Passen van Metalen Oppervlakken: Duurzaamheid & Corrosiebestendigheid Verbeteren

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Attachment
Upload minstens een bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Bericht
0/1000

Sino Die Casting: Geavanceerde oppervlaktebehandeloplossingen voor wereldwijde industrieën

In 2008 opgericht in Shenzhen, China, is Sino Die Casting een high-tech fabrikant gespecialiseerd in hoogwaardige matrijzenontwerp, drukgieten, CNC-bewerking en op maat gemaakte oppervlaktebehandelingsdiensten. Onze ISO 9001 gecertificeerde faciliteit combineert geavanceerde technologieën om duurzame, esthetisch superieure afwerkingen te leveren voor componenten in de automotive-, nieuwe energie-, robotica- en telecommunicatiesectoren. Met expertise in meer dan 30 oppervlaktebehandelingsmethoden, waaronder poedercoating, anodiseren, galvaniseren en PVD-coating, zorgen wij ervoor dat onderdelen voldoen aan strikte industriële normen voor corrosiebestendigheid, slijtvastheid en visuele aantrekkelijkheid. Of u nu UV-stabiele afwerkingen nodig heeft voor buitenste telecommunicatiebehuizingen, hard-anodische coatings voor robotgewrichten of geleidende plating voor auto-elektronica, ons eigen laboratorium test elke afwerking zorgvuldig om prestaties in extreme omstandigheden te garanderen. Wij exporteren naar meer dan 50 landen en ondersteunen klanten van snel prototypen tot massaproductie, met op maat gemaakte oplossingen.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Waarom Sino Die Casting leidt in innovatie op het gebied van oppervlaktebehandeling

Duurzame processen in lijn met mondiale normen

Watergebaseerde poedercoatings verminderen VOC-emissies met 75%, terwijl gesloten anodiseersystemen 90% van de proceschemicaliën hergebruiken. Onze milieuvriendelijke afwerking voldoet aan de certificeringen California Prop 65 en Duitslands Blauwe Engel, waardoor klanten toegang krijgen tot groene markten.

Gerelateerde producten

Sino Die Casting, opgericht in 2008 in Shenzhen, China, is een high-tech onderneming die uitblinkt in het passiveren van metalen, een cruciaal proces om de corrosiebestendigheid en levensduur van metalen onderdelen te verbeteren die worden gebruikt in diverse industrieën, waaronder de auto-industrie, nieuwe energie, robotica en telecommunicatie. Passivering is een chemisch behandelproces dat een dunne, beschermende oxide laag creëert op het oppervlak van het metaal. Deze oxide laag werkt als een barrière en voorkomt dat corrosieve stoffen zoals vocht, zouten en chemicaliën in direct contact komen met het onderliggende metaal. In de auto-industrie, waar metalen onderdelen voortdurend worden blootgesteld aan harde weersomstandigheden, is passivering essentieel om de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de voertuigonderdelen te garanderen. Bijvoorbeeld, onderdelen van roestvrij staal die worden gebruikt in het uitlaatsysteem of onderdelen onder de auto moeten worden gepassiveerd om roest en corrosie te voorkomen, wat zou kunnen leiden tot structurele schade en veiligheidsproblemen. Onze diensten voor het passiveren van metalen beslaan een breed scala aan metalen, waaronder roestvrij staal, aluminium en titaan. Voor de passivering van roestvrij staal gebruiken we speciale chemische oplossingen die vrij ijzer en andere verontreinigingen van het staaloppervlak verwijderen. Dit bevordert de vorming van een uniforme en dichte chroomoxide laag, die verantwoordelijk is voor de corrosiebestendige eigenschappen van roestvrij staal. De gepassiveerde onderdelen van roestvrij staal kunnen blootstelling aan corrosieve omgevingen, zoals die in kustgebieden of in aanwezigheid van wegenvoedsel, weerstaan zonder te roesten of te verslechteren. In de nieuwe energie-sector is het passiveren van metalen cruciaal voor de prestaties en veiligheid van batterij-gerelateerde onderdelen. Veel batterijbehuizingen en connectoren zijn gemaakt van metalen die beschermd moeten worden tegen corrosie om de juiste werking van het batterijsysteem te garanderen. Onze passiveringsprocessen kunnen een beschermende laag creëren op deze metalen onderdelen, waardoor het binnendringen van vocht en elektrolyten wordt voorkomen, wat kortsluiting en andere elektrische problemen zou kunnen veroorzaken. Voor de passivering van aluminium bieden wij anodiseren als passiveringsmethode. Anodiseren verbetert niet alleen de corrosiebestendigheid van aluminium, maar verhoogt ook de oppervlaktehardheid en slijtvastheid. Dit is bijzonder nuttig in de robotica-industrie, waar aluminium onderdelen vaak blootgesteld worden aan mechanische belasting en wrijving. De gepassiveerde aluminium onderdelen kunnen gedurende lange tijd hun prestaties en uiterlijk behouden, waardoor het vaak vervangen ervan wordt verminderd. Ons modern laboratorium en ervaren technici zorgen ervoor dat de processen voor het passiveren van metalen met precisie en consistentie worden uitgevoerd. We volgen strikt de ISO 9001-standaarden om de kwaliteit van onze gepassiveerde metalen onderdelen te garanderen. Of het nu gaat om een kleine partij op maat gemaakte onderdelen of grootschalige productie, wij zijn toegewijd aan het leveren van hoogwaardige passiveringsoplossingen die de prestaties en betrouwbaarheid van de producten van onze klanten verbeteren.

Veelgestelde Vragen

Welke oppervlaktebehandelingen raadt u aan voor telecomapparatuur buitenshuis?

Voor buiteninstallaties geven wij de voorkeur aan polyester poedercoating (120–150μm dikte) met UV-stabilisatoren, die meer dan 1.000 uur bestand is tegen zoutnevel. Voor kustinstallaties voegen wij een extra laag epoxi-primverf toe om roestvorming te voorkomen.

Gerelateerde Artikelen

De Betekenis van ISO 9001 in de DrukGiet Industrie

03

Jul

De Betekenis van ISO 9001 in de DrukGiet Industrie

MEER BEKIJKEN
De Ultieme Gids voor het Verminderen van Gietfouten bij Druckgieten

18

Jul

De Ultieme Gids voor het Verminderen van Gietfouten bij Druckgieten

MEER BEKIJKEN
Hoe precisiegietvorming automotivesuccessen drijft

18

Jul

Hoe precisiegietvorming automotivesuccessen drijft

MEER BEKIJKEN
De Toekomst van Gietvormen: Trends om in 2025 in de gaten te houden

22

Jul

De Toekomst van Gietvormen: Trends om in 2025 in de gaten te houden

MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Hailey
Ongeëvenaarde duurzaamheid in kustomgevingen

De maritieme poedercoating van Sino heeft 2.500 uur zoutneveltesten in ons laboratorium doorstaan, beter dan drie Europese leveranciers. Hun geautomatiseerde lijnen hebben de levertijd ook met 3 weken verkort.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Attachment
Upload minstens een bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Bericht
0/1000
Geautomatiseerde poedercoatinglijnen voor 98% eerste-doorlaat-opbrengst

Geautomatiseerde poedercoatinglijnen voor 98% eerste-doorlaat-opbrengst

Onze Nordson kleurwisselsystemen wisselen van coating binnen 15 minuten, waarbij afval wordt geminimaliseerd. Voor een klant die zonnepowerinvertern produceert, leidde dit tot een maandelijkse kostenreductie van $12.000 voor nabewerking, terwijl AAMA 2605-certificering werd behaald.
Plasma-elektrolytische oxidatie (PEO) voor lichte bepantsering

Plasma-elektrolytische oxidatie (PEO) voor lichte bepantsering

Deze keramiek-achtige coating verhoogt de hardheid van magnesium drukgietcomponenten tot 800 HV, waardoor een dronefabrikant stalen onderdelen kon vervangen en het gewicht kon verminderen met 65%, zonder concessies op het gebied van ballistische weerstand.
Kwaliteitsmonitoring in Echtijd via IoT-sensoren

Kwaliteitsmonitoring in Echtijd via IoT-sensoren

Ingebouwde sensoren op onze anodiseerlijnen passen spanning en temperatuur dynamisch aan, en waarborgen een coatingdikte van 10μm op de scharnieren van robotarmen. Een klant uit de medische apparatuursector rapporteerde nul afkeuringen over 50.000 eenheden.