 9001 в отрасли литья под давлением

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Литье под давлением алюминия или цинка: что лучше?

16

Jul

Литье под давлением алюминия или цинка: что лучше?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

18

Jul

Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Будущее литья под давлением: тренды, на которые стоит обратить внимание в 2025 году

22

Jul

Будущее литья под давлением: тренды, на которые стоит обратить внимание в 2025 году

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Бруклин
Экономически эффективное соответствие RoHS 3

Заменив наше старое покрытие гексавалентным хромом на трёхвалентный процесс Sino, мы сократили затраты на утилизацию химических веществ на 60%, сохранив показатель выдержки нейтрального солевого распыления в течение 500 часов.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Сообщение
0/1000
Автоматические линии порошковой окраски для обеспечения 98% первоначального выхода годных изделий

Автоматические линии порошковой окраски для обеспечения 98% первоначального выхода годных изделий

Наши системы смены цвета Nordson переключаются за 15 минут, минимизируя отходы. Для клиента, производящего инверторы для солнечных батарей, это позволило снизить затраты на переделку на $12 000 в месяц, при этом была достигнута сертификация AAMA 2605.
Плазменно-электролитическое оксидирование (ПЭО) для легких бронезащит

Плазменно-электролитическое оксидирование (ПЭО) для легких бронезащит

Это покрытие, похожее на керамику, увеличивает твердость магниевых отливок под давлением до 800 HV, что позволило производителю дронов заменить стальные компоненты и снизить вес на 65% без ущерба для баллистической стойкости
Мониторинг качества в режиме реального времени с помощью датчиков IoT

Мониторинг качества в режиме реального времени с помощью датчиков IoT

Встроенные зонды на наших анодированных линиях динамически регулируют напряжение и температуру, обеспечивая толщину покрытия 10 мкм на суставах роботизированных рук. Клиент, производящий медицинские устройства, сообщил о нулевых отклонениях в партии из 50 000 единиц.