دھاتوں کی سطح کی پاسیوی کرکے ٹکائو اور زنگ آلودگی کے خلاف مزاحمت میں اضافہ کرنا

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
موبائل/واٹس ایپ
Name
کمپنی کا نام
لاگو
براہ کرم کم از کم ایک منسلکہ اپ لوڈ کریں۔
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
پیغام
0/1000

سینو ڈائی کاسٹنگ: عالمی صنعتوں کے لیے جدید سطح علاج کے حل

2008 میں چین کے شینزین میں قائم ہونے والی سینو ڈائی کاسٹنگ ایک ہائی ٹیک مینوفیکچرر ہے جو ہائی پریسیژن ڈھالائی کے ڈیزائن، ڈائی کاسٹنگ، CNC مشیننگ، اور کسٹمائیڈ سطح کے علاج کی خدمات میں مہارت رکھتی ہے۔ ہمارا ISO 9001 سے سرٹیفیڈ کارخانہ اعلیٰ ٹیکنالوجی کو یکجا کرتا ہے تاکہ خودرو، نئی توانائی، روبوٹکس، اور مواصلات کے شعبوں میں استعمال ہونے والے اجزاء کے لیے پائیدار اور خوبصورت تکمیل فراہم کی جا سکیں۔ ہمارے پاس 30 سے زائد سطح علاج کے طریقوں، بشمول پاؤڈر کوٹنگ، انوڈائزنگ، الیکٹروپلیٹنگ، اور PVD کوٹنگ، میں مہارت ہے، ہم یقینی بناتے ہیں کہ پرزے صنعت کے سخت معیارات کو تباہی، پہننے کے خلاف مزاحمت اور خوبصورتی کے لحاظ سے پورا کریں۔ چاہے آپ کو باہر کے ٹیلی کمیونیکیشن انکلوژرز کے لیے UV مستحکم ختم، روبوٹک جوائنٹس کے لیے ہارڈ انوڈائیزڈ کوٹنگ، یا خودرو الیکٹرانکس کے لیے موصلیت والی پلیٹنگ کی ضرورت ہو، ہماری اندرونی لیب ہر ختم کو سختی سے ٹیسٹ کرتی ہے تاکہ سخت ماحول میں کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔ 50 سے زائد ممالک کو برآمد کرتے ہوئے، ہم تیزی سے پروٹو ٹائپنگ سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک کلائنٹس کی حمایت کرتے ہیں اور ہم تیزی سے تیار شدہ حل فراہم کرتے ہیں
قیمت حاصل کریں

کیوں سینو ڈائی کاسٹنگ سطح کے علاج میں نئی تقسیم کی قیادت کرتی ہے

عالمی معیارات کے مطابق پائیدار عمل

پانی پر مبنی پاؤڈر کوٹنگ VOC اخراج کو 75 فیصد تک کم کر دیتی ہے، جبکہ بند حلقہ انوڈائزیشن سسٹم عمل کے 90 فیصد کیمیکلز کو دوبارہ استعمال کرتے ہیں۔ ہمارے ماحول دوست ختم کیلیفورنیا پروپ 65 اور جرمنی کے بلو اینجل سرٹیفیکیشنز کے مطابق ہیں، جو کلائنٹس کو گرین مارکیٹس تک رسائی فراہم کرتے ہیں۔

متعلقہ پrouducts

سائنو ڈائے کاسٹنگ، جو 2008 میں چین کے شہر شین زھین میں قائم کی گئی، ایک ہائی ٹیک کمپنی ہے جو دھاتوں کی پیسیویشن میں ماہر ہے، جو خود کو مختلف صنعتوں میں استعمال ہونے والے دھاتی اجزاء کی خورد باری اور لمبی عمر کو بڑھانے کے لیے ایک اہم کارروائی ہے، جن میں خودرو، نئی توانائی، روبوٹکس اور مواصلات شامل ہیں۔ دھاتوں کی پیسیویشن ایک کیمیائی علاج کی کارروائی ہے جو دھات کی سطح پر ایک پتلی حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ تشکیل دیتی ہے۔ یہ آکسائیڈ کی تہہ ایک رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے، نمی، نمک اور کیمیکلز جیسی خورد باری کی مادوں کو سیدھے طور پر دھات کی سطح سے رابطے میں آنے سے روکتی ہے۔ خودرو صنعت میں، جہاں دھاتی اجزاء مسلسل سخت ماحولیاتی حالات کا سامنا کرتے ہیں، گاڑی کے پرزے کی قابل بھروسگی اور دیرپا ہونے کو یقینی بنانے کے لیے پیسیویشن ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، اگلے سسٹم یا زیر بدنی پرزے میں استعمال ہونے والے سٹینلیس سٹیل کے اجزاء کو زنگ اور خورد باری سے بچانے کے لیے پیسیویٹ کیا جاتا ہے، جو سٹرکچرل ناکامی اور حفاظتی مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ ہماری دھاتوں کی پیسیویشن کی خدمات مختلف دھاتوں کا احاطہ کرتی ہیں، جن میں سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم اور ٹائیٹینیم شامل ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی پیسیویشن کے لیے، ہم خاص کیمیائی حل استعمال کرتے ہیں جو سٹیل کی سطح سے آزاد لوہے اور دیگر آلودگیوں کو ہٹاتے ہیں۔ اس سے کرومیم آکسائیڈ کی ایک یکساں اور گھنی تہہ تشکیل دینے میں مدد ملتی ہے، جو سٹینلیس سٹیل کی خورد باری مزاحمت کی خصوصیت کے لیے ذمہ دار ہے۔ پیسیویٹ کیے گئے سٹینلیس سٹیل کے اجزاء ساحلی علاقوں یا سڑک کے نمک کی موجودگی میں پائے جانے والے خورد باری ماحول کو برداشت کر سکتے ہیں، بغیر زنگ لائے یا خراب ہوئے۔ نئی توانائی کے شعبے میں، دھاتوں کی پیسیویشن بیٹری سے متعلقہ اجزاء کی کارکردگی اور حفاظت کے لیے اہم ہے۔ بیٹری کے خانوں اور کنیکٹرز کی اکثریت دھاتوں سے تیار کی جاتی ہے جنہیں خورد باری سے محفوظ رکھنا ضروری ہے تاکہ بیٹری سسٹم کے مناسب کام کو یقینی بنایا جا سکے۔ ہماری پیسیویشن کی کارروائیاں ان دھاتی اجزاء پر ایک حفاظتی تہہ تشکیل دے سکتی ہیں، نمی اور الیکٹرولائٹس کے داخلے کو روکتی ہیں، جو شارٹ سرکٹ اور دیگر برقی مسائل کا سبب بن سکتے ہیں۔ ایلومینیم کی پیسیویشن کے لیے، ہم اینوڈائزنگ کو ایک پیسیویشن کے طریقہ کے طور پر پیش کرتے ہیں۔ اینوڈائزنگ صرف ایلومینیم کی خورد باری مزاحمت کو بہتر نہیں کرتی بلکہ اس کی سطحی سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بھی بڑھاتی ہے۔ یہ روبوٹکس کی صنعت میں خاص طور پر مفید ہے، جہاں ایلومینیم کے اجزاء اکثر مکینیکل دباؤ اور رگڑ کا سامنا کرتے ہیں۔ پیسیویٹ کیے گئے ایلومینیم کے اجزاء اپنی کارکردگی اور ظاہر کو طویل عرصے تک برقرار رکھ سکتے ہیں، جس سے اکثر تبدیلی کی ضرورت کم ہوتی ہے۔ ہماری جدید لیبارٹری اور تجربہ کار ٹیکنیشن یقینی بناتے ہیں کہ دھاتوں کی پیسیویشن کی کارروائیاں درستگی اور مسلسل انداز میں انجام دی جاتی ہیں۔ ہم سختی سے آئی ایس او 9001 معیار کی پیروی کرتے ہیں تاکہ ہمارے پیسیویٹ کیے گئے دھاتی اجزاء کی معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔ چاہے یہ کسٹم میڈ پرزے کا چھوٹا بیچ ہو یا بڑے پیمانے پر پیداوار، ہم اپنے کلائنٹس کو اعلیٰ معیار کے پیسیویٹ کیے گئے دھاتی حل فراہم کرنے کے لیے وقف ہیں جو ان کی مصنوعات کی کارکردگی اور قابل بھروسگی کو بڑھاتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

آپ آؤٹ ڈور ٹیلی کام کے سامان کے لیے کون سے سطحی علاج کی سفارش کرتے ہیں؟

آؤٹ ڈور انکلوژرز کے لیے، ہم UV استحکام کے ساتھ پالسٹر پاؤڈر کوٹنگ (120-150μm موٹائی) کو ترجیح دیتے ہیں، جو نمک کے چھڑکاؤ کے 1,000+ گھنٹے تک مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ ساحلی علاقوں کی تنصیبات کے لیے، ہم زنگ سے بچنے کے لیے ایک دوسری ایپوکسی پرائمر لیئر کا اضافہ کرتے ہیں۔

متعلقہ مضامین

ڈائی کاسٹنگ صنعت میں ISO 9001 کا اہمیت

03

Jul

ڈائی کاسٹنگ صنعت میں ISO 9001 کا اہمیت

مزید دیکھیں
ڈائی کاسٹنگ خامیات کو کم کرنے کی آخری گائیڈ

18

Jul

ڈائی کاسٹنگ خامیات کو کم کرنے کی آخری گائیڈ

مزید دیکھیں
خودکار کامیابی میں کیسے پریسیژن ڈائی کاسٹنگ کا کردار ہوتا ہے

18

Jul

خودکار کامیابی میں کیسے پریسیژن ڈائی کاسٹنگ کا کردار ہوتا ہے

مزید دیکھیں
ڈائی کاسٹنگ کا مستقبل: 2025 میں دیکھنے والے رجحانات

22

Jul

ڈائی کاسٹنگ کا مستقبل: 2025 میں دیکھنے والے رجحانات

مزید دیکھیں

کسٹمر کا جائزہ

ہیلی
ساحلی ماحول میں بے مثال دیمک

ہماری لیب میں سائنو کی میرین گریڈ پاؤڈر کوٹنگ نے 2،500 گھنٹوں کی نمک کے چھڑکاؤ کی جانچ کو برداشت کیا، جس سے یورپی فراہم کنندگان کو تین ہفتوں کی قیادت کے وقت کو کم کر دیا گیا۔

ایک فری کوٹ اخذ کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔
ای میل
موبائل/واٹس ایپ
Name
کمپنی کا نام
لاگو
براہ کرم کم از کم ایک منسلکہ اپ لوڈ کریں۔
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
پیغام
0/1000
98% فرسٹ پاس ییلڈ کے لیے خودکار پاؤڈر کوٹنگ لائنز

98% فرسٹ پاس ییلڈ کے لیے خودکار پاؤڈر کوٹنگ لائنز

ہماری نورڈسن رنگ تبدیلی کے نظام 15 منٹ میں کوٹنگز کو تبدیل کر دیتا ہے، جس سے کچرے کو کم کیا جاتا ہے۔ ایک سولر انورٹر کلائنٹ کے لیے، اس نے ماہانہ $12,000 کی دوبارہ کاری کی لاگت کو کم کر دیا جبکہ اے اے ایم اے 2605 سرٹیفیکیشن حاصل کیا۔
لائٹ ویٹ آرمر کے لیے پلسما الیکٹرو لائٹک آکسیڈیشن (پی ای او)

لائٹ ویٹ آرمر کے لیے پلسما الیکٹرو لائٹک آکسیڈیشن (پی ای او)

یہ سرامک جیسی کوٹنگ میگنیشیم ڈائی کاسٹنگ کی سختی کو 800 HV تک بڑھا دیتی ہے، جس سے ڈرون تیار کرنے والا اسٹیل کے اجزاء کی جگہ لے سکے اور بےلسٹک مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے وزن 65 فیصد تک کم کر سکے۔
آئی او ٹی سینسرز کے ذریعے رئیل ٹائم کوالٹی مانیٹرنگ

آئی او ٹی سینسرز کے ذریعے رئیل ٹائم کوالٹی مانیٹرنگ

ہماری انوڈائزئنگ لائنوں پر نصب کیے گئے پروبز وولٹیج اور درجہ حرارت کو گتی سے ایڈجسٹ کرتے ہیں، روبوٹک آرم جوائنٹس پر 10μm کوٹنگ موٹائی کو برقرار رکھتے ہوئے۔ ایک میڈیکل ڈیوائس کلائنٹ نے 50,000 یونٹس میں کوئی مسترد شدہ مصنوعات نہیں ہونے کی رپورٹ دی۔