خبير في معالجة سطح الألومنيوم | تشطيبات معتمدة من ISO للصلابة والأداء

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
الرسالة
0/1000

صينو دي كاستينغ: حلول متقدمة لمعالجة السطح للصناعات العالمية

تأسست شركة سينو دي كاستينغ في عام 2008 في شنتشن بالصين، وهي شركة تصنيع متخصصة في تصنيع قوالب عالية الدقة وصب القوالب والتشطيب المعدني باستخدام الحاسب الآلي وخدمات التشطيب السطحي المخصصة. منشأتنا الحاصلة على شهادة ISO 9001 تدمج تقنيات متقدمة لتوفير تشطيبات متينة وجمالية متفوقة للمكونات في قطاعات السيارات والطاقة الجديدة والروبوتات والاتصالات. مع خبرة تغطي أكثر من 30 طريقة للتشطيب السطحي، بما في ذلك طلاء المسحوق والأنودة والطلاء الكهربائي وطلاء PVD، نضمن أن تفي القطع بمعايير الصناعة الصارمة فيما يتعلق بالمقاومة للتآكل والمقاومة للتلف والمظهر الجمالي. سواء كنت بحاجة إلى تشطيبات مقاومة لأشعة فوق البنفسجية لمغلفات الاتصالات الخارجية، أو طلاءات أنودة صلبة للمفاصل الروبوتية، أو طلاءات موصلة للكهرباء لإلكترونيات السيارات، فإن مختبرنا الداخلي يختبر كل تشطيب بدقة لضمان الأداء في الظروف القاسية. نصدّر منتجاتنا إلى أكثر من 50 دولة، وندعم عملاءنا من تصنيع النماذج الأولية السريعة إلى الإنتاج الضخم، ونوفر حلولًا مخصصة.
احصل على عرض سعر

لماذا تتصدر شركة سينو لصهر المعادن في الابتكار في معالجة السطح

مختبر داخلي لاختبار المتانة المتسارع

تُستخدم غرف الرش الملحية (500–2000 ساعة) وآلات اختبار الشيخوخة تحت الأشعة فوق البنفسجية وأجهزة قياس التصاق الشقوق المتقاطعة للتحقق من طبقات الطلاء قبل الإنتاج. ولعميل في قطاع الاتصالات، تمكنا من تحديد عيب في عملية التمليح الخاصة بمنافس، مما منع خسائر محتملة بلغت 2 مليون دولار في الموقع.

المنتجات ذات الصلة

تعتبر شركة سينو دي كاستينغ، التي تأسست في عام 2008 في شنتشن بالصين، تمتلك خبرة واسعة في معالجة سطح الألومنيوم، وهي عملية حيوية تُحسّن بشكل كبير خصائص ومجالات تطبيق مكونات الألومنيوم عبر العديد من الصناعات مثل صناعة السيارات والطاقة الجديدة والروبوتات والاتصالات. الألومنيوم خيار شائع في العديد من الصناعات نظرًا لخفته ونسبة قوته العالية إلى وزنه، إضافة إلى توصيله الجيد للحرارة والكهرباء. ومع ذلك، من الضروري اعتماد معالجة مناسبة لسطح الألومنيوم لتحسين أدائه بالكامل وضمان ديمومته. أحد الجوانب الرئيسية في معالجة سطح الألومنيوم لدينا هي تحسين مقاومته للتآكل. فعلى سبيل المثال، في صناعة الروبوتات تكون مكونات الألومنيوم عادةً عرضة للإجهاد الميكانيكي والتآكل المتكرر. يمكن لتقنيات المعالجة السطحية الخاصة بنا، مثل التمديد الصلب (Hard Anodizing)، أن تزيد بشكل كبير من صلابة سطح الألومنيوم، مما يجعله أكثر مقاومة للتآكل والبلى. ويعمل هذا بدوره على إطالة عمر مكونات الروبوتات وتقليل تكاليف الصيانة والأعطال. وفي قطاع السيارات، تلعب معالجة سطح الألومنيوم دورًا حاسمًا في تعزيز كفاءة استهلاك الوقود. من خلال تقليل وزن المركبة باستخدام مكونات من الألومنيوم، ومن ثم تحسين خصائص سطحها، يمكننا المساهمة في تحسين الأداء العام. تعد طريقة الترسيب الكهربائي (Electrophoretic Deposition) إحدى طرق المعالجة السطحية التي نستخدمها لمكونات الألومنيوم في السيارات. تُنتج هذه العملية طبقة تغليف موحدة وكثيفة على سطح الألومنيوم، ما يوفر حماية ممتازة ضد التآكل ويحسّن قدرة المكون على تحمل الظروف البيئية القاسية. كما تساعد أيضًا في تقليل الاحتكاك بين الأجزاء المتحركة، وبالتالي تحسين كفاءة استهلاك الوقود في المركبات. وفي قطاع الطاقة الجديدة، وخاصة في تصنيع مكونات الألومنيوم المتعلقة بالبطاريات، فإن المعالجة السطحية تلعب دورًا حيويًا في ضمان السلامة والموثوقية. نحن نقدم خدمات طلاء كجزء من خدماتنا لمعالجة سطح الألومنيوم. يمكن لعملية الطلاء أن تُرسّب طبقة رقيقة من معدن آخر، مثل النيكل أو الزنك، على سطح الألومنيوم. لا يُحسّن ذلك من مقاومة التآكل فحسب، بل يعزز أيضًا من التوصيل الكهربائي وقابلية اللحام لمكونات الألومنيوم، وهي خصائص ضرورية لضمان التشغيل الصحيح للأجهزة المستخدمة في مجال الطاقة الجديدة. يتمتع فريقنا من المهندسين والفنيين المهرة بتدريب عالٍ في أحدث تقنيات معالجة سطح الألومنيوم. ولقد استثمرنا في معدات ومرافق متقدمة لضمان تحكم دقيق في عمليات المعالجة. وبفضل حصولنا على شهادة ISO 9001، فإننا ملتزمون بتقديم حلول عالية الجودة في معالجة سطح الألومنيوم تلبي متطلبات عملائنا العالميين الصارمة. سواء كان المشروع صغير الحجم ومخصصًا أو إنتاجًا بكميات كبيرة، فإننا نمتلك القدرة على توفير خدمات معالجة سطحية مخصصة لمكونات الألومنيوم في مختلف الصناعات.

الأسئلة الشائعة

هل تتوافق معالجاتك السطحية مع اللوائح البيئية في الاتحاد الأوروبي؟

نعم. تتوافق جميع التشطيبات مع قيود الملحق السابع عشر من اتفاقية REACH الخاصة بالمعادن الثقيلة ويتم اختبارها للتحقق من وجود الكروم السداسي. نستخدم في شركتنا طلاء الكروم الثلاثي بديلاً للعمليات السامة للكروم السداسي دون التأثير على مقاومة التآكل.

مقالات ذات صلة

أهمية شهادة ISO 9001 في صناعة الصب بالضغط

03

Jul

أهمية شهادة ISO 9001 في صناعة الصب بالضغط

عرض المزيد
الصب بال pressure الألومنيوم مقابل صب الزنك: أيهما أفضل؟

16

Jul

الصب بال pressure الألومنيوم مقابل صب الزنك: أيهما أفضل؟

عرض المزيد
الدليل النهائي لتقليل عيوب الصب تحت الضغط

18

Jul

الدليل النهائي لتقليل عيوب الصب تحت الضغط

عرض المزيد
مستقبل الصُبّ بالقالب: الاتجاهات التي يجب مراقبتها في عام 2025

22

Jul

مستقبل الصُبّ بالقالب: الاتجاهات التي يجب مراقبتها في عام 2025

عرض المزيد

تقييم العملاء

بروكلين
الامتثال الفعّال من حيث التكلفة مع معيار RoHS 3

من خلال استبدال طلاء الكروم سداسي الثمنية القديم لدينا بعملية الكروم ثلاثي الثمنية من سينو، قمنا بتخفيض تكاليف التخلص من المواد الكيميائية بنسبة 60% مع الحفاظ على أداء 500 ساعة في اختبار الرش الملوح المحايد.

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
الرسالة
0/1000
خطوط طلاء بودرة أوتوماتيكية لتحقيق نسبة عائد 98% من المرور الأول

خطوط طلاء بودرة أوتوماتيكية لتحقيق نسبة عائد 98% من المرور الأول

تقوم أنظمتنا لتغيير اللون من نورديسون بتغيير الطلاءات خلال 15 دقيقة، مما يقلل الهدر. ولعميلنا الذي يصنع محوّلات الطاقة الشمسية، قلّص هذا النظام تكاليف إعادة العمل بمبلغ 12000 دولار شهريًا، وفي الوقت نفسه حقق شهادة AAMA 2605.
أكسدة الإلكتروليت البلازمية (PEO) للدروع الخفيفة الوزن

أكسدة الإلكتروليت البلازمية (PEO) للدروع الخفيفة الوزن

يزيد هذا الطلاء الذي يشبه السيراميك من صلابة الصب تحت الضغط من المغنيسيوم إلى 800 HV، مما مكن مصنّع الطائرات المُسيّرة من استبدال مكونات الفولاذ وتخفيض الوزن بنسبة 65% دون التفريط في مقاومة الرصاصيات.
المراقبة الفورية لجودة الإنتاج عبر أجهزة استشعار إنترنت الأشياء

المراقبة الفورية لجودة الإنتاج عبر أجهزة استشعار إنترنت الأشياء

تقوم أجهزة القياس المدمجة في خطوط التأنيق الخاصة بنا بتعديل الجهد والحرارة بشكل ديناميكي، مما يحافظ على سمك طبقة التغليف بسماكة 10 ميكرومتر على مفاصل الذراع الروبوتية. وقد أفاد عميل أجهزة طبية بعدم وجود أي وحدات معيبة ضمن 50,000 وحدة.