Passivazione delle superfici metalliche: aumentare la durata e la resistenza alla corrosione

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Sino Die Casting: Soluzioni Avanzate di Trattamento Superficiale per Industrie Globali

Fondata nel 2008 a Shenzhen, in Cina, Sino Die Casting è un produttore high-tech specializzato nella progettazione di stampi ad alta precisione, nella pressofusione, nella lavorazione CNC e nei servizi personalizzati di trattamento superficiale. La nostra struttura, certificata ISO 9001, integra tecnologie avanzate per fornire finiture durevoli e di elevata qualità estetica per componenti destinati ai settori automobilistico, dell'energia nuova, della robotica e delle telecomunicazioni. Con competenze in oltre 30 metodi di trattamento superficiale, tra cui verniciatura a polvere, anodizzazione, elettrodeposizione e rivestimento PVD, garantiamo che le nostre parti soddisfino rigorosi standard industriali in termini di resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e attrattiva visiva. Che tu abbia bisogno di finiture stabili ai raggi UV per contenitori per telecomunicazioni esterni, di rivestimenti in anodizzato duro per giunti robotici o di placcatura conduttiva per elettronica automobilistica, il nostro laboratorio interno testa rigorosamente ogni finitura per garantire prestazioni in ambienti difficili. Con esportazioni verso oltre 50 paesi, supportiamo i nostri clienti dalla prototipazione rapida alla produzione di massa, offrendo soluzioni personalizzate.
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Perché Sino Die Casting è leader nell'innovazione del trattamento superficiale

Processi sostenibili allineati agli standard globali

I rivestimenti in polvere a base d'acqua riducono le emissioni di VOC del 75%, mentre i sistemi di anodizzazione a ciclo chiuso riciclano il 90% dei prodotti chimici utilizzati. Le nostre finiture ecologiche rispettano le certificazioni California Prop 65 e Blue Angel della Germania, permettendo ai clienti di accedere ai mercati verdi.

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Sino Die Casting, fondata nel 2008 a Shenzhen, in Cina, è un'azienda high-tech che si distingue nel passivare metalli, un processo cruciale per migliorare la resistenza alla corrosione e la durata dei componenti metallici utilizzati in diversi settori industriali, tra cui l'automotive, l'energia rinnovabile, la robotica e le telecomunicazioni. La passivazione è un processo di trattamento chimico che crea uno strato sottile e protettivo di ossido sulla superficie del metallo. Questo strato di ossido agisce come una barriera, impedendo a sostanze corrosive come l'umidità, i sali e i prodotti chimici di entrare in contatto diretto con il metallo sottostante. Nel settore automobilistico, dove i componenti metallici sono costantemente esposti a condizioni ambientali difficili, la passivazione è essenziale per garantire l'affidabilità e la durata dei ricambi. Ad esempio, i componenti in acciaio inossidabile utilizzati nel sistema di scarico o nelle parti inferiori del veicolo devono essere passivati per prevenire ruggine e corrosione, che potrebbero causare guasti strutturali e problemi di sicurezza. I nostri servizi di passivazione coprono un'ampia gamma di metalli, tra cui acciaio inossidabile, alluminio e titanio. Per la passivazione dell'acciaio inossidabile, utilizziamo soluzioni chimiche specializzate che rimuovono il ferro libero e altre contaminazioni dalla superficie dell'acciaio. Questo promuove la formazione di uno strato uniforme e denso di ossido di cromo, responsabile delle proprietà di resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile. I componenti in acciaio inossidabile passivati possono resistere all'esposizione a ambienti corrosivi, come quelli presenti nelle zone costiere o in presenza di sali per la neve, senza arrugginire o degradarsi. Nel settore dell'energia rinnovabile, la passivazione dei metalli è cruciale per le prestazioni e la sicurezza dei componenti legati alle batterie. Molti involucri e connettori per batterie sono realizzati con metalli che necessitano di protezione dalla corrosione per garantire il corretto funzionamento del sistema della batteria. I nostri processi di passivazione possono creare uno strato protettivo su queste parti metalliche, impedendo l'ingresso di umidità ed elettroliti, che potrebbero causare cortocircuiti e altri problemi elettrici. Per la passivazione dell'alluminio, offriamo l'anodizzazione come metodo di passivazione. L'anodizzazione non solo migliora la resistenza alla corrosione dell'alluminio, ma aumenta anche la durezza superficiale e la resistenza all'usura. Questo è particolarmente utile nel settore della robotica, dove i componenti in alluminio sono spesso soggetti a stress meccanico e attrito. Le parti in alluminio passivate possono mantenere le loro prestazioni e il loro aspetto per un periodo prolungato, riducendo la necessità di sostituzioni frequenti. Il nostro laboratorio all'avanguardia e i nostri tecnici esperti garantiscono che i processi di passivazione siano eseguiti con precisione e costanza. Seguiamo rigorosamente gli standard ISO 9001 per garantire la qualità dei nostri componenti metallici passivati. Che si tratti di un piccolo lotto di parti su misura o di una produzione su larga scala, siamo impegnati a fornire ai nostri clienti soluzioni di alta qualità che migliorano le prestazioni e l'affidabilità dei loro prodotti.

Domande frequenti

Quali trattamenti superficiali consigliate per l'equipaggiamento telecom all'aperto?

Per gli alloggiamenti esterni, diamo priorità al rivestimento in polvere di poliestere (spessore 120–150μm) con stabilizzatori UV, garantendo una resistenza alla nebbia salina di oltre 1.000 ore. Per le installazioni costiere, aggiungiamo uno strato secondario di primer epossidico per prevenire la ruggine.

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Hailey
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