2008年に中国深センで設立されたSino Die Castingは、自動車、新エネルギー、ロボット、通信など多様な業界で使用される金属部品の耐腐食性と耐久性を向上させる重要な工程である、金属の不動態化に優れたハイテク企業です。不動態化とは、金属表面に薄い保護性酸化皮膜を形成する化学処理プロセスです。この酸化皮膜は障壁として働き、水分や塩分、化学物質などの腐食性物質が金属表面に直接接触するのを防ぎます。金属部品が過酷な環境条件下で常に使用される自動車業界において、不動態化は部品の信頼性と耐久性を確保するために不可欠です。たとえば、排気システムや車体下部に使用されるステンレス鋼部品は、錆や腐食を防ぎ構造的な破損や安全問題を回避するために不動態化処理が必要です。当社の金属不動態化サービスは、ステンレス鋼、アルミニウム、チタンなど幅広い金属に対応しています。ステンレス鋼の不動態化では、鋼の表面から遊離鉄やその他の不純物を取り除くための特殊な化学薬品を使用します。これにより、均一で緻密なクロム酸化皮膜が形成され、ステンレス鋼の耐腐食性を発揮させます。不動態化処理済みのステンレス鋼部品は、沿岸地域や融雪剤が使用される環境など腐食性の高い状況においても錆や劣化することなく耐えることができます。新エネルギー分野においては、バッテリー関連部品の性能と安全性において金属の不動態化が極めて重要です。多くのバッテリー用ケースやコネクターは腐食から保護する必要がある金属で作られており、バッテリーシステムが正常に機能するようにしています。当社の不動態化プロセスにより、これらの金属部品表面に保護層を形成し、湿気や電解液の侵入を防ぎ、短絡やその他の電気的問題を回避します。アルミニウムの不動態化には、陽極酸化処理（アノダイジング）を不動態化手法として提供しています。アノダイジングはアルミニウムの耐腐食性を高めるだけでなく、表面硬度や摩耗抵抗性も向上させます。これは、機械的ストレスや摩擦が頻繁に加わるロボット産業において特に有効です。不動態化処理済みのアルミニウム部品は、長期間にわたり性能と外観を維持し、頻繁な交換の必要性を低減します。当社の最先端の試験設備と経験豊富な技術者は、金属不動態化プロセスを正確かつ安定して実施することを保証します。私たちはISO 9001規格に厳密に従い、不動態化処理された金属部品の品質を保証しています。カスタム製品の小ロット生産から大規模生産まで、私たちはお客様に高品質な金属不動態化ソリューションを提供し、製品の性能と信頼性を高めることに尽力しています。
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