ผู้เชี่ยวชาญด้านการบำบัดผิวอะลูมิเนียม | การบำบัดผิวที่ได้รับการรับรองตามมาตรฐาน ISO เพื่อความทนทานและประสิทธิภาพ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
ข้อความ
0/1000

ซิโน ไดคาสติ้ง: โซลูชันการบำบัดผิวขั้นสูงสำหรับอุตสาหกรรมทั่วโลก

บริษัท ซิโนเดค ได้ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 ที่เมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน เป็นผู้ผลิตเทคโนโลยีชั้นสูงที่เชี่ยวชาญด้านการออกแบบแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง การหล่อโลหะด้วยแรงดันสูง (Die Casting) การกลึงด้วยเครื่อง CNC และบริการบำบัดผิวแบบเฉพาะทาง เราเป็นโรงงานที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 ซึ่งผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดส่งชิ้นส่วนที่มีความทนทานและมีลักษณะภายนอกที่สวยงามในอุตสาหกรรมยานยนต์ พลังงานใหม่ หุ่นยนต์ และโทรคมนาคม ด้วยความชำนาญในการบำบัดผิวมากกว่า 30 วิธี รวมถึงการพ่นสีผง การออกซิไดซ์แบบแข็ง (Anodizing) การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า (Electroplating) และการเคลือบด้วย PVD เราจึงรับประกันว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดในด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทานต่อการสึกหรอ และความสวยงาม ไม่ว่าคุณจะต้องการการเคลือบที่ทนต่อรังสี UV สำหรับตู้ควบคุมโทรคมนาคมกลางแจ้ง การเคลือบแบบ Hard-Anodized สำหรับข้อต่อหุ่นยนต์ หรือการชุบเพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ ห้องปฏิบัติการภายในโรงงานของเราทำการทดสอบแต่ละกระบวนการเคลือบอย่างละเอียด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก เราส่งออกสินค้าไปยังกว่า 50 ประเทศ และสนับสนุนลูกค้าตั้งแต่ขั้นตอนทำต้นแบบอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก พร้อมเสนอการบริการที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ
ขอใบเสนอราคา

เหตุใด Sino Die Casting จึงเป็นผู้นำด้านนวัตกรรมการบำบัดผิว

ห้องปฏิบัติการภายในองค์กรสำหรับการทดสอบความทนทานแบบเร่ง

เครื่องทดสอบพ่นเกลือ (500–2,000 ชั่วโมง), เครื่องทดสอบความเสื่อมสภาพจากแสง UV และอุปกรณ์ทดสอบการยึดติดแบบขีดข่วน ใช้ตรวจสอบการเคลือบผิวก่อนการผลิตจริง สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมโทรคมนาคม เราได้ค้นพบข้อบกพร่องในกระบวนการออกซิเดชันของคู่แข่งรายหนึ่ง ซึ่งช่วยป้องกันความเสียหายในสนามจริงได้ถึง 2 ล้านดอลลาร์

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

บริษัท ซิโน ไดแคสติ้ง ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 ที่เมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน มีความเชี่ยวชาญอย่างกว้างขวางในด้านการบำบัดผิวอะลูมิเนียม ซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญที่ช่วยเพิ่มคุณสมบัติและการใช้งานของชิ้นส่วนอะลูมิเนียมในหลากหลายอุตสาหกรรม เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ พลังงานใหม่ หุ่นยนต์ และโทรคมนาคม อะลูมิเนียมเป็นวัสดุที่ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีน้ำหนักเบา อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง และมีคุณสมบัติในการนำความร้อนและไฟฟ้าได้ดี อย่างไรก็ตาม เพื่อให้ประสิทธิภาพของอะลูมิเนียมถูกใช้ให้เกิดประโยชน์สูงสุดและมีความทนทานยาวนาน การบำบัดผิวอะลูมิเนียมที่เหมาะสมจึงมีความจำเป็นอย่างมาก หนึ่งในจุดเด่นหลักของการบำบัดผิวอะลูมิเนียมของเราคือการเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ในอุตสาหกรรมหุ่นยนต์ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนอะลูมิเนียมมักต้องเผชิญกับแรงเครียดทางกลและการเสียดสีซ้ำๆ วิธีการบำบัดผิวที่เราใช้ เช่น การออกซิไดซ์แบบแข็ง (Hard Anodizing) สามารถเพิ่มความแข็งของพื้นผิวอะลูมิเนียมได้อย่างมาก ทำให้มันทนต่อการสึกหรอมากยิ่งขึ้น ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนหุ่นยนต์ ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและช่วงเวลาที่ต้องหยุดดำเนินการ ในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ การบำบัดผิวอะลูมิเนียมมีบทบาทสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิง โดยการลดน้ำหนักรถยนต์ด้วยการใช้ชิ้นส่วนอะลูมิเนียม และปรับปรุงคุณสมบัติผิวของชิ้นส่วนเหล่านั้นเพิ่มเติม เราจึงสามารถช่วยให้รถยนต์มีสมรรถนะโดยรวมที่ดีขึ้น หนึ่งในวิธีการบำบัดผิวที่เราใช้สำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมในยานยนต์คือกระบวนการเคลือบด้วยกระแสไฟฟ้า (Electrophoretic Deposition) กระบวนการนี้จะสร้างชั้นเคลือบที่สม่ำเสมอและหนาแน่นบนพื้นผิวอะลูมิเนียม ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม และเพิ่มความสามารถในการทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง นอกจากนี้ยังช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ ทำให้รถยนต์ใช้พลังงานเชื้อเพลิงได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น สำหรับอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ โดยเฉพาะในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่เกี่ยวข้องกับแบตเตอรี่ การบำบัดผิวถือเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ เราให้บริการการชุบโลหะเป็นหนึ่งในตัวเลือกของการบำบัดผิวอะลูมิเนียม กระบวนการชุบสามารถสร้างชั้นบางๆ ของโลหะอื่น เช่น นิกเกิลหรือสังกะสี ให้เคลือบบนพื้นผิวอะลูมิเนียม ซึ่งไม่เพียงแต่เพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อน แต่ยังช่วยเพิ่มคุณสมบัติการนำไฟฟ้าและการบัดกรีของชิ้นส่วนอะลูมิเนียม ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นต่อการใช้งานอุปกรณ์พลังงานใหม่ ทีมวิศวกรและช่างเทคนิคของเรามีความชำนาญและได้รับการฝึกฝนอย่างดีในเทคโนโลยีการบำบัดผิวอะลูมิเนียมรุ่นล่าสุด เราได้ลงทุนในอุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัย เพื่อให้มั่นใจถึงการควบคุมกระบวนการบำบัดอย่างแม่นยำ ด้วยการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 เราให้คำมั่นสัญญาในการส่งมอบโซลูชันการบำบัดผิวอะลูมิเนียมที่มีคุณภาพสูง ซึ่งตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของลูกค้าทั่วโลก ไม่ว่าจะเป็นโครงการขนาดเล็กที่ต้องการความเฉพาะเจาะจง หรือการผลิตจำนวนมาก เราพร้อมให้บริการบำบัดผิวที่เหมาะสมกับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมในอุตสาหกรรมต่างๆ

คำถามที่พบบ่อย

การบำบัดผิวของคุณสอดคล้องกับระเบียบข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรปหรือไม่

ใช่ ทุกการตกแต่งสอดคล้องกับข้อจำกัดตามภาคผนวก XVII ของ REACH เกี่ยวกับโลหะหนัก และมีการทดสอบปริมาณโครเมียมหกเหลี่ยม กระบวนการชุบโครเมียมสามเหลี่ยมของเราสามารถแทนที่กระบวนการโครเมียมหกเหลี่ยมที่เป็นพิษ โดยไม่ลดประสิทธิภาพการทนต่อการกัดกร่อน

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ความสำคัญของ ISO 9001 ในอุตสาหกรรมการหล่อ

03

Jul

ความสำคัญของ ISO 9001 ในอุตสาหกรรมการหล่อ

ดูเพิ่มเติม
การหล่ออลูมิเนียมเทียบกับการหล่อสังกะสี: อันไหนดีกว่ากัน?

16

Jul

การหล่ออลูมิเนียมเทียบกับการหล่อสังกะสี: อันไหนดีกว่ากัน?

ดูเพิ่มเติม
คู่มือการลดข้อบกพร่องในการหล่อแบบไดคาสติ้งอย่างมีประสิทธิภาพ

18

Jul

คู่มือการลดข้อบกพร่องในการหล่อแบบไดคาสติ้งอย่างมีประสิทธิภาพ

ดูเพิ่มเติม
อนาคตของการหล่อแบบไดคัสติ้ง: เทรนด์ที่ควรจับตามองในปี 2025

22

Jul

อนาคตของการหล่อแบบไดคัสติ้ง: เทรนด์ที่ควรจับตามองในปี 2025

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

บรูคลิน
การปฏิบัติตามมาตรฐาน RoHS 3 ที่มีประสิทธิภาพต้นทุนคุ้มค่า

ด้วยการเปลี่ยนการชุบโครเมียมแบบเฮกซาวาเลนต์ (hexavalent chromium plating) เดิมของเราเป็นกระบวนการแบบไตรวาเลนต์ (trivalent process) ของบริษัท Sino เราสามารถลดต้นทุนการกำจัดสารเคมีได้ถึง 60% ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการทดสอบด้วยเครื่องพ่นเกลือแบบกลาง (neutral salt spray performance) ที่ 500 ชั่วโมง

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ข้อความ
0/1000
สายการเคลือบผงอัตโนมัติสำหรับผลผลิตผ่านการตรวจสอบในครั้งแรกสูงถึง 98%

สายการเคลือบผงอัตโนมัติสำหรับผลผลิตผ่านการตรวจสอบในครั้งแรกสูงถึง 98%

ระบบเปลี่ยนสีของ Nordson ของเราสามารถเปลี่ยนชนิดการเคลือบภายใน 15 นาที ช่วยลดของเสียให้เหลือเพียงน้อยนิด สำหรับลูกค้าที่ผลิตอินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์ ระบบนี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการแก้ไขงานลง 12,000 ดอลลาร์ต่อเดือน พร้อมทั้งได้รับการรับรองตามมาตรฐาน AAMA 2605
การออกซิเดชันแบบพลาสมาอิเล็กโทรไลติก (PEO) เพื่อผลิตเกราะน้ำหนักเบา

การออกซิเดชันแบบพลาสมาอิเล็กโทรไลติก (PEO) เพื่อผลิตเกราะน้ำหนักเบา

การเคลือบผิวแบบคล้ายเซรามิกส์นี้เพิ่มความแข็งของชิ้นงานแมกนีเซียมได้สูงถึง 800 HV ซึ่งทำให้ผู้ผลิตโดรนสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กให้เป็นแมกนีเซียม โดยลดน้ำหนักลงได้ถึง 65% โดยไม่สูญเสียสมบัติการป้องกันกระสุน
การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ IoT

การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ IoT

โพรบแบบฝังตัวบนสายการเคลือบออกซิไดซ์ของเราปรับแรงดันและอุณหภูมิแบบไดนามิก เพื่อรักษาระดับความหนาของชั้นเคลือบที่ 10 ไมครอน บนข้อต่อแขนกล ลูกค้าผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์รายหนึ่งรายงานว่าไม่มีชิ้นส่วนถูกปฏิเสธจากทั้งหมด 50,000 ชิ้น