Producent odlewniczy z certyfikatem ISO 9001 | Precyzyjne części aluminiowe

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Twoja partnerka z certyfikatem ISO 9001 w zakresie precyzyjnej doskonałości w produkcji

Sino Die Casting, założone w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, to wiodąca firma technologiczna specjalizująca się w produkcji precyzyjnych form wtryskowych, odlewnictwie precyzyjnym, obróbce CNC oraz wytwarzaniu części na zamówienie. Jako firma posiadająca certyfikat ISO 9001, stosujemy rygorystyczne standardy zarządzania jakością na każdym etapie produkcji, od szybkiego wytwarzania prototypów po produkcję seryjną. Nasze kompleksowe usługi obsługują różnorodne branże, w tym motoryzację, nowe źródła energii, robotykę i telekomunikację, a nasze produkty są eksportowane do ponad 50 krajów na całym świecie. Skupiając się na innowacjach, precyzji i zadowoleniu klientów, wspieramy firmy w osiąganiu doskonałości operacyjnej dzięki dostosowanym rozwiązaniom. Nasz certyfikat ISO 9001 gwarantuje spójną jakość, zoptymalizowane procesy oraz ciągłe doskonalenie, co czyni nas zaufanym partnerem dla firm poszukujących niezawodnych, skalowalnych i opłacalnych usług produkcyjnych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz skomplikowanych projektów form, odlewnictwa precyzyjnego w dużej skali, czy precyzyjnych części CNC,
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego warto wybrać producenta z certyfikatem ISO 9001, takiego jak Sino Die Casting?

Optymalizacja efektywności procesów

Systemy ISO 9001 optymalizują przepływ pracy, począwszy od pozyskiwania surowców, aż po ostateczną dostawę. Wykorzystujemy standaryzowane procedury, aby przyśpieszyć czas realizacji, nie naruszając precyzji. Na przykład nasze procesy odlewania precyzyjnego są monitorowane w czasie rzeczywistym, aby zapewnić dokładność wymiarową, podczas gdy obróbka CNC odbywa się zgodnie z ustalonymi tolerancjami, eliminując niejednorodność.

Produkty powiązane

Gdy potrzebujesz partnera w zakresie odlewania matrycowego, który z pasją podejmuje się każdego etapu produkcji, firma Sino Die Casting jest dla Ciebie. Od momentu otwarcia naszej siedziby w Shenzhen w Chinach w 2008 roku, ewoluowaliśmy w inteligentną, nowoczesną firmę, która łączy projektowanie, obróbkę i produkcję w jeden płynny proces. Dzięki naszej kompleksowej usłudze rozmawiasz z jednym zespołem. Eliminuje to problem koordynowania wielu dostawców i przyspiesza realizację Twojego projektu od samego projektu po gotowy komponent. Główne zalety naszej kompleksowej usługi to niezłomna determinacja do precyzyjnego wytwarzania form. Nasi doświadczeni inżynierowie i technicy wiedzą, że jakość formy decyduje o dokładności i spójności każdego odlewu. Dlatego inwestujemy w nowoczesny sprzęt, przeprowadzamy rygorystyczne kontrole jakości na każdym etapie oraz korzystamy z wieloletniej praktycznej wiedzy, tworząc formy spełniające najbardziej rygorystyczne normy branżowe. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz prostej formy do pojedynczego komponentu, czy też skomplikowanego projektu wielokomorowego do produkcji masowej, mamy odpowiednią wiedzę i sprzęt, by dostarczyć rezultaty wykraczające poza Twoje oczekiwania. Odlewanie matrycowe to nasza specjalność. Przejście przez nasze jasne, nowoczesne pomieszczenia pokaże Ci pełen asortyment maszyn gotowych do formowania stopów aluminium, cynku i magnezu. Każdy etap odbywa się w jednym budynku: pozyskujemy stopy, tworzymy matryce, odlewamy, przycinamy i doprowadzamy powierzchnię. Współpracując z nami, zagłębiamy się w szczegóły Twojego projektu – od kształtu części, wymagań wytrzymałościowych po wykończenie powierzchni – dopracowując nasze podejście aż do momentu, gdy komponenty nie tylko spełniają Twoje specyfikacje, ale je przewyższają. Utrzymanie wszystkich etapów wewnętrznie skraca harmonogram i buduje Twoje zaufanie, ponieważ nasz doświadczony zespół nadzoruje każdy aspekt i gwarantuje pełną odpowiedzialność. Oferujemy również obróbkę CNC, niezbędną dla precyzyjnych tolerancji i drobnych detali, jakie wymagają współczesne projekty. Nasze stanowiska CNC radzą sobie z wszystkiego – od podstawowego wiercenia i frezowania po zaawansowaną obróbkę pięciu osi, obsługując szeroki wachlarz rozmiarów i kształtów. Łącząc odlewanie matrycowe i obróbkę CNC pod jednym dachem, skracamy czas realizacji, upraszczamy przepływ pracy i poprawiamy kontrolę jakości od pierwszego wlewu po końcowe polerowanie powierzchni. Gdy odlewanie matrycowe się kończy, Twoja część trafia bezpośrednio na obróbkę CNC – bez konieczności wysyłki, bez opóźnień. Twój harmonogram pozostaje nienaruszony. Tworzenie niestandardowych komponentów to nasza specjalność, dlatego masz do czynienia tylko z nami, od początku do końca. Wiele gałęzi przemysłu wymaga rozwiązań, których nie znajdziesz na półce – i właśnie tam jesteśmy najlepsi. Tworzymy odlewy matrycowe dokładnie zgodne z Twoimi rysunkami. Od Twojego pierwszego szkicu, nasz zespół współpracuje z Tobą, doradzając w zakresie wyboru materiału, możliwości produkcyjnych i drobnych modyfikacji projektu, które obniżą koszty, nie pogarszając jakości. Rezultatem jest komponent spełniający Twoje wymagania i możliwy do wyprodukowania w sposób ekonomiczny. Niezależnie od tego, czy chcesz jeden prototyp, czy 10 040 gotowych elementów, nasz kompleksowy model prowadzi Cię od pomysłu do realizacji, z kontrolą jakości na każdym etapie. To właśnie dzięki tej elastycznej, jednopunktowej metodzie wielu klientów wraca do nas z powrotem. Szczególnie wyróżniamy się w branży motoryzacyjnej, gdzie niewielkie tolerancje i trwałość są niezbędne. Nasze odlewy matrycowe i komponenty niestandardowe znajdują się w modułach silnika, obudowach skrzyni biegów, ramach nośnych i systemach zawieszenia – gwarantując udowodnioną trwałość, kilometr po kilometrze. Nasze kompleksowe rozwiązania napędzają sektor energii od podstaw. Projektujemy i wytwarzamy komponenty do napędów pojazdów elektrycznych, obudów baterii i stacji ładowania, utrzymując całą sieć energetyczną w doskonałej równowadze. W robotyce nasze precyzyjne komponenty zapewniają, że każda ręka, sensor i podsystem zadziałają dokładnie w odpowiednim momencie. Tę samą staranność inżynierską stosujemy w telekomunikacji, dostarczając wytrzymałych części potrzebnych do sprzętu sieciowego, zapewniając ultra szybką i trwałą pracę. Łącząc projektowanie, wytwarzanie form, odlewanie matrycowe i obróbkę CNC pod jednym dachem, dopasowujemy każdy produkt do unikalnych potrzeb każdej branży.

Często zadawane pytania

Czy ISO 9001 ma znaczenie dla małych partii produkcyjnych?

Tak. ISO 9001 przynosi korzyści klientom niezależnie od wielkości zamówienia, nakładając jednakowe kontrole jakościowe bez względu na objętość produkcji. Dla małych partii wykorzystujemy te same narzędzia kalibracyjne i protokoły szkoleniowe co przy dużych seriach, zapewniając spójność części. Nasza usługa szybkiego prototypowania wykorzystuje na przykład zgodne z ISO drukarki 3D oraz obrabiarki CNC, by dostarczać funkcjonalne wzorniki odpowiadające jakości produkcji seryjnej, umożliwiając szybszą weryfikację projektu i testowanie rynkowe.

Artykuły pokrewne

Znaczenie ISO 9001 w Przemysłach Wyciskania

03

Jul

Znaczenie ISO 9001 w Przemysłach Wyciskania

ZOBACZ WIĘCEJ
Automatyzacja w przemyśle samochodowym: Rola ciśnieniowego formowania odlewniczego

03

Jul

Automatyzacja w przemyśle samochodowym: Rola ciśnieniowego formowania odlewniczego

ZOBACZ WIĘCEJ
Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

16

Jul

Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

ZOBACZ WIĘCEJ
Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

22

Jul

Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Faith
Certyfikacja ISO 9001 była przełomowym krokiem dla naszego łańcucha dostaw

Jako europejski dostawca branży motoryzacyjnej, potrzebowaliśmy partnera, który potrafi spełnić rygorystyczne standardy jakości i dokumentacji. Certyfikacja ISO 9001 firmy Sino Die Casting uprościła nasze procesy audytowe, ponieważ ich system zarządzania jakością idealnie odpowiadał wymogom IATF 16949. Możliwość dostarczenia raportów z pełną śledzalnością dla każdej odlewej precyzyjnej skróciła nasz czas inspekcji o 30%. Rozszerzyliśmy w związku z tym współpracę, obejmując również jednostki obudowy produkowane na maszynach CNC, mając zaufanie do ich podejścia zerowego defektu.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Laboratorium certyfikowane przez ISO 9001 do weryfikacji materiałów

Laboratorium certyfikowane przez ISO 9001 do weryfikacji materiałów

Nasze laboratorium badawcze na terenie zakładu jest wyposażone w spektrometry, maszyny wytrzymałościowe i maszyny CMM do weryfikacji składu materiałowego oraz właściwości mechanicznych zgodnie ze standardami ISO. W przypadku stopów aluminium wlewanych do matryc przeprowadzamy symulacje obróbki cieplnej, aby przewidzieć stabilność wymiarową, zapewniając, że części będą mieścić się w tolerancji ±0,02 mm po obróbce skrawaniem. Pozwala to zredukować ryzyko awarii w eksploatacji, na przykład w obudowach baterii pojazdów elektrycznych.
Rzeczywiste tablice informacyjne jakości dla widoczności klienta

Rzeczywiste tablice informacyjne jakości dla widoczności klienta

Klienci uzyskują dostęp do naszego chmurowego portalu QMS, który wyświetla bieżące dane produkcji, takie jak wskaźniki wydajności pierwszego przejścia i czas działania maszyn. W projektach tokarskich CNC można śledzić postęp zużycia narzędzi i otrzymywać alerty, gdy wymagane jest ich przetaczanie, co zapobiega odchyleniom części. Ostatni klient z branży robotyki wykorzystał tę funkcję, aby dynamicznie dostosować poziomy zapasów, zmniejszając zapasy bezpieczeństwa o 25% przy jednoczesnym utrzymaniu poziomu obsługi.
Międzyzakładowe programy szkoleniowe ISO 9001

Międzyzakładowe programy szkoleniowe ISO 9001

Wszyscy pracownicy, od operatorów po inżynierów, przechodzą coroczne szkolenia uzupełniające z ISO 9001 skoncentrowane na swoich konkretnych rolach. Na przykład nasz personel techniczny zajmujący się odlewaniem pod ciśnieniem jest szkolony w zakresie technik analizy przyczyn (RCA), aby natychmiast rozwiązywać problemy związane z porowatością, a zespoły ds. sprzedaży uczą się prawidłowo interpretować umowy jakościowe z klientami. To spójne podejście organizacyjne zapewnia, że każdy członek zespołu przyczynia się do naszej kultury zerowych wad.