Eksperci w zakresie wykończenia powierzchni aluminium | Certyfikowane przez ISO powłoki dla trwałości i wydajności

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Zaawansowane rozwiązania obróbki powierzchniowej dla globalnych branż

Założona w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, firma Sino Die Casting to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w precyzyjnym projektowaniu form, odlewnictwie metodą ciśnieniową, obróbce CNC oraz indywidualnych usługach obróbki powierzchniowej. Nasza certyfikowana zgodnie z normą ISO 9001 placówka integruje zaawansowane technologie, aby dostarczać trwałych i estetycznie wysokiej jakości wykończeń dla komponentów stosowanych w sektorach motoryzacyjnym, nowych źródeł energii, robotyki i telekomunikacji. Posiadając doświadczenie w ponad 30 metodach obróbki powierzchniowej – w tym malowaniu proszkowym, anodowaniu, galwanizacji i powłokach PVD – zapewniamy, że części spełniają rygorystyczne standardy branżowe dotyczące odporności na korozję, odporności na zużycie oraz wyglądu. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz powłok odpornych na działanie promieni UV do zewnętrznych obudów telekomunikacyjnych, twardych powłok anodowych do stawów robotycznych, czy też przewodzących powłok do elektroniki samochodowej, nasz wewnętrzny laboratorium dokładnie testuje każde wykończenie, aby zagwarantować jego skuteczność w ekstremalnych warunkach. Eksportujemy do ponad 50 krajów i wspieramy klientów od szybkiego prototypowania po produkcję seryjną, oferując dostosowane rozwiązania
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego Sino Die Casting stoi na czele innowacji w dziedzinie obróbki powierzchniowej

Własny laboratorium do przyspieszonego testowania trwałości

Komory do testów solnych (500–2000 godzin), testery starzenia UV oraz urządzenia do pomiaru przyczepności metodą krzyżakową weryfikują powłoki przed produkcją. Dla klienta z branży telekomunikacyjnej wykryliśmy wadę w procesie anodowania konkurencji, co zapobiegło potencjalnym kosztom w wysokości 2 mln USD.

Produkty powiązane

Sino Die Casting, założone w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, posiada wieloletnie doświadczenie w obróbce powierzchniowej aluminium, co jest istotnym procesem znacznie poprawiającym właściwości i zastosowanie komponentów aluminiowych w różnych branżach, takich jak motoryzacja, nowe energie, robotyka i telekomunikacja.Aluminium jest powszechnie stosowane w wielu branżach ze względu na swoją lekkość, wysoką wytrzymałość właściwą oraz dobrą przewodność cieplną i elektryczną. Jednakże, aby w pełni zoptymalizować jego właściwości i zapewnić trwałość, konieczna jest odpowiednia obróbka powierzchniowa aluminium. Jednym z kluczowych aspektów naszej obróbki powierzchniowej aluminium jest poprawa odporności na zużycie. W przemyśle robotycznym, na przykład, części aluminiowe są często narażone na powtarzające się naprężenia mechaniczne i tarcie. Nasze techniki obróbki powierzchniowej, takie jak hartowanie anodowe, mogą znacząco zwiększyć twardość powierzchni aluminium, czyniąc ją bardziej odporną na ścieranie i zużycie. To przedłuża czas eksploatacji komponentów robotycznych, zmniejszając koszty utrzymania i przestoje.W sektorze motoryzacyjnym obróbka powierzchniowa aluminium odgrywa kluczową rolę w poprawie efektywności zużycia paliwa. Poprzez zmniejszenie masy pojazdu dzięki zastosowaniu komponentów aluminiowych, a następnie dodatkowe ulepszenie ich właściwości powierzchniowych, możemy przyczynić się do lepszych ogólnych parametrów pojazdu. Jedną z metod obróbki powierzchniowej, których używamy dla części aluminiowych w motoryzacji, jest osadzanie elektroforetyczne. Ten proces tworzy jednolitą i gęstą warstwę powłoki na powierzchni aluminium, zapewniając doskonałą ochronę przed korozją oraz poprawiając odporność części na trudne warunki środowiskowe. Pomaga również w zmniejszeniu tarcia pomiędzy poruszającymi się częściami, co poprawia efektywność paliwową pojazdu.W przemyśle nowych energii, szczególnie w produkcji aluminiowych komponentów związanych z bateriami, obróbka powierzchniowa jest krytyczna dla zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności. W ramach naszej oferty obróbki powierzchniowej aluminium oferujemy również galwanizację. Galwanizacja polega na osadzeniu cienkiej warstwy innego metalu, takiego jak nikiel lub cynk, na powierzchni aluminium. Nie tylko poprawia to odporność na korozję, ale także zwiększa przewodność elektryczną i spawalność części aluminiowych, co jest niezwykle istotne dla prawidłowego funkcjonowania urządzeń wykorzystujących nowe źródła energii.Nasz zespół wykwalifikowanych inżynierów i techników posiada gruntowne szkolenia z najnowszych technologii obróbki powierzchniowej aluminium. Zainwestowaliśmy w nowoczesne urządzenia i infrastrukturę, aby zapewnić precyzyjną kontrolę nad procesami obróbki. Posiadając certyfikat ISO 9001, jesteśmy zdecydowani dostarczać wysokiej jakości rozwiązania w zakresie obróbki powierzchniowej aluminium, spełniające rygorystyczne wymagania naszych klientów z całego świata. Niezależnie od czy projekt ma charakter małej skali czy produkcję dużych serii, dysponujemy możliwościami do świadczenia dostosowanych usług obróbki powierzchniowej dla komponentów aluminiowych w różnych branżach.

Często zadawane pytania

Czy Państwa obróbki powierzchniowe spełniają unijne normy środowiskowe?

Tak. Wszystkie wykończenia spełniają ograniczenia REACH załącznika XVII dotyczące metali ciężkich i są testowane pod kątem zawartości chromu sześciowartościowego. Nasze chromowanie trójwartościowe zastępuje toksyczne procesy chromu sześciowartościowego, nie pogarszając odporności na korozję.

Artykuły pokrewne

Znaczenie ISO 9001 w Przemysłach Wyciskania

03

Jul

Znaczenie ISO 9001 w Przemysłach Wyciskania

ZOBACZ WIĘCEJ
Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

16

Jul

Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

ZOBACZ WIĘCEJ
Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

18

Jul

Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

ZOBACZ WIĘCEJ
Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

22

Jul

Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Brooklyn
Racjonalna kosztowo zgodność z RoHS 3

Zastępując nasze stare powłoki chromu sześciowartościowego procesem trójwartościowym firmy Sino, obniżyliśmy koszty utylizacji chemicznej o 60%, zachowując przy tym skuteczność 500-godzinnego testu odpychania soli.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Wiadomość
0/1000
Zautomatyzowane Linie Natryskowe do Uzyskania 98% Wydajności Pierwszego Przejścia

Zautomatyzowane Linie Natryskowe do Uzyskania 98% Wydajności Pierwszego Przejścia

Nasze systemy zmiany koloru marki Nordson zmieniają powłoki w ciągu 15 minut, minimalizując odpady. Dla klienta produkującego falowniki słoneczne, pozwoliło to zredukować koszty przeróbek o 12 000 USD miesięcznie, jednocześnie osiągając certyfikację AAMA 2605.
Utlenianie Plazmowo-Elektrolityczne (PEO) dla Lekkich Pancerzy

Utlenianie Plazmowo-Elektrolityczne (PEO) dla Lekkich Pancerzy

To pokrycie ceramiczne zwiększa twardość odlewów magnezowych do 800 HV, pozwalając producentowi dronów na zastąpienie elementów stalowych i zmniejszenie masy o 65% bez utraty odporności balistycznej.
Monitorowanie Jakości w Czasie Rzeczywistym za Pośrednictwem Czujników IoT

Monitorowanie Jakości w Czasie Rzeczywistym za Pośrednictwem Czujników IoT

Wbudowane sondy na liniach anodyzowania dynamicznie regulują napięcie i temperaturę, zapewniając stałą grubość powłoki 10μm na złączach ramion robotycznych. Klient z sektora medycznego zgłosił zero odrzutów wśród 50 000 jednostek.