Alumiinin pintakäsittelyratkaisut kestävyyteen ja tarkkuuteen

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Viesti
0/1000

Sino Valugie: Edistynyt pinnankäsittelyratkaisut globaaleille teollisuudenaloille

Perustettu vuonna 2008 Shenzhenissä, Kiinassa, Sino Die Casting on korkean teknologian valmistaja, joka erikoistuu tarkkaan muottisuunnitteluun, painevalutekniikkaan, CNC-työstöön ja räätälöityihin pinnanhoitopalveluihin. ISO 9001 -sertifioidussa toiminnassamme yhdistyvät edistynyt teknologia ja kestävien, esteettisesti korkealaatuisten pintojen tuotanto, jota käytetään auto-, uusiutuvan energian, robotiikan ja tietoliikennealan komponenteissa. Yli 30 pinnanhoitomenetelmän osaamisella – kuten jauhepinnoitus, anodointi, galvanointi ja PVD-pinnoitus – varmistamme osien täyttävän tiukat teollisuusstandarit korroosion- ja kulumiskestävyydessä sekä visuaalisessa ilmettä. Olitpa tarvitsemassa UV-kestävää pintaa ulkokäyttöisiin tietoliikennekoteloihin, kovapinnoitetta robottiin liitännöissä tai johtavaa pinnoitetta autojen elektroniikkaan, sisäinen laboratoriomme testaa jokaista pintaa huolellisesti takaamaan toimivuuden vaativissakin olosuhteissa. Viime vuonna yli 50 maahan vietyinä tuotteina, tuemme asiakkaita nopeasta prototyyppivaiheesta sarjatuotantoon saakka ja tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja.
Hanki tarjous

Miksi Sino Die Casting johtaa pinnankäsittelyn innovaatiosta

Monialainen asiantuntemus mukautetuilla pinnoitteilla

Tiimimme kehittää teollisuuden erityisiä pintakäsittelyjä: autoteollisuuden komponentteihin käytetään kovuusanodointia kulutuksen kestävyyteen, tietoliikenneosia varten käytetään kolmen kerroksen jauhepinnatetta suolanäytön kestävyyteen ja robottiin liitoksiin käytetään PVD-pinnoitteita vähäistä kitkaa varten. Johdonmukainen sähköautojen akkujen valmistaja vähensi takuuvikoja 40 % käyttämällä meidän antikorrosiosuojia meiltä.

Aiheeseen liittyvät tuotteet

Sino Die Casting, joka perustettiin vuonna 2008 Shenzhenissä, Kiinassa, hallitsee alumiinin pinnankäsittelyn monimutkaisuudet, mikä on keskeinen prosessi alumiinikomponenttien suorituskyvyn ja ulkonäön parantamisessa, joita käytetään laajasti muun muassa automo-, uusiutuvan energian, robotiikan ja tietoliikenteen aloilla. Vaikka alumiini on kevyttä ja monikäyttöistä metallia, sille vaaditaan sopivaa pinnankäsittelyä, jotta sen täysi potentiaali saadaan käyttöön. Alumiinin pinnankäsittelyn ensisijainen tarkoitus on sen korroosionkestävyyden parantaminen. Automaaliteollisuudessa esimerkiksi alumiiniosiin kohdistuu kovia ympäristövaikutuksia, kuten kosteus, suola ja kemikaalit. Ilman asianmukaista käsittelyä alumiini on altis korroosiolle, mikä voi johtaa rakenteelliseen vaurioon ja komponenttien eliniän lyhenemiseen. Alumiinin pinnankäsittelyprosesseihimme kuuluu anodointi, jossa alumiinin pinnalle muodostuu suojakerros. Tämä oksidikerros toimii esteenä, estäen alumiinin suoraa kosketusta korroosion aiheuttavien aineiden kanssa. Anodoinnin etuna on myös mahdollisuus soveltaa eri värit alumiinipintaan, parantaen sen esteettistä ulkonäköä. Tämä on erityisen hyödyllistä autoteollisuudessa, jossa visuaalinen ilme on tärkeä osa ajoneuvosuunnittelua. Toinen käyttämämme yleinen alumiinin pinnankäsittelymenetelmä on jauhepintakäsittely. Jauhepintakäsittelyssä kuivaa jauhetta levitetään alumiinipintaan, jonka jälkeen sitä kuitetaan lämmössä. Tuloksena oleva pinnoite on erittäin kestävä, naarmu-, irto- ja häivytyskestävä. Se tarjoaa erinomaisen suojan korroosilta ja on myös ympäristöystävällinen, sillä siinä ei ole liuottimia, kuten perinteisissä nestemaisissa maaleissa. Uusiutuvan energian sektorilla, jossa alumiinikomponentteja käytetään akkotelineissä ja muissa kriittisissä osissa, jauhepintakäsittely takaa pitkäaikaisen luotettavuuden ja suorituskyvyn. Tarjoamme myös kemiallisen muunnospinnoituksen osana alumiinipinnankäsittelypalveluitamme. Kemialliset muunnospinnoitteet muodostavat ohuen, tarttuvan kerroksen alumiinipinnalle, joka parantaa maalin tarttumista ja korroosionkestävyyttä. Tämä on erityisen tärkeää tietoliikenteen teollisuudessa, jossa alumiiniosat maalataan usein tunnistamiseen ja suojaamiseen tarkoituksiin. Kemiallinen muunnospinnoite varmistaa, että maali tarttuu tiukasti alumiiniin, estäen maalin irtoamista ja kuorumista ajan mittaan. Edistyneet tilamme ja kokenut tiimimme mahdollistavat alumiinipinnankäsittelyn räätälöinnin asiakkaiden erityistarpeisiin. Noudatamme tiukasti ISO 9001 -standardia, takaamme näin johdonmukaisen laadun jokaisessa käsittelyprosessissa. Olipa kyseessä pieni erä räätälöityjä alumiiniosia robotiikkaan tai suurempi sarjatuotanto autoteollisuuden tarpeisiin, olemme sitoutuneet tarjoamaan korkealaatuisia alumiinipinnankäsittelyratkaisuja, jotka parantavat komponenttien suorituskykyä ja eliniän kestoa.

Usein kysytyt kysymykset

Miten takaat liimapinnan monimutkaisiin CNC-työstettyihin geometrioihin?

Esikäsittelemme osat emäksisellä puhdistuksella, mikropintakäsittelyllä ja sinkkifosfaattikonversiopinnoitteella. Syviin koloihin käytämme robottisuihkupistoja säädettävillä kulmilla saadaksemme 100 % pinneen.

Liittyvät artikkelit

ISO 9001:n merkitys die casting-alalla

03

Jul

ISO 9001:n merkitys die casting-alalla

ISO 9001 -standardin perusteet painevalussa. Mikä on ISO 9001 -sertifiointi? ISO 9001 -sertifiointi on yksi kansainvälisistä standardeista, josta kaikki tietävät puhuttaessa laadunhallintajärjestelmistä (QMS). Mitä ...
Näytä lisää
Automaatio automobiilialalla: Kuivakuplauksen rooli

03

Jul

Automaatio automobiilialalla: Kuivakuplauksen rooli

Siirtyminen automatisoituun valukoneeseen autoteollisuudessa Perinteinen leikkuutekniikka vs. moderni valukone Leikattavat osat Perinteinen muotti on autoteollisuuden perusta, sillä se on ollut vakaa menetelmä autojen osien muovaamiseen jo pitkään...
Näytä lisää
Top 10 innovatiivista painevalutekniikan sovellusta vuonna 2025

16

Jul

Top 10 innovatiivista painevalutekniikan sovellusta vuonna 2025

Automaatioinnovaatiot kasvattavat painevalukysymystä vuonna 2025 sähköautojen akkotelineissä ja moottorikuoreissa Sähköajoneuvot ovat yhä suositumpia, ja tämä trendi lisää merkittävästi painevaluosien kysyntää, erityisesti kun kyseessä ovat m...
Näytä lisää
Die Valettitekniikan Tulevaisuus: Vuoden 2025 Trendit

22

Jul

Die Valettitekniikan Tulevaisuus: Vuoden 2025 Trendit

Kiekkoporausteknologian ja automaation edistysaskeleet Älykkäät ratkaisut: tekoälypohjainen prosessioptimointi Kiekkoporausteollisuudessa käynnissä olevat muutokset tekoälyn ansiosta auttavat työnkulkuja, vähentävät kierrosaikoja ja...
Näytä lisää

asiakkaan arviointi

Brooklyn
Kustannustehokas yhteensopivuus RoHS 3 -standardin kanssa

Korvaamalla vanhan heksavalenttisen kromipinnoitteen Sino-trivalentilla prosessilla vähensimme kemikaalien hävittämiskustannuksia 60 %, samalla kun ylläpidämme 500 tunnin neutraalin suolanäytetulosta.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Viesti
0/1000
Automaattiset jauhepintakäsittelylinjat, joilla saavutetaan 98 %:n ensimmäisen läpimenojen määrä

Automaattiset jauhepintakäsittelylinjat, joilla saavutetaan 98 %:n ensimmäisen läpimenojen määrä

Nordsonin värien vaihtojärjestelmämme vaihtaa pinnoitteita 15 minuutissa, minimoimalla hävikin. Yhdelle aurinkoinvertteriasiakkaalle tämä vähensi uudelleen tehtäviä kustannuksia 12 000 dollarilla kuukaudessa ja saavutettiin AAMA 2605 -sertifiointi.
Plasmalyöntioksidointi (PEO) kevyt panssareihin

Plasmalyöntioksidointi (PEO) kevyt panssareihin

Tämä keramiikkapinta kasvattaa magnesiumvalujen kovuuden 800 HV:ään, jolloin lentodronetehdas pystyi korvaamaan teräskomponentteja ja vähentämään painoa 65 % ilman panssarinkestävyyden heikentymistä.
Laadun reaaliaikainen seuranta IoT-antureilla

Laadun reaaliaikainen seuranta IoT-antureilla

Anodointilinjojemme upotetut anturit säätävät jännitettä ja lämpötilaa dynaamisesti, pitäen 10 μm paksun pinnoitteen robottiarmien nivelessä. Lääkintälaitteiden valmistaja ilmoitti nollan hylkäyksen 50 000 yksikön sarjassa.