Chuyên Gia Xử Lý Bề Mặt Nhôm | Lớp Hoàn Thiện Đạt Chứng Nhận ISO Vì Độ Bền Và Hiệu Suất

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động/WhatsApp
Tên
Tên Công Ty
Attachment
Vui lòng tải lên ít nhất một tệp đính kèm
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Tin Nhắn
0/1000

Sino Die Casting: Giải Pháp Xử Lý Bề Mặt Tiên Tiến Cho Các Ngành Công Nghiệp Toàn Cầu

Được thành lập vào năm 2008 tại Thâm Quyến, Trung Quốc, Sino Die Casting là nhà sản xuất công nghệ cao chuyên về thiết kế khuôn chính xác cao, đúc áp lực, gia công CNC và cung cấp dịch vụ xử lý bề mặt tùy chỉnh. Cơ sở của chúng tôi được chứng nhận ISO 9001, tích hợp công nghệ tiên tiến để mang lại các sản phẩm có độ bền cao và bề mặt hoàn thiện vượt trội cho các bộ phận sử dụng trong ngành ô tô, năng lượng mới, robot và viễn thông. Với chuyên môn trong hơn 30 phương pháp xử lý bề mặt — bao gồm sơn tĩnh điện, anodizing, mạ điện và phủ PVD — chúng tôi đảm bảo các bộ phận đáp ứng các tiêu chuẩn ngành nghiêm ngặt về khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và tính thẩm mỹ. Dù bạn cần lớp hoàn thiện ổn định dưới tia UV cho các vỏ bọc viễn thông ngoài trời, lớp phủ hard-anodizing cho các khớp robot, hay lớp mạ dẫn điện cho điện tử ô tô, phòng thí nghiệm nội bộ của chúng tôi luôn kiểm tra kỹ lưỡng từng lớp hoàn thiện để đảm bảo hiệu suất hoạt động trong môi trường khắc nghiệt. Xuất khẩu sang hơn 50 quốc gia, chúng tôi hỗ trợ khách hàng từ giai đoạn chế tạo mẫu nhanh đến sản xuất hàng loạt, cung cấp các giải pháp được thiết kế riêng
Nhận Báo Giá

Tại sao Sino Die Casting dẫn đầu về đổi mới trong xử lý bề mặt

Phòng thí nghiệm nội bộ để kiểm tra độ bền tăng tốc

Các buồng phun muối (500–2.000 giờ), máy kiểm tra lão hóa UV và thiết bị kiểm tra độ bám dính dạng cắt chéo xác nhận lớp phủ trước sản xuất. Đối với một khách hàng viễn thông, chúng tôi đã phát hiện một lỗi trong quy trình anodizing của đối thủ, ngăn chặn thiệt hại tiềm năng lên tới 2 triệu USD.

Sản phẩm liên quan

Sino Die Casting, được thành lập vào năm 2008 tại Thâm Quyến, Trung Quốc, có chuyên môn sâu trong lĩnh vực xử lý bề mặt nhôm, một quy trình quan trọng giúp cải thiện đáng kể tính chất và ứng dụng của các bộ phận nhôm trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, năng lượng mới, robot và viễn thông. Nhôm là lựa chọn phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp nhờ đặc tính nhẹ, tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao, cũng như khả năng dẫn nhiệt và dẫn điện tốt. Tuy nhiên, để tối ưu hóa hiệu suất và đảm bảo độ bền lâu dài, việc xử lý bề mặt nhôm đúng cách là rất cần thiết. Một trong những yếu tố quan trọng của quy trình xử lý bề mặt nhôm là cải thiện khả năng chống mài mòn. Ví dụ, trong ngành công nghiệp robot, các bộ phận bằng nhôm thường xuyên chịu tác động cơ học và ma sát lặp đi lặp lại. Các kỹ thuật xử lý bề mặt của chúng tôi, như anod hóa cứng, có thể tăng đáng kể độ cứng bề mặt nhôm, giúp nó chống chịu tốt hơn trước mài mòn và hư hỏng. Điều này kéo dài tuổi thọ của các bộ phận robot, giảm chi phí bảo trì và thời gian dừng máy. Trong lĩnh vực ô tô, xử lý bề mặt nhôm đóng vai trò thiết yếu trong việc nâng cao hiệu suất sử dụng nhiên liệu. Bằng cách giảm trọng lượng xe thông qua việc sử dụng các bộ phận bằng nhôm, sau đó tiếp tục cải thiện các tính chất bề mặt, chúng tôi có thể đóng góp vào hiệu suất tổng thể tốt hơn. Phương pháp điện di trầm tích là một trong những kỹ thuật xử lý bề mặt mà chúng tôi áp dụng cho các bộ phận nhôm dùng trong ô tô. Quy trình này tạo ra lớp phủ đồng đều và đặc chắc trên bề mặt nhôm, mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và cải thiện khả năng chịu đựng điều kiện môi trường khắc nghiệt của bộ phận. Nó cũng giúp giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động, từ đó nâng cao hiệu suất tiết kiệm nhiên liệu của xe. Đối với ngành công nghiệp năng lượng mới, đặc biệt là trong sản xuất các bộ phận liên quan đến pin làm bằng nhôm, việc xử lý bề mặt là yếu tố then chốt để đảm bảo an toàn và độ tin cậy. Chúng tôi cung cấp dịch vụ mạ kim loại như một phần trong danh mục xử lý bề mặt nhôm. Quy trình mạ có thể tạo ra một lớp kim loại mỏng như niken hoặc kẽm phủ lên bề mặt nhôm. Điều này không chỉ tăng cường khả năng chống ăn mòn mà còn cải thiện tính dẫn điện và khả năng hàn của các bộ phận nhôm, vốn rất quan trọng đối với hoạt động đúng đắn của các thiết bị năng lượng mới. Đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi được đào tạo bài bản về các công nghệ xử lý bề mặt nhôm tiên tiến nhất. Chúng tôi đã đầu tư vào trang thiết bị và cơ sở vật chất hiện đại nhằm đảm bảo kiểm soát chính xác các quy trình xử lý. Với chứng nhận ISO 9001, chúng tôi cam kết cung cấp các giải pháp xử lý bề mặt nhôm chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của khách hàng toàn cầu. Dù là dự án nhỏ theo yêu cầu hay sản xuất số lượng lớn, chúng tôi đều có khả năng cung cấp dịch vụ xử lý bề mặt chuyên dụng, phù hợp với nhu cầu đa dạng của các ngành công nghiệp khác nhau.

Câu hỏi thường gặp

Các xử lý bề mặt của bạn có tuân thủ quy định môi trường EU không?

Có. Mọi lớp hoàn thiện đều đáp ứng các giới hạn trong Phụ lục XVII của REACH về kim loại nặng và được kiểm tra hàm lượng crom hóa trị 6. Quy trình mạ crom hóa trị 3 của chúng tôi thay thế các quy trình độc hại bằng crom hóa trị 6 mà không làm giảm khả năng chống ăn mòn.

Bài viết liên quan

Ý nghĩa của ISO 9001 trong ngành Đúc áp lực

03

Jul

Ý nghĩa của ISO 9001 trong ngành Đúc áp lực

XEM THÊM
Đúc áp lực nhôm so với đúc áp lực kẽm: Phương pháp nào tốt hơn?

16

Jul

Đúc áp lực nhôm so với đúc áp lực kẽm: Phương pháp nào tốt hơn?

XEM THÊM
Cẩm nang tối ưu để giảm thiểu khuyết tật trong quá trình đúc áp lực

18

Jul

Cẩm nang tối ưu để giảm thiểu khuyết tật trong quá trình đúc áp lực

XEM THÊM
Tương lai của Ép khuôn: Các Xu hướng Cần Lưu ý vào Năm 2025

22

Jul

Tương lai của Ép khuôn: Các Xu hướng Cần Lưu ý vào Năm 2025

XEM THÊM

đánh giá khách hàng

Brooklyn
Tuân thủ hiệu quả chi phí với RoHS 3

Bằng cách thay thế quy trình mạ crom hóa trị 6 cũ bằng quy trình crom hóa trị 3 của Sino, chúng tôi đã giảm 60% chi phí xử lý hóa chất mà vẫn duy trì hiệu suất phun muối trung tính trong 500 giờ.

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động/WhatsApp
Tên
Tên Công Ty
Attachment
Vui lòng tải lên ít nhất một tệp đính kèm
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tin Nhắn
0/1000
Dây chuyền sơn phủ bột tự động cho tỷ lệ thành phẩm đạt 98% ngay lần đầu

Dây chuyền sơn phủ bột tự động cho tỷ lệ thành phẩm đạt 98% ngay lần đầu

Hệ thống thay đổi màu sơn Nordson của chúng tôi chuyển đổi lớp phủ trong 15 phút, giảm thiểu lãng phí. Đối với một khách hàng sản xuất bộ hòa lưới năng lượng mặt trời, giải pháp này đã giúp giảm chi phí sửa chữa 12.000 USD hàng tháng đồng thời đạt chứng nhận AAMA 2605.
Oxy hóa điện phân plasma (PEO) cho giáp nhẹ

Oxy hóa điện phân plasma (PEO) cho giáp nhẹ

Lớp phủ giống gốm này làm tăng độ cứng của vật đúc áp lực magiê lên đến 800 HV, cho phép nhà sản xuất drone thay thế các bộ phận bằng thép và giảm 65% trọng lượng mà không làm giảm khả năng chống đạn.
Giám Sát Chất Lượng Thời Gian Thực Thông Qua Cảm Biến IoT

Giám Sát Chất Lượng Thời Gian Thực Thông Qua Cảm Biến IoT

Các đầu dò tích hợp trên dây chuyền anod hóa của chúng tôi điều chỉnh điện áp và nhiệt độ một cách động, duy trì độ dày lớp phủ 10μm trên các khớp cánh tay robot. Một khách hàng thiết bị y tế đã báo cáo không có sản phẩm bị loại trong tổng số 50.000 sản phẩm.