Sino Die Casting, yang ditubuhkan pada tahun 2008 di Shenzhen, China, adalah sebuah perusahaan tinggi-teknologi yang cemerlang dalam memproses logam melalui penyahaktifan (passivation), iaitu proses penting untuk meningkatkan rintangan kakisan dan jangka hayat komponen logam yang digunakan dalam pelbagai industri termasuk automotif, tenaga baharu, robotik, dan telekomunikasi. Penyahaktifan adalah proses rawatan kimia yang mencipta lapisan oksida nipis dan pelindung pada permukaan logam. Lapisan oksida ini bertindak sebagai penghalang yang menghalang bahan-bahan korosif seperti kelembapan, garam, dan bahan kimia daripada bersentuhan secara langsung dengan logam di bawahnya. Dalam industri automotif, di mana komponen logam sentiasa terdedah kepada keadaan persekitaran yang keras, penyahaktifan adalah sangat penting untuk memastikan kebolehpercayaan dan ketahanan komponen kenderaan. Sebagai contoh, komponen keluli tahan karat yang digunakan dalam sistem ekzos atau bahagian bawah kenderaan perlu dinyahaktifkan untuk mengelakkan karat dan kakisan, yang boleh menyebabkan kegagalan struktur dan isu keselamatan. Perkhidmatan penyahaktifan logam kami merangkumi pelbagai jenis logam, termasuk keluli tahan karat, aluminium, dan titanium. Untuk penyahaktifan keluli tahan karat, kami menggunakan larutan kimia khas yang membuang besi bebas dan kontaminan lain daripada permukaan keluli tersebut. Ini mempromosikan pembentukan lapisan oksida kromium yang sekata dan padat, yang bertanggungjawab kepada sifat rintangan kakisan keluli tahan karat. Komponen keluli tahan karat yang telah dinyahaktifkan mampu menahan pendedahan kepada persekitaran korosif, seperti di kawasan pesisir pantai atau apabila terdedah kepada garam jalan raya, tanpa berkarat atau mereput. Dalam sektor tenaga baharu, penyahaktifan logam adalah sangat penting untuk prestasi dan keselamatan komponen berkaitan bateri. Kebanyakan enklosur dan penyambung bateri diperbuat daripada logam yang perlu dilindungi daripada kakisan untuk memastikan sistem bateri berfungsi dengan baik. Proses penyahaktifan kami mampu mencipta lapisan pelindung pada komponen logam ini, menghalang kemasukan kelembapan dan elektrolit yang boleh menyebabkan litar pintas dan masalah elektrik lain. Untuk penyahaktifan aluminium, kami menawarkan anodisasi sebagai kaedah penyahaktifan. Anodisasi tidak sahaja meningkatkan rintangan kakisan aluminium, tetapi juga meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan hausannya. Ini sangat berguna dalam industri robotik, di mana komponen aluminium sering terdedah kepada tekanan mekanikal dan geseran. Komponen aluminium yang telah dinyahaktifkan mampu mengekalkan prestasi dan penampilannya untuk tempoh yang panjang, mengurangkan keperluan penggantian yang kerap. Makmal kami yang terkini dan teknik-teknik berpengalaman memastikan proses penyahaktifan logam diaplikasikan dengan tepat dan konsisten. Kami mematuhi piawaian ISO 9001 dengan ketat untuk memastikan kualiti komponen logam yang dinyahaktifkan. Sama ada untuk sejumlah kecil komponen tempahan khusus atau pengeluaran berskala besar, kami komited untuk menyediakan penyelesaian logam yang dinyahaktifkan berkualiti tinggi kepada pelanggan kami, yang meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan produk mereka.