내구성과 정밀성을 위한 알루미늄 표면 처리 솔루션

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신오 다이캐스팅: 글로벌 산업을 위한 첨단 표면 처리 솔루션

2008년 중국 선전에서 설립된 Sino Die Casting은 고정밀 금형 설계, 다이캐스팅, CNC 가공 및 맞춤형 표면 처리 서비스에 특화된 고기술 제조업체입니다. 당사의 ISO 9001 인증 시설에서는 첨단 기술을 통합하여 자동차, 신에너지, 로봇, 통신 산업 분야의 부품에 내구성 있고 미적으로 우수한 마감 처리를 제공합니다. 분말 도장, 양극 산화 처리, 전기 도금, PVD 코팅을 포함한 30가지 이상의 표면 처리 기술을 보유하고 있어, 당사는 부품이 부식 저항성, 마모 저항성, 시각적 매력성 등 업계의 엄격한 기준을 충족하도록 보장합니다. 야외 통신 장비 케이싱을 위한 자외선 안정 마감 처리든, 로봇 조인트용 하드 앤오다이징 코팅이든, 자동차 전자 장비용 전도성 도금이든 당사 내부 연구소에서는 각 마감 제품이 혹독한 환경에서도 성능을 발휘할 수 있도록 엄격한 테스트를 진행합니다. 당사는 50개 이상의 국가에 수출하며, 급속 프로토타이핑부터 대량 생산까지 고객을 전 과정에 걸쳐 지원하며 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
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왜 진오 다이캐스팅이 표면 처리 혁신에서 선도하는가

맞춤형 마감 기술을 보유한 다산업 전문성

당사 팀은 산업별 맞춤형 표면 처리 기술을 개발합니다: 자동차 부품에는 마모 저항성을 위한 하드 아노다이징 코팅을 적용하고, 통신 장비 부품에는 염분-안개 내구성을 위한 3중층 파우더 코팅을 적용하며, 로봇 관절에는 저마모 성능을 위한 PVD 코팅을 활용합니다. 주요 전기차 배터리 제조사의 경우 당사의 부식 방지 처리를 통해 보증 클레임을 40% 감소시켰습니다.

관련 제품

2008년 중국 선전에서 설립된 Sino Die Casting은 다양한 산업 분야(자동차, 신에너지, 로봇, 통신 등)에서 널리 사용되는 알루미늄 부품의 성능과 외관을 향상시키는 데 중요한 역할을 하는 알루미늄 표면 처리 기술에 정통합니다. 알루미늄은 가볍고 다용도인 금속이지만, 그 잠재력을 충분히 발휘하기 위해서는 적절한 표면 처리가 필요합니다. 알루미늄 표면 처리의 주요 목적 중 하나는 내식성을 향상시키기 위함입니다. 예를 들어 자동차 산업에서는 알루미늄 부품이 습기, 염분, 화학물질과 같은 혹독한 환경 조건에 노출됩니다. 적절한 처리 없이는 알루미늄이 부식되기 쉬우며, 이는 구조적 손상 및 부품 수명 단축으로 이어질 수 있습니다. 당사의 알루미늄 표면 처리 공정에는 알루미늄 표면에 보호 산화층을 생성하는 양극산화 처리(아노다이징)가 포함됩니다. 이 산화층은 부식성 물질과 알루미늄이 직접 접촉하는 것을 방지하는 장벽 역할을 합니다. 또한 아노다이징은 알루미늄 표면에 다양한 색상을 입힐 수 있어 미적 외관을 개선하는 데 유리합니다. 이는 차량 디자인에서 시각적 매력이 중요한 요소인 자동차 산업에서 특히 유용합니다. 당사가 사용하는 또 다른 일반적인 알루미늄 표면 처리 방법은 분체도장입니다. 분체도장은 알루미늄 표면에 건식 분말을 도포한 후 열로 경화시키는 과정입니다. 이로 인해 생기는 마감층은 내구성이 뛰어나며, 스크래치, 깨짐, 색바램에 강합니다. 이는 부식 방지에 탁월한 성능을 제공하며, 전통적인 액체 페인트에 포함된 용제를 사용하지 않기 때문에 친환경적입니다. 배터리 하우징 및 기타 핵심 부품에 알루미늄 부품이 사용되는 신에너지 분야에서는 분체도장이 장기적인 신뢰성과 성능을 보장합니다. 당사는 또한 화학피막 처리(컨버전 코팅)를 알루미늄 표면 처리 서비스의 일환으로 제공하고 있습니다. 화학피막 처리는 알루미늄 표면에 얇고 밀착성 있는 층을 형성하여 도장 부착성과 내식성을 향상시킵니다. 이는 종종 식별과 보호를 위해 도색되는 통신 산업에서 특히 중요합니다. 화학피막 처리는 도장이 알루미늄 표면에 단단히 밀착되어 시간이 지나도 벗겨지거나 들뜨는 현상을 방지합니다. 최첨단 시설과 경험 많은 당사 팀은 고객의 특정 요구 사항에 맞춰 알루미늄 표면 처리를 맞춤화할 수 있습니다. 당사는 ISO 9001 규격을 엄격히 준수하여 모든 처리 공정에서 일관된 품질을 보장합니다. 로봇용 맞춤형 알루미늄 부품 소량 생산이든 자동차 산업을 위한 대규모 생산이든, 당사는 부품의 성능과 내구성을 향상시키는 고품질 알루미늄 표면 처리 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

자주 묻는 질문

복잡한 CNC 가공 형상에서 접착력을 어떻게 보장하나요?

부품에 대해 알칼리 세정, 미세 에칭 및 아연 인산염 변환 코팅을 사전 처리로 적용합니다. 깊은 홈 부위에는 각도 조절이 가능한 로봇 스프레이 건을 사용하여 100% 커버리지를 달성합니다.

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고객 평가

브루클린
RoHS 3 준수를 위한 경제적 해결책

기존의 6가 크롬 도금을 Sino의 3가 크롬 처리 공정으로 대체함으로써, 중성 염수 분무 성능을 500시간 유지하면서 화학 폐기물 처리 비용을 60% 절감할 수 있었습니다.

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Nordson의 컬러체인지 시스템은 15분 만에 코팅을 전환하여 폐기물을 최소화합니다. 태양광 인버터 제조사의 경우, 이로 인해 매달 $12,000의 재작업 비용을 절감할 수 있었으며 AAMA 2605 인증을 달성하기도 했습니다.
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세라믹과 유사한 이 코팅은 마그네슘 다이캐스팅의 경도를 800 HV까지 증가시켜 드론 제조사가 강철 부품을 대체하면서도 무게를 65% 줄이고도 탄도 저항 성능은 유지할 수 있게 했습니다.
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당사 양극산화 라인에 내장된 프로브가 전압과 온도를 동적으로 조정하여 로봇 팔 관절의 코팅 두께를 10μm로 유지합니다. 의료기기 고객사의 경우 50,000개 제품에서 결함률이 0%였습니다.