حلول معالجة سطح الألومنيوم من أجل المتانة والدقة

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
الرسالة
0/1000

صينو دي كاستينغ: حلول متقدمة لمعالجة السطح للصناعات العالمية

تأسست شركة سينو دي كاستينغ في عام 2008 في شنتشن بالصين، وهي شركة تصنيع متخصصة في تصنيع قوالب عالية الدقة وصب القوالب والتشطيب المعدني باستخدام الحاسب الآلي وخدمات التشطيب السطحي المخصصة. منشأتنا الحاصلة على شهادة ISO 9001 تدمج تقنيات متقدمة لتوفير تشطيبات متينة وجمالية متفوقة للمكونات في قطاعات السيارات والطاقة الجديدة والروبوتات والاتصالات. مع خبرة تغطي أكثر من 30 طريقة للتشطيب السطحي، بما في ذلك طلاء المسحوق والأنودة والطلاء الكهربائي وطلاء PVD، نضمن أن تفي القطع بمعايير الصناعة الصارمة فيما يتعلق بالمقاومة للتآكل والمقاومة للتلف والمظهر الجمالي. سواء كنت بحاجة إلى تشطيبات مقاومة لأشعة فوق البنفسجية لمغلفات الاتصالات الخارجية، أو طلاءات أنودة صلبة للمفاصل الروبوتية، أو طلاءات موصلة للكهرباء لإلكترونيات السيارات، فإن مختبرنا الداخلي يختبر كل تشطيب بدقة لضمان الأداء في الظروف القاسية. نصدّر منتجاتنا إلى أكثر من 50 دولة، وندعم عملاءنا من تصنيع النماذج الأولية السريعة إلى الإنتاج الضخم، ونوفر حلولًا مخصصة.
احصل على عرض سعر

لماذا تتصدر شركة سينو لصهر المعادن في الابتكار في معالجة السطح

خبرة متعددة الصناعات مع تشطيبات مخصصة

يطور فريقنا معالجات سطحية مخصصة لكل صناعة: تُغطى مكونات السيارات بطبقة أكسدة صلبة لمقاومة التآكل، وتتلقى مكونات الاتصالات طلاءً ثلاثي الطبقات من مسحوق الطلاء لمقاومة الضباب الملحي، وتستخدم المفاصل الروبوتية طلاءً باستخدام تقنية الترسيب البخاري الفيزيائي (PVD) لتقديم أداء منخفض الاحتكاك. قلل مصنّع رائد لبطاريات السيارات الكهربائية من شكاوى الضمان بنسبة 40% باستخدام معالجاتنا المضادة للتآكل.

المنتجات ذات الصلة

شركة سينو دي كاستينغ، التي تأسست في عام 2008 في شنتشن بالصين، تمتلك خبرة واسعة في تفاصيل معالجة سطح الألومنيوم، وهي عملية حيوية لتعزيز أداء ومظهر مكونات الألومنيوم المستخدمة على نطاق واسع في مختلف الصناعات مثل صناعة السيارات والطاقة الجديدة والروبوتات والاتصالات. يُعد الألومنيوم معدنًا خفيفًا ومتعدد الاستخدامات، لكنه يحتاج إلى معالجة مناسبة لسطحه لاستغلال إمكاناته الكاملة. إحدى الأسباب الرئيسية لمعالجة سطح الألومنيوم هي تحسين مقاومته للتآكل. فعلى سبيل المثال، في قطاع السيارات، يتعرض مكون الألومنيوم لظروف بيئية قاسية مثل الرطوبة والملح والمواد الكيميائية. وفي حالة عدم خضوعه للمعالجة المناسبة، يكون الألومنيوم عرضة للتآكل، مما قد يؤدي إلى تلف هيكله وانخفاض عمره الافتراضي. تشمل عمليات معالجة سطح الألومنيوم التي نستخدمها عملية التأنيك (Anodizing)، والتي تُنشئ طبقة أكسيد واقية على سطح الألومنيوم. تعمل هذه الطبقة كحاجز يمنع الألومنيوم من الاتصال المباشر بالمواد المسببة للتآكل. كما أن لعملية التأنيك ميزة إضافية تتمثل في إمكانية تطبيق ألوان مختلفة على سطح الألومنيوم، مما يعزز جاذبيته الجمالية. وهذا مفيد بشكل خاص في صناعة السيارات حيث يُعد المظهر الجذاب عنصرًا مهمًا في تصميم المركبات. وطريقة أخرى شائعة لمعالجة سطح الألومنيوم نستخدمها وهي طريقة طلاء المسحوق (Powder Coating). تتضمن عملية طلاء المسحوق تطبيق مسحوق جاف على سطح الألومنيوم ثم إخضاعه للحرارة لمعالجته. ويتميز التشطيب الناتج بمتانته العالية ومقاومته للخدوش والتآكل والبهتان. كما أنه يوفر حماية ممتازة ضد التآكل، وهو صديق للبيئة أيضًا لأنه لا يحتوي على مذيبات مثل الدهون السائلة التقليدية. وفي قطاع الطاقة الجديدة، حيث تُستخدم مكونات الألومنيوم في أغلفة البطاريات وأجزاء حيوية أخرى، يضمن طلاء المسحوق موثوقية الأداء وديمومته على المدى الطويل. كما نقدم خدمات طلاء التحويل الكيميائي (Chemical Conversion Coating) كجزء من خدمات معالجة سطح الألومنيوم. يُنشئ طلاء التحويل الكيميائي طبقة رقيقة التصاق على سطح الألومنيوم تحسن من التصاق الدهن ومقاومة التآكل. وهو أمر مهم للغاية في قطاع الاتصالات، حيث يتم طلاء مكونات الألومنيوم في كثير من الأحيان لأغراض التعريف والحماية. ويضمن طلاء التحويل الكيميائي التصاق الدهن بشكل محكم على الألومنيوم ومنعه من التشقق والتقشر بمرور الوقت. تتيح لنا مرافقنا المتطورة وفريقنا المتمرس تخصيص معالجة سطح الألومنيوم وفقًا لمتطلبات عملائنا المحددة. ونحن نلتزم بدقة بمعايير ISO 9001، مما يضمن جودة متسقة في كل عملية معالجة. سواء كان الأمر يتعلق بكمية صغيرة من مكونات الألومنيوم المخصصة للروبوتات أو إنتاجًا على نطاق واسع لقطاع السيارات، فإننا ملتزمون بتوفير حلول عالية الجودة لمعالجة سطح الألومنيوم تعزز من أداء ومدة عمر المكونات.

الأسئلة الشائعة

كيف تضمنون التصاق الطلاء على الأشكال الهندسية المعقدة المشغولة على ماكينات CNC؟

نقوم بمعالجة الأجزاء مسبقًا باستخدام التنظيف القلوي، والنقع المجهرى، وطبقات الفوسفات الزنكية. وللمناطق العميقة، نستخدم فوهات رش آلية قابلة للتعديل في الزوايا للوصول إلى تغطية بنسبة 100%.

مقالات ذات صلة

أهمية شهادة ISO 9001 في صناعة الصب بالضغط

03

Jul

أهمية شهادة ISO 9001 في صناعة الصب بالضغط

عرض المزيد
أفضل 10 تطبيقات مبتكرة لصب القوالب في عام 2025

16

Jul

أفضل 10 تطبيقات مبتكرة لصب القوالب في عام 2025

عرض المزيد
الدليل النهائي لتقليل عيوب الصب تحت الضغط

18

Jul

الدليل النهائي لتقليل عيوب الصب تحت الضغط

عرض المزيد
الصُبّ بالقالب مقابل التشغيل الآلي: أيهما أفضل لمشروعك؟

18

Jul

الصُبّ بالقالب مقابل التشغيل الآلي: أيهما أفضل لمشروعك؟

عرض المزيد

تقييم العملاء

بروكلين
الامتثال الفعّال من حيث التكلفة مع معيار RoHS 3

من خلال استبدال طلاء الكروم سداسي الثمنية القديم لدينا بعملية الكروم ثلاثي الثمنية من سينو، قمنا بتخفيض تكاليف التخلص من المواد الكيميائية بنسبة 60% مع الحفاظ على أداء 500 ساعة في اختبار الرش الملوح المحايد.

احصل على عرض سعر مجاني

سيقوم ممثلنا بالاتصال بك قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
Attachment
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
الرسالة
0/1000
خطوط طلاء بودرة أوتوماتيكية لتحقيق نسبة عائد 98% من المرور الأول

خطوط طلاء بودرة أوتوماتيكية لتحقيق نسبة عائد 98% من المرور الأول

تقوم أنظمتنا لتغيير اللون من نورديسون بتغيير الطلاءات خلال 15 دقيقة، مما يقلل الهدر. ولعميلنا الذي يصنع محوّلات الطاقة الشمسية، قلّص هذا النظام تكاليف إعادة العمل بمبلغ 12000 دولار شهريًا، وفي الوقت نفسه حقق شهادة AAMA 2605.
أكسدة الإلكتروليت البلازمية (PEO) للدروع الخفيفة الوزن

أكسدة الإلكتروليت البلازمية (PEO) للدروع الخفيفة الوزن

يزيد هذا الطلاء الذي يشبه السيراميك من صلابة الصب تحت الضغط من المغنيسيوم إلى 800 HV، مما مكن مصنّع الطائرات المُسيّرة من استبدال مكونات الفولاذ وتخفيض الوزن بنسبة 65% دون التفريط في مقاومة الرصاصيات.
المراقبة الفورية لجودة الإنتاج عبر أجهزة استشعار إنترنت الأشياء

المراقبة الفورية لجودة الإنتاج عبر أجهزة استشعار إنترنت الأشياء

تقوم أجهزة القياس المدمجة في خطوط التأنيق الخاصة بنا بتعديل الجهد والحرارة بشكل ديناميكي، مما يحافظ على سمك طبقة التغليف بسماكة 10 ميكرومتر على مفاصل الذراع الروبوتية. وقد أفاد عميل أجهزة طبية بعدم وجود أي وحدات معيبة ضمن 50,000 وحدة.