پسیو کردن سطوح فلزی: افزایش دوام و مقاومت در برابر خوردگی

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
پیام
0/1000

ریخته‌گری دایکاست چینی: راهکارهای پیشرفته تیمار سطحی برای صنایع جهانی

سینو دی کستینگ در سال 2008 در شهر شنژن چین تاسیس شده است و یک تولید کننده پیشرفته فناوری است که در زمینه طراحی قالب با دقت بالا، ریخته‌گری تحت فشار، ماشین‌کاری CNC و ارائه خدمات تیمار سطحی سفارشی تخصص دارد. واحد ما که دارای گواهی ISO 9001 است با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، توانایی تولید قطعات با دوام و ظاهری برتر را در بخش‌های خودرو، انرژی نو، رباتیک و مخابرات فراهم می‌کند. با داشتن تخصص در بیش از 30 روش تیمار سطحی از جمله پوشش دهی پودری، آنودایز، اندود الکتریکی و پوشش PVD، ما اطمینان حاصل می‌کنیم که قطعات از استانداردهای سختگیرانه صنعت در زمینه مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و ظاهر جذاب برخوردار باشند. آیا شما به دنبال پوشش‌های مقاوم در برابر UV برای جعبه‌های مخابراتی در فضای باز، پوشش آنودایز سخت برای مفاصل رباتیک یا پوشش‌های هادی برای الکترونیک خودرو هستید، آزمایشگاه داخلی ما هر یک از این پوشش‌ها را به دقت آزمایش می‌کند تا عملکرد آن‌ها در شرایط سخت را تضمین کند. ما قطعات خود را به بیش از 50 کشور صادر می‌کنیم و از طریق ارائه خدماتی از جمله تولید نمونه سریع تا تولید انبوه، راه‌حل‌هایی سفارشی ارائه می‌دهیم.
دریافت نقل‌قول

چرا ریخته‌گری دایکاست سینو در نوآوری پرداخت سطح پیشرو است

فرآیندهای پایدار همگام با استانداردهای جهانی

پوشش‌های پودری پایه آبی انتشار VOC را تا 75٪ کاهش می‌دهند، در حالی که سیستم‌های آندایز بسته 90٪ از مواد شیمیایی فرآیند را بازیابی می‌کنند. پرداخت‌های دوستدار محیط زیست ما با گواهی‌نامه‌های کالیفرنیا Prop 65 و آلمان Blue Angel سازگار هستند و به مشتریان اجازه می‌دهند تا به بازارهای سبز دسترسی پیدا کنند.

محصولات مرتبط

شرکت چینی دایکستینگ، که در سال 2008 در شهر شنژن کشور چین تأسیس شده است، یک شرکت فناوری پیشرفته است که در زمینه پسیو کردن فلزات توانایی برجسته‌ای دارد. این فرآیند یک مرحله مهم در افزایش مقاومت در برابر خوردگی و طولانی‌کردن عمر قطعات فلزی است که در صنایع مختلفی از جمله خودرو، انرژی جدید، رباتیک و مخابرات استفاده می‌شوند. پسیو کردن فلز یک فرآیند شیمیایی است که یک لایه نازک اکسیدی محافظ را بر روی سطح فلز ایجاد می‌کند. این لایه اکسیدی به عنوان یک سد عمل می‌کند و از تماس مستقیم مواد خورنده مانند رطوبت، نمک‌ها و مواد شیمیایی با فلز پایه جلوگیری می‌کند. در صنعت خودرو، که قطعات فلزی به طور مداوم در معرض شرایط سخت محیطی قرار دارند، پسیو کردن فلز برای تضمین قابلیت اطمینان و دوام قطعات خودرو ضروری است. به عنوان مثال، قطعات فولادی زنگ‌نزن که در سیستم خروجی یا قسمت‌های زیر بدنه خودرو استفاده می‌شوند، باید پسیو شوند تا از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری شود که می‌تواند منجر به شکست سازه‌ای و مشکلات ایمنی شود. خدمات ما در زمینه پسیو کردن فلزات شامل طیف گسترده‌ای از فلزات از جمله فولاد زنگ‌نزن، آلومینیوم و تیتانیوم می‌شود. در مورد پسیو کردن فولاد زنگ‌نزن، ما از محلول‌های شیمیایی خاصی استفاده می‌کنیم که آهن آزاد و سایر آلاینده‌ها را از سطح فولاد حذف می‌کنند. این کار تشکیل یک لایه متراکم و یکنواخت اکسید کروم را که مسئول خاصیت مقاوم در برابر خوردگی فولاد زنگ‌نزن است، ترویج می‌دهد. قطعات فولاد زنگ‌نزن پسیو شده می‌توانند در معرض محیط‌های خورنده مانند مناطق ساحلی یا در حضور نمک‌های جاده‌ای بدون زنگ زدن یا تخریب شدن مقاومت کنند. در بخش انرژی جدید، پسیو کردن فلز برای عملکرد و ایمنی قطعات مرتبط با باتری اهمیت زیادی دارد. بسیاری از جعبه‌های باتری و اتصالات آن‌ها از فلزاتی ساخته شده‌اند که باید از خوردگی محافظت شوند تا سیستم باتری به درستی کار کند. فرآیندهای پسیو کردن ما می‌توانند یک لایه محافظ بر روی این قطعات فلزی ایجاد کنند و از نفوذ رطوبت و الکترولیت‌ها جلوگیری کنند که می‌توانند باعث اتصال کوتاه و سایر مشکلات الکتریکی شوند. برای پسیو کردن آلومینیوم، ما آندایزینگ را به عنوان یک روش پسیو کردن ارائه می‌دهیم. آندایزینگ نه تنها مقاومت در برابر خوردگی آلومینیوم را بهبود می‌دهد، بلکه سختی سطحی و مقاومت در برابر سایش آن را نیز افزایش می‌دهد. این ویژگی به ویژه در صنعت رباتیک مفید است، جایی که قطعات آلومینیومی اغلب تحت تنش مکانیکی و اصطکاک قرار دارند. قطعات آلومینیومی پسیو شده می‌توانند عملکرد و ظاهر خود را در طول زمان حفظ کنند و نیاز به تعویض مکرر را کاهش دهند. آزمایشگاه پیشرفته ما و تکنسین‌های مجرب اطمینان حاصل می‌کنند که فرآیندهای پسیو کردن فلز با دقت و یکنواختی لازم انجام شوند. ما به طور کامل استانداردهای ISO 9001 را دنبال می‌کنیم تا کیفیت قطعات فلزی پسیو شده را تضمین کنیم. چه یک دسته کوچک از قطعات سفارشی و چه تولید در مقیاس بزرگ، ما متعهدیم که به مشتریان خود راهکارهای با کیفیت بالا در زمینه پسیو کردن فلز ارائه دهیم که عملکرد و قابلیت اطمینان محصولات آن‌ها را افزایش می‌دهد.

سوالات متداول

برای تجهیزات مخابراتی در فضای باز چه پرداخت‌های سطحی پیشنهاد می‌کنید؟

برای جعبه‌های فضای باز، اولویت ما پوشش پودری پلی‌استر (ضخامت 120-150 میکرون) با پایدارکننده‌های UV است که مقاومتی بالاتر از 1000 ساعت در برابر اسپری نمکی فراهم می‌کند. برای نصب‌های ساحلی، لایه اولیه اپوکسی ثانویه‌ای اضافه می‌کنیم تا از زنگ‌زدگی جلوگیری شود.

مقالات مرتبط

اهمیت ISO 9001 در صنعت قاب‌گیری

03

Jul

اهمیت ISO 9001 در صنعت قاب‌گیری

مشاهده بیشتر
راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

18

Jul

راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

مشاهده بیشتر
چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

18

Jul

چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

مشاهده بیشتر
آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

22

Jul

آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

هیلی
استحکام بی‌نظیر در محیط‌های ساحلی

پوشش پودری درجه مارین Sino در آزمایشگاه ما 2500 ساعت آزمایش اسپری نمک را پشت سر گذاشت و عملکردی بهتر از سه تامین کننده اروپایی داشت. خطوط اتوماتیک آنها همچنین زمان تحویل را 3 هفته کاهش دادند.

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
تلفن همراه/واتس‌اپ
نام
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
پیام
0/1000
خطوط اتوماتیک پوشش پودری برای دستیابی به 98% بازدهی اولیه

خطوط اتوماتیک پوشش پودری برای دستیابی به 98% بازدهی اولیه

سیستم‌های تغییر رنگ نوردون ما در 15 دقیقه پوشش را تغییر می‌دهند و این امر باعث کاهش هدر رفت می‌شود. برای یک مشتری مبدل خورشیدی، این کار هزینه‌های اصلاحی را هر ماه به میزان 12000 دلار کاهش داد و همچنین موفق به کسب گواهی AAMA 2605 شد.
اکسیداسیون الکترولیت پلاسما (PEO) برای زره سبک

اکسیداسیون الکترولیت پلاسما (PEO) برای زره سبک

این پوشش شبه سرامیکی، سختی ریخته‌گری دای‌کاست منیزیم را تا 800 HV افزایش می‌دهد و این امکان را فراهم می‌کند که یک تولیدکننده پهپاد، قطعات فولادی را با وزنی 65 درصد کمتر بدون اینکه مقاومت بالستیکی خود را از دست بدهد، جایگزین کند.
نظارت بر کیفیت به‌روز از طریق سنسورهای اینترنت اشیا

نظارت بر کیفیت به‌روز از طریق سنسورهای اینترنت اشیا

سوندهای جاسازی شده روی خطوط آندایز ما به صورت پویا ولتاژ و دما را تنظیم می‌کنند و ضخامت 10 میکرونی پوشش را روی مفاصل بازوی رباتیک حفظ می‌کنند. یک مشتری تجهیزات پزشکی گزارش داده است که از میان 50,000 عدد تولیدی، هیچ ردی مشاهده نشده است.