Sino Die Casting, được thành lập vào năm 2008 tại Thâm Quyến, Trung Quốc, là doanh nghiệp công nghệ cao chuyên xuất sắc trong lĩnh vực xử lý thụ động hóa kim loại, một quy trình quan trọng nhằm tăng cường khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận kim loại được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, năng lượng mới, robot và viễn thông. Thụ động hóa là một quy trình xử lý hóa chất tạo ra một lớp oxit bảo vệ mỏng trên bề mặt kim loại. Lớp oxit này đóng vai trò như một hàng rào, ngăn cản các chất gây ăn mòn như độ ẩm, muối và hóa chất tiếp xúc trực tiếp với kim loại bên dưới. Trong ngành công nghiệp ô tô, nơi mà các bộ phận kim loại thường xuyên tiếp xúc với điều kiện môi trường khắc nghiệt, việc xử lý thụ động hóa là rất cần thiết để đảm bảo tính ổn định và độ bền của các bộ phận xe. Ví dụ, các bộ phận bằng thép không gỉ được sử dụng trong hệ thống xả hoặc các bộ phận gầm xe cần được xử lý thụ động hóa để ngăn ngừa gỉ sét và sự ăn mòn, điều có thể dẫn đến hư hỏng cấu trúc và các vấn đề an toàn. Dịch vụ xử lý thụ động hóa kim loại của chúng tôi bao gồm nhiều loại kim loại như thép không gỉ, nhôm và titan. Đối với việc xử lý thụ động hóa thép không gỉ, chúng tôi sử dụng các dung dịch hóa chất chuyên dụng để loại bỏ sắt tự do và các chất gây nhiễm bẩn khác trên bề mặt thép. Điều này thúc đẩy sự hình thành một lớp oxit crom đồng nhất và dày đặc, mang lại đặc tính chống ăn mòn cho thép không gỉ. Các bộ phận thép không gỉ sau khi được xử lý thụ động hóa có thể chịu đựng được môi trường ăn mòn, như ở các khu vực ven biển hoặc tiếp xúc với muối rải đường, mà không bị gỉ hoặc hư hỏng. Trong lĩnh vực năng lượng mới, việc xử lý thụ động hóa kim loại đóng vai trò thiết yếu trong hiệu suất và an toàn của các bộ phận liên quan đến pin. Nhiều vỏ pin và đầu nối được làm từ kim loại cần được bảo vệ khỏi sự ăn mòn để đảm bảo hệ thống pin hoạt động bình thường. Các quy trình xử lý thụ động hóa của chúng tôi có thể tạo ra một lớp bảo vệ trên các bộ phận kim loại này, ngăn chặn sự xâm nhập của độ ẩm và chất điện phân, vốn có thể gây ra hiện tượng chập mạch và các sự cố điện khác. Đối với việc xử lý thụ động hóa nhôm, chúng tôi cung cấp phương pháp anod hóa. Anod hóa không chỉ cải thiện khả năng chống ăn mòn của nhôm mà còn tăng độ cứng bề mặt và khả năng chống mài mòn. Điều này đặc biệt hữu ích trong ngành công nghiệp robot, nơi mà các bộ phận bằng nhôm thường xuyên chịu tác động cơ học và ma sát. Các bộ phận nhôm sau khi xử lý thụ động hóa có thể duy trì hiệu suất và vẻ ngoài trong thời gian dài, giảm nhu cầu thay thế thường xuyên. Phòng thí nghiệm hiện đại và đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi đảm bảo rằng các quy trình xử lý thụ động hóa kim loại được thực hiện chính xác và nhất quán. Chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn ISO 9001 để đảm bảo chất lượng các bộ phận kim loại đã qua xử lý thụ động hóa. Dù là một lô nhỏ các bộ phận đặt làm riêng hay sản xuất quy mô lớn, chúng tôi luôn cam kết cung cấp cho khách hàng các giải pháp kim loại chất lượng cao giúp nâng cao hiệu suất và độ tin cậy của sản phẩm họ sản xuất.