โซลูชันการบำบัดผิวอลูมิเนียมเพื่อความทนทานและความแม่นยำ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
ข้อความ
0/1000

ซิโน ไดคาสติ้ง: โซลูชันการบำบัดผิวขั้นสูงสำหรับอุตสาหกรรมทั่วโลก

บริษัท ซิโนเดค ได้ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 ที่เมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน เป็นผู้ผลิตเทคโนโลยีชั้นสูงที่เชี่ยวชาญด้านการออกแบบแม่พิมพ์ความแม่นยำสูง การหล่อโลหะด้วยแรงดันสูง (Die Casting) การกลึงด้วยเครื่อง CNC และบริการบำบัดผิวแบบเฉพาะทาง เราเป็นโรงงานที่ได้รับการรับรอง ISO 9001 ซึ่งผสานรวมเทคโนโลยีขั้นสูงเพื่อจัดส่งชิ้นส่วนที่มีความทนทานและมีลักษณะภายนอกที่สวยงามในอุตสาหกรรมยานยนต์ พลังงานใหม่ หุ่นยนต์ และโทรคมนาคม ด้วยความชำนาญในการบำบัดผิวมากกว่า 30 วิธี รวมถึงการพ่นสีผง การออกซิไดซ์แบบแข็ง (Anodizing) การชุบโลหะด้วยไฟฟ้า (Electroplating) และการเคลือบด้วย PVD เราจึงรับประกันว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดในด้านความต้านทานการกัดกร่อน ความทนทานต่อการสึกหรอ และความสวยงาม ไม่ว่าคุณจะต้องการการเคลือบที่ทนต่อรังสี UV สำหรับตู้ควบคุมโทรคมนาคมกลางแจ้ง การเคลือบแบบ Hard-Anodized สำหรับข้อต่อหุ่นยนต์ หรือการชุบเพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ในรถยนต์ ห้องปฏิบัติการภายในโรงงานของเราทำการทดสอบแต่ละกระบวนการเคลือบอย่างละเอียด เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ยากลำบาก เราส่งออกสินค้าไปยังกว่า 50 ประเทศ และสนับสนุนลูกค้าตั้งแต่ขั้นตอนทำต้นแบบอย่างรวดเร็วไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก พร้อมเสนอการบริการที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการ
ขอใบเสนอราคา

เหตุใด Sino Die Casting จึงเป็นผู้นำด้านนวัตกรรมการบำบัดผิว

ความเชี่ยวชาญข้ามอุตสาหกรรมพร้อมการตกแต่งที่ออกแบบเฉพาะ

ทีมของเราพัฒนาการเคลือบผิวเฉพาะตามอุตสาหกรรม: ชิ้นส่วนยานยนต์ได้รับการเคลือบด้วยอลูมิเนียมอโนไดซ์แบบแข็งเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ชิ้นส่วนโทรคมนาคมผ่านกระบวนการเคลือบผงสามชั้นเพื่อเพิ่มความทนทานต่อสนิมจากเกลือ และข้อต่อหุ่นยนต์ใช้การเคลือบแบบ PVD เพื่อประสิทธิภาพการเคลื่อนไหวต่ำสุด ผู้ผลิตแบตเตอรี่รถยนต์ไฟฟ้าชั้นนำลดการร้องเรียนภายใต้การรับประกันลง 40% ด้วยการใช้การเคลือบที่ป้องกันสนิมของเรา

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

Sino Die Casting ก่อตั้งขึ้นในปี 2008 ที่เมืองเซินเจิ้น ประเทศจีน มีความเชี่ยวชาญในกระบวนการบำบัดผิวอลูมิเนียม ซึ่งเป็นกระบวนการสำคัญที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความสวยงามของชิ้นส่วนอลูมิเนียมที่ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ พลังงานใหม่ หุ่นยนต์ และโทรคมนาคม แม้ว่าอลูมิเนียมจะเป็นโลหะที่มีน้ำหนักเบาและมีความหลากหลายในการใช้งาน แต่ก็จำเป็นต้องผ่านกระบวนการบำบัดผิวให้เหมาะสม เพื่อปลดศักยภาพสูงสุดของอลูมิเนียมออกมา หนึ่งในเหตุผลหลักของการบำบัดผิวอลูมิเนียมคือการเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ในอุตสาหกรรมยานยนต์ ตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนอลูมิเนียมจะต้องเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น ความชื้น เกลือ และสารเคมี หากไม่ได้รับการบำบัดที่เหมาะสม อลูมิเนียมจะมีแนวโน้มเกิดการกัดกร่อน ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายทางโครงสร้างและอายุการใช้งานของชิ้นส่วนลดลง กระบวนการบำบัดผิวอลูมิเนียมของเราประกอบด้วยกระบวนการออกซิเดชัน (Anodizing) ซึ่งเป็นการสร้างชั้นฟิล์มออกไซด์ที่มีคุณสมบัติเป็นเกราะป้องกันบนพื้นผิวอลูมิเนียม ชั้นฟิล์มดังกล่าวจะช่วยป้องกันไม่ให้อลูมิเนียมสัมผัสกับสารกัดกร่อนโดยตรง อีกทั้งกระบวนการออกซิเดชันยังสามารถให้สีต่าง ๆ บนพื้นผิวอลูมิเนียมได้ ช่วยเพิ่มความสวยงาม ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่ความสวยงามถือเป็นปัจจัยสำคัญในการออกแบบรถยนต์ อีกวิธีหนึ่งที่เราใช้คือการเคลือบผง (Powder Coating) โดยเป็นกระบวนการที่นำผงแห้งมาเคลือบบนพื้นผิวอลูมิเนียม จากนั้นนำไปอบด้วยความร้อน ชั้นเคลือบที่ได้มีความทนทานสูง ต้านทานรอยขีดข่วน การลอกล่อน และการซีดจาง มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และยังเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เนื่องจากไม่มีตัวทำละลายเหมือนสีแบบเหลวทั่วไป ในภาคพลังงานใหม่ที่ชิ้นส่วนอลูมิเนียมถูกใช้ในกล่องแบตเตอรี่และชิ้นส่วนสำคัญอื่น ๆ การเคลือบผงช่วยให้เกิดความน่าเชื่อถือและการทำงานที่มีประสิทธิภาพในระยะยาว นอกจากนี้ เรายังมีบริการเคลือบด้วยสารเคมีแบบคอนเวอร์ชัน (Chemical Conversion Coating) ซึ่งเป็นการสร้างชั้นฟิล์มบางที่ยึดติดแน่นบนพื้นผิวอลูมิเนียม เพื่อเพิ่มการยึดเกาะของสีและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมโทรคมนาคม ที่ชิ้นส่วนอลูมิเนียมมักถูกทาสีเพื่อวัตถุประสงค์ในการระบุตัวตนและการป้องกัน ชั้นเคลือบดังกล่าวจะช่วยให้สียึดติดแน่นบนพื้นผิวอลูมิเนียม ป้องกันไม่ให้เกิดการลอกล่อนและแตกร้าวตามกาลเวลา ด้วยสิ่งอำนวยความสะดวกที่ทันสมัยและทีมงานที่มีประสบการณ์ของเรา เราสามารถปรับแต่งกระบวนการบำบัดผิวอลูมิเนียมให้ตรงกับความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้ เราปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 9001 อย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกกระบวนการบำบัด ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนอลูมิเนียมแบบสั่งทำพิเศษจำนวนน้อยสำหรับหุ่นยนต์ หรือการผลิตจำนวนมากสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ เรามุ่งมั่นที่จะให้บริการบำบัดผิวอลูมิเนียมที่มีคุณภาพสูง ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความทนทานของชิ้นส่วน

คำถามที่พบบ่อย

คุณมีวิธีการใดในการรับประกันการยึดติดบนเรขาคณิตที่ซับซ้อนจากการกลึงด้วยเครื่อง CNC?

เราทำการเตรียมผิวชิ้นงานด้วยการทำความสะอาดด่าง ทำการกัดกร่อนผิวเล็กน้อย และเคลือบผิวแบบสังกะสีฟอสเฟต กับส่วนที่อยู่ลึก เราใช้ปืนพ่นสีแบบหุ่นยนต์ที่ปรับมุมได้เพื่อให้ได้การเคลือบทั่วถึง 100%

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

ความสำคัญของ ISO 9001 ในอุตสาหกรรมการหล่อ

03

Jul

ความสำคัญของ ISO 9001 ในอุตสาหกรรมการหล่อ

ดูเพิ่มเติม
10 อันดับการประยุกต์ใช้งานไดคาสติ้งเชิงนวัตกรรมในปี 2025

16

Jul

10 อันดับการประยุกต์ใช้งานไดคาสติ้งเชิงนวัตกรรมในปี 2025

ดูเพิ่มเติม
คู่มือการลดข้อบกพร่องในการหล่อแบบไดคาสติ้งอย่างมีประสิทธิภาพ

18

Jul

คู่มือการลดข้อบกพร่องในการหล่อแบบไดคาสติ้งอย่างมีประสิทธิภาพ

ดูเพิ่มเติม
ไดคัสติ้งหรือเครื่องจักร CNC แบบไหนเหมาะกับโครงการของคุณมากกว่า

18

Jul

ไดคัสติ้งหรือเครื่องจักร CNC แบบไหนเหมาะกับโครงการของคุณมากกว่า

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

บรูคลิน
การปฏิบัติตามมาตรฐาน RoHS 3 ที่มีประสิทธิภาพต้นทุนคุ้มค่า

ด้วยการเปลี่ยนการชุบโครเมียมแบบเฮกซาวาเลนต์ (hexavalent chromium plating) เดิมของเราเป็นกระบวนการแบบไตรวาเลนต์ (trivalent process) ของบริษัท Sino เราสามารถลดต้นทุนการกำจัดสารเคมีได้ถึง 60% ในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพการทดสอบด้วยเครื่องพ่นเกลือแบบกลาง (neutral salt spray performance) ที่ 500 ชั่วโมง

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
เอกสารแนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ข้อความ
0/1000
สายการเคลือบผงอัตโนมัติสำหรับผลผลิตผ่านการตรวจสอบในครั้งแรกสูงถึง 98%

สายการเคลือบผงอัตโนมัติสำหรับผลผลิตผ่านการตรวจสอบในครั้งแรกสูงถึง 98%

ระบบเปลี่ยนสีของ Nordson ของเราสามารถเปลี่ยนชนิดการเคลือบภายใน 15 นาที ช่วยลดของเสียให้เหลือเพียงน้อยนิด สำหรับลูกค้าที่ผลิตอินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์ ระบบนี้ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการแก้ไขงานลง 12,000 ดอลลาร์ต่อเดือน พร้อมทั้งได้รับการรับรองตามมาตรฐาน AAMA 2605
การออกซิเดชันแบบพลาสมาอิเล็กโทรไลติก (PEO) เพื่อผลิตเกราะน้ำหนักเบา

การออกซิเดชันแบบพลาสมาอิเล็กโทรไลติก (PEO) เพื่อผลิตเกราะน้ำหนักเบา

การเคลือบผิวแบบคล้ายเซรามิกส์นี้เพิ่มความแข็งของชิ้นงานแมกนีเซียมได้สูงถึง 800 HV ซึ่งทำให้ผู้ผลิตโดรนสามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ทำจากเหล็กให้เป็นแมกนีเซียม โดยลดน้ำหนักลงได้ถึง 65% โดยไม่สูญเสียสมบัติการป้องกันกระสุน
การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ IoT

การตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์ผ่านเซ็นเซอร์ IoT

โพรบแบบฝังตัวบนสายการเคลือบออกซิไดซ์ของเราปรับแรงดันและอุณหภูมิแบบไดนามิก เพื่อรักษาระดับความหนาของชั้นเคลือบที่ 10 ไมครอน บนข้อต่อแขนกล ลูกค้าผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์รายหนึ่งรายงานว่าไม่มีชิ้นส่วนถูกปฏิเสธจากทั้งหมด 50,000 ชิ้น