Passivering av metallflater: Forbedre holdbarhet og korrosjonsbestandighet

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Melding
0/1000

Sino Støping: Avanserte overflatebehandlingsløsninger for globale industrier

Grundlagt i 2008 i Shenzhen, Kina, er Sino Die Casting en high-tech produsent som spesialiserer seg på høy-nøyaktig skjemadesign, die casting, CNC-bearbeiding og tilpassede overflatebehandlingstjenester. Vårt ISO 9001-sertifiserte anlegg integrerer avanserte teknologier for å levere holdbare og estetisk overlegne overflater for komponenter innen bilindustrien, ny energi, robotteknologi og telekommunikasjon. Med ekspertise innen mer enn 30 overflatebehandlingsmetoder – inkludert pulverlakk, anodisering, elektroplatering og PVD-belegg – sikrer vi at deler oppfyller strenge bransjestandarder for korrosjonsbestandighet, slitasjebestandighet og visuell attraktivitet. Enten du trenger UV-stabile overflater for utendørs telekommunikasjonskabinetter, hard-anodiserte belegg for robotledd eller ledende platering for autonome elektronikk, tester vårt interne laboratorium hver enkelt overflate grundig for å sikre ytelse i krevende miljøer. Vi eksporterer til over 50 land og støtter kunder fra rask prototyping til masseproduksjon, og tilbyr tilpassede løsninger.
FÅ ET TILBUD

Hvorfor Sino Die Casting leder innen overflatebehandlingsinnovasjon

Bærekraftige prosesser i tråd med globale standarder

Vannbaserte pulverlakkreduserer VOC-utslipp med 75 %, mens lukkede anodiseringsanlegg gjenvinner 90 % av prosesskjemikalier. Våre miljøvennlige overflater overholder California Prop 65 og Tysklands Blå engel-sertifisering, noe som muliggjør for kunder å få tilgang til grønne markeder.

Relaterte produkter

Sino Die Casting, grunnlagt i 2008 i Shenzhen, Kina, er et høyteknologisk selskap som er sterkt innen passivering av metall, en avgjørende prosess for å forbedre korrosjonsbeskyttelsen og levetiden til metallkomponenter som brukes i mange industrier, inkludert bilindustrien, ny energi, robotteknologi og telekommunikasjon. Passivering er en kjemisk behandlingsprosess som skaper et tynn, beskyttende oksidlag på metallens overflate. Dette oksidlaget virker som en barriere og forhindrer at korrosjonsfremkallende stoffer som fuktighet, salter og kjemikalier kommer i direkte kontakt med underliggende metall. I bilindustrien, hvor metallkomponenter hele tiden utsettes for harde miljøforhold, er passivering avgjørende for å sikre pålitelighet og holdbarhet til bilkomponentene. For eksempel må rustfrie ståldeler som brukes i eksosssystemet eller underdelsene passiveres for å forhindre råte og korrosjon, som kunne føre til strukturell svikt og sikkerhetsproblemer. Våre tjenester innen passivering av metall dekker et bredt utvalg metaller, inkludert rustfritt stål, aluminium og titan. For passivering av rustfritt stål bruker vi spesielle kjemiske løsninger som fjerner fritt jern og andre forurensninger fra ståloverflaten. Dette fremmer dannelse av et jevnt og tett kromoksidlag, som er ansvarlig for rustfritt ståls korrosjonsbestandige egenskaper. De passiverte rustfrie ståldelene tåler eksponering for korrosjonsfremkallende miljøer, slik som de som finnes i kystnære områder eller i tilstedeværelse av veisalt, uten å ruste eller forringes. I ny energisektoren er passivering av metall avgjørende for ytelse og sikkerhet til batterikomponenter. Mange batterihus og kontakter er laget av metaller som må beskyttes mot korrosjon for å sikre batterisystemets korrekte funksjon. Våre passiveringsprosesser kan skape et beskyttende lag på disse metalldelene og forhindre at fukt og elektrolytter kommer inn, noe som kunne føre til kortslutning og andre elektriske problemer. For passivering av aluminium tilbyr vi anodisering som en passiviseringsmetode. Anodisering forbedrer ikke bare korrosjonsbestandigheten til aluminium, men øker også overflatehardheten og slitasjebestandigheten. Dette er spesielt nyttig i robotindustrien, hvor aluminiumskomponenter ofte utsettes for mekanisk stress og friksjon. De passiverte aluminiumdelene kan opprettholde sin ytelse og utseende over en lengre periode, noe som reduserer behovet for hyppige utskiftninger. Vårt moderne laboratorium og erfarne teknikere sikrer at passiveringsprosessene utføres med nøyaktighet og konsistens. Vi følger strengt ISO 9001-standarder for å garantere kvaliteten på våre passiverte metallkomponenter. Enten det er en liten serie med tilpassede deler eller storproduksjon, er vi forpliktet på å levere høykvalitets løsninger innen passivert metall som forbedrer ytelsen og påliteligheten til våre kunders produkter.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke overflatebehandlinger anbefaler du for utendørs telekommunikasjonsutstyr?

For utendørs kabinett prioriterer vi polyester pulverlakk (120–150 μm tykkelse) med UV-stabilisatorer, som gir over 1000 timer med saltmistmotstand. For kystinstallasjoner legger vi til et sekundært epoksyprimerlag for å forhindre rust.

Relaterte artikler

Betydningen av ISO 9001 i sprutformingsindustrien

03

Jul

Betydningen av ISO 9001 i sprutformingsindustrien

SE MER
Den ultimate guiden til å redusere defekter i pressestøpning

18

Jul

Den ultimate guiden til å redusere defekter i pressestøpning

SE MER
Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

18

Jul

Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

SE MER
Fremtiden for trykkstøping: Trender å følge i 2025

22

Jul

Fremtiden for trykkstøping: Trender å følge i 2025

SE MER

kUNDEREVALUERING

Hailey
Unik holdbarhet i kystnære miljøer

Sinos marine pulverlakk overlevde 2500 timer med saltmisttesting i vårt laboratorium, bedre enn tre europeiske leverandører. Deres automatiserte linjer reduserte også leveringstiden med 3 uker.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Melding
0/1000
Automatiserte pulverlakklinjer for 98 % førsteprøvelevert

Automatiserte pulverlakklinjer for 98 % førsteprøvelevert

Våre Nordson fargevekslingssystemer bytter belegg på 15 minutter, og minimerer avfall. For en kundesolomformer, reduserte dette omarbeidingskostnadene med 12 000 dollar per måned og oppnådde samtidig AAMA 2605-sertifisering.
Plasmaelektrolytisk oksidasjon (PEO) for lettvintbeskyttelse

Plasmaelektrolytisk oksidasjon (PEO) for lettvintbeskyttelse

Dette keramikklignende belegget øker hardheten til magnesium die-casting til 800 HV, noe som gjorde at en droneprodusent kunne erstatte ståldeler og redusere vekten med 65 % uten å ofre ballistisk motstand.
Overvåking av kvalitet i sanntid via IoT-sensorer

Overvåking av kvalitet i sanntid via IoT-sensorer

Innebygde sonder på våre anodiseringslinjer justerer spenning og temperatur dynamisk og opprettholder en beleggtykkelse på 10 μm på leddene i robotarmene. En kunde innen medisinsk utstyr rapporterte null avviste enheter blant 50 000 enheter.