ISO 9001 인증 다이캐스팅 제조사 | 정밀 알루미늄 부품

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신오 다이캐스팅: 정밀 제조 우수성 분야의 ISO 9001 인증 파트너

2008년 중국 선전에 설립된 Sino Die Casting은 고정밀 금형 제조, 다이캐스팅, CNC 가공 및 맞춤형 부품 생산에 특화된 선도적인 고신기술 기업입니다. ISO 9001 인증을 획득한 당사는 급속 프로토타이핑부터 대량 생산까지 모든 제조 단계에서 엄격한 품질 관리 기준을 준수하고 있습니다. 당사의 통합 서비스는 자동차, 신에너지, 로봇, 통신 등 다양한 산업 분야에 걸쳐 있으며, 제품은 전 세계 50여 개국에 수출되고 있습니다. 혁신성, 정밀성, 고객 만족을 중시하는 당사는 맞춤형 솔루션을 통해 기업들이 운영 우수성을 달성할 수 있도록 지원하고 있습니다. 당사의 ISO 9001 인증은 일관된 품질, 효율적인 프로세스, 지속적인 개선을 보장하며, 신뢰할 수 있고 확장 가능하며 비용 효율적인 제조 서비스를 필요로 하는 기업들에게 믿을 수 있는 파트너가 되고 있습니다. 복잡한 금형 설계, 대량 다이캐스팅, 정밀 CNC 부품이 필요하든 상관없이
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왜 Sino Die Casting와 같은 ISO 9001 인증 제조업체를 선택해야 하나요?

효율적인 프로세스 통합

ISO 9001 프레임워크는 원자재 조달부터 최종 납품까지 모든 업무 프로세스를 최적화합니다. 당사는 표준화된 절차를 활용하여 정밀도를 저하시키지 않으면서 작업 소요 시간을 단축시킵니다. 예를 들어, 당사의 다이캐스팅 공정은 실시간으로 모니터링되어 치수 정확도를 유지하며, CNC 가공은 사전 정의된 허용오차를 따름으로써 편차를 제거합니다.

관련 제품

모든 제조 단계를 숙련되게 처리하는 다이캐스팅 파트너가 필요할 때, 진오 다이캐스팅(Sino Die Casting)이 여러분을 기다리고 있습니다. 2008년 중국 선전(Shenzhen)에서 처음 문을 연 이후로 당사는 설계, 가공, 제조를 하나의 유기적인 프로세스로 통합하는 스마트하고 미래 지향적인 기업으로 성장해왔습니다. 일괄 서비스를 통해 단 하나의 팀과만 소통함으로써 여러 공급업체와의 복잡한 조율 과정을 생략하고 설계에서 완제품까지의 프로젝트 진행 속도를 높일 수 있습니다. 당사의 종합 서비스의 핵심은 고정밀 금형 제작에 대한 확고한 헌신입니다. 경험 많은 엔지니어와 기술자들은 금형의 품질이 모든 다이캐스팅 부품의 정확성과 일관성을 결정한다는 것을 잘 알고 있습니다. 그래서 우리는 최첨단 장비에 투자하고, 각 단계에서 엄격한 품질 검사를 수행하며, 오랜 현장 경험을 바탕으로 산업 표준을 넘어선 금형을 제작합니다. 단일 부품용 간단한 금형이든 대량 생산을 위한 복잡한 다중 캐비티 설계든, 우리는 기대치를 넘어설 결과물을 제공할 역량과 장비를 갖추고 있습니다. 다이캐스팅은 바로 우리가 두드러지는 분야입니다. 밝고 현대적인 시설을 둘러보면 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금을 성형할 수 있는 다양한 기계들이 준비되어 있는 것을 볼 수 있습니다. 모든 단계가 한 건물 안에서 이뤄집니다. 원자재인 합금을 조달하고 금형을 제작하며 캐스팅, 트리밍, 표면 마감까지 완료합니다. 저희와 협업할 경우, 프로젝트의 부품 형태, 강도 요구사항, 표면 마감 등에 대해 깊이 파악하며, 요구 사항을 충족할 뿐 아니라 초과 달성할 수 있도록 방법을 정교화합니다. 모든 단계를 내부에서 처리함으로써 일정을 단축하고 신뢰를 구축할 수 있으며, 경험 많은 팀이 모든 측면을 관리하여 전적인 책임성을 보장합니다. 또한, 오늘날의 설계에서 요구하는 정밀한 공차와 섬세한 특성을 위해 CNC 가공도 제공합니다. 당사의 CNC 작업장은 기본적인 드릴링 및 밀링부터 고급 5축 머시닝까지 다양한 크기와 형상에 대응할 수 있습니다. 다이캐스팅과 CNC 가공을 한 지붕 아래에서 수행함으로써 리드타임을 단축시키고 작업 흐름을 간소화하며, 최초 주조부터 최종 표면 연마까지 품질 관리를 향상시킵니다. 다이캐스팅이 완료된 후 부품은 곧바로 CNC 가공으로 이동하며, 운송도 없고 지연도 없습니다. 프로젝트 일정은 그대로 유지됩니다. 맞춤형 부품 개발이 바로 우리가 가장 잘하는 분야이며, 고객은 처음부터 끝까지 당사와 직접 거래하게 됩니다. 많은 산업 분야에서 일반 제품에서는 찾을 수 없는 특성이 필요하며, 바로 이 부분에서 우리가 두각을 나타냅니다. 우리는 고객의 정확한 도면에 맞춘 다이캐스팅 부품을 제작합니다. 첫 번째 스케치부터 당사 팀은 고객과 협력하며, 재료 선택, 제조 가능성, 품질을 유지하면서 비용을 절감할 수 있는 설계 개선에 대해 조언을 제공합니다. 그 결과 요구 사항을 충족하면서도 제작 비용이 경제적인 부품을 얻게 됩니다. 프로토타입 1개든 완제품 10,040개든, 당사의 종합 서비스 모델은 아이디어에서 완성까지 전 과정을 품질 검사를 거치며 진행합니다. 이러한 유연하고 단일 출처 접근 방식 덕분에 다양한 산업 분야에서 반복 주문을 지속적으로 받고 있습니다. 특히 자동차 산업에서는 정밀한 공차와 오랜 내구성이 필수적이며, 당사의 다이캐스팅 및 맞춤형 부품은 엔진 모듈, 변속기 하우징, 구조 프레임, 서스펜션 시스템 등에 사용되어 수많은 주행 거리에서 입증된 내구성을 제공합니다. 당사의 일괄 솔루션은 신에너지 분야를 기반부터 강화하고 있습니다. 우리는 전기차 파워트레인, 배터리 케이싱, 충전소를 위한 부품을 설계하고 제작하여 전체 에너지 네트워크가 완벽하게 균형을 이루도록 합니다. 로봇 분야에서는 정밀한 부품들이 각 암, 센서, 하위 시스템이 정확한 시점에 작동하도록 보장합니다. 같은 수준의 정밀한 엔지니어링은 초고속, 장기 사용이 요구되는 통신 장비에도 적용되며, 견고한 부품들을 공급합니다. 설계, 금형 제작, 다이캐스팅, 가공을 모두 한 지붕 아래에서 수행함으로써 각 산업 분야의 고유한 요구에 맞춘 제품을 제작할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

소량 주문에도 ISO 9001이 적용되나요?

네. ISO 9001은 주문 규모와 관계없이 동일한 품질 관리 기준을 적용함으로써 모든 고객에게 이점을 제공합니다. 소량 생산의 경우에도 대량 생산 때와 동일한 교정 장비 및 작업자 교육 프로토콜을 사용하여 부품 일관성을 보장합니다. 예를 들어 당사의 급속 시제작 서비스는 ISO 규격에 부합하는 3D 프린팅 및 CNC 가공을 활용하여 최종 생산품과 동일한 기능적 샘플을 제공함으로써 설계 검증과 시장 테스트를 보다 신속하게 진행할 수 있습니다.

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고객 평가

フェ이스
ISO 9001 인증이 우리 공급망에 있어 게임 체인저가 되었습니다.

유럽의 자동차 부품 공급업체로서 우리는 엄격한 품질 및 문서화 기준을 충족할 수 있는 파트너를 필요로 했습니다. 시노 다이캐스팅의 ISO 9001 인증 덕분에, 그들의 품질 관리 시스템(QMS)이 IATF 16949 요구사항과 정확하게 일치하여 우리 측의 감사 절차가 간소화되었습니다. 모든 다이캐스트 부품에 대해 완전한 추적성 보고서를 제공할 수 있는 능력은 우리 검사 시간을 30% 단축시켰습니다. 이후 우리는 이 회사와의 협업을 CNC 가공 하우징 유닛까지 확대했으며, 이 회사의 제로 결함 접근 방식에 확신을 갖고 있습니다.

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ISO 9001 인증 실험실을 통한 재료 검증

ISO 9001 인증 실험실을 통한 재료 검증

당사 현장의 시험실은 스펙트로미터, 인장 시험기 및 CMM 장비를 갖추고 있어 ISO 표준에 따라 재료 성분과 기계적 특성을 검증합니다. 다이캐스트 알루미늄 합금의 경우, 가공 후 부품이 ±0.02mm 허용오차 내에서 치수 안정성을 유지하도록 보장하기 위해 열처리 시뮬레이션을 수행합니다. 이는 전기차 배터리 하우징과 같은 응용 분야에서 발생할 수 있는 현장 고장을 줄이는 데 도움이 됩니다.
고객 투명성을 위한 실시간 품질 대시보드

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고객은 클라우드 기반 QMS 포털에 접속하여 가동률 및 초품률 등의 실시간 생산 지표를 확인할 수 있습니다. CNC 가공 프로젝트의 경우, 공구 마모 진행 상황을 추적하고 재연마가 필요한 시점에 알림을 받아 부품 편차를 방지할 수 있습니다. 최근 한 로봇 제조 고객사는 이 기능을 활용해 재고 수준을 동적으로 조정함으로써 안전 재고를 25% 줄이면서도 서비스 수준을 유지할 수 있었습니다.
다기능 ISO 9001 교육 프로그램

다기능 ISO 9001 교육 프로그램

운영자부터 엔지니어까지 모든 직원은 자신의 특정 역할에 초점을 맞춘 연간 ISO 9001 리프레셔 과정을 이수합니다. 예를 들어, 당사의 다이캐스팅 기술자들은 곧바로 기공 문제를 해결할 수 있도록 근본 원인 분석(RCA) 기법에 대한 훈련을 받으며, 영업 팀은 고객 품질 계약을 정확하게 해석하는 방법을 배웁니다. 이러한 조직적 일치성은 제로 결함 문화에 모든 팀원이 기여할 수 있도록 보장합니다.