Fabricant de pièces moulées sous pression certifié ISO 9001 | Pièces en aluminium de précision

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Sino Die Casting : Votre partenaire certifié ISO 9001 pour l'excellence dans la fabrication précise

Sino Die Casting, créée en 2008 à Shenzhen, en Chine, est une entreprise high-tech leader spécialisée dans la fabrication de moules de haute précision, le moulage sous pression, l'usinage CNC et la production de pièces sur mesure. Entreprise certifiée ISO 9001, nous appliquons rigoureusement des normes de gestion de la qualité tout au long des différentes étapes de production, allant de la fabrication rapide de prototypes à la production en série. Nos services intégrés s'adressent à divers secteurs industriels, notamment l'automobile, l'énergie nouvelle, la robotique et les télécommunications, avec des produits exportés dans plus de 50 pays à travers le monde. Axés sur l'innovation, la précision et la satisfaction client, nous aidons les entreprises à atteindre l'excellence opérationnelle grâce à des solutions adaptées. Notre certification ISO 9001 garantit une qualité constante, des processus optimisés et une amélioration continue, faisant de nous un partenaire de confiance pour les entreprises recherchant des services de fabrication fiables, évolutifs et économiques. Qu'il s'agisse de conceptions complexes de moules, de fonderie sous pression à grand volume ou de pièces CNC de précision,
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Pourquoi Choisir un Fabricant Certifié ISO 9001 comme Sino Die Casting ?

Efficacité du Processus Optimisé

Les cadres ISO 9001 optimisent les flux de travail, de l'approvisionnement en matières premières jusqu'à la livraison finale. Nous utilisons des procédures standardisées pour accélérer les délais de livraison sans compromettre la précision. Par exemple, nos processus de moulage sous pression sont surveillés en temps réel afin de maintenir une précision dimensionnelle, tandis que l'usinage CNC suit des tolérances prédéfinies pour éliminer les variations.

Produits associés

Lorsque vous avez besoin d'un partenaire en fonderie sous pression qui maîtrise chaque étape de production avec expertise, Sino Die Casting est là pour vous. Depuis notre ouverture à Shenzhen, en Chine, en 2008, nous nous sommes transformés en une entreprise intelligente et tournée vers l'avenir, intégrant design, usinage et fabrication en un seul processus fluide. Grâce à notre service tout-en-un, vous ne communiquez qu'avec une seule équipe, ce qui élimine les tracas liés à la gestion de multiples fournisseurs et accélère votre projet du stade de la conception à celui de la pièce finie. Au cœur de notre offre complète se trouve notre engagement inébranlable en matière de fabrication de moules à très haute précision. Nos ingénieurs et techniciens expérimentés savent que la qualité du moule détermine l'exactitude et la régularité de chaque pièce moulée sous pression. C'est pourquoi nous investissons dans des équipements de pointe, réalisons des contrôles qualité rigoureux à chaque étape et mettons à profit des années de savoir-faire pratique pour concevoir des moules répondant aux normes industrielles les plus exigeantes. Que vous ayez besoin d'un moule simple pour une seule pièce ou d'une conception complexe multi-cavités destinée à une production en masse, nous possédons l'expertise et l'équipement nécessaires pour livrer des résultats qui dépassent vos attentes. La fonderie sous pression est notre domaine de prédilection. Parcourez nos installations modernes et lumineuses, et vous découvrirez une gamme complète de machines prêtes à façonner des alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium. Chaque étape se déroule dans un même bâtiment : nous approvisionnons les alliages, fabriquons les moules, effectuons le moulage, le détourage et le finissage des surfaces. En vous associant à nous, nous étudions en détail votre projet — de la forme de la pièce, aux exigences de résistance et au fini de surface — en affinant notre méthode jusqu'à ce que les pièces non seulement répondent à vos spécifications, mais les surpassent. Le fait de conserver toutes les étapes en interne accélère les délais et renforce votre confiance, car notre équipe expérimentée supervise chaque aspect et garantit une responsabilité totale. Nous proposons également l'usinage CNC, essentiel pour respecter les tolérances extrêmement précises et les détails fins exigés par les conceptions actuelles. Nos postes d'usinage CNC traitent aussi bien les opérations simples de perçage et de fraisage que l'usinage avancé 5 axes, adaptés à une large gamme de tailles et formes. En combinant sous un même toit la fonderie sous pression et l'usinage CNC, nous réduisons les délais, simplifions les flux de travail et améliorons le contrôle qualité, de la première coulée jusqu'au polissage final. Une fois la fonderie sous pression terminée, votre pièce passe directement à l'usinage CNC — sans expédition, sans retards. Vos délais sont respectés. Le développement de pièces sur mesure est notre spécialité, ce qui vous permet de traiter directement avec nous, de bout en bout. De nombreux secteurs exigent des caractéristiques que l'on ne trouve pas dans les produits standards, et c'est là que nous excellons. Nous créons des pièces moulées sous pression conformes exactement à vos plans. Dès votre premier croquis, notre équipe collabore avec vous pour vous conseiller sur le choix des matériaux, la fabricabilité et les ajustements de conception permettant de réduire les coûts sans compromettre la qualité. Résultat : une pièce qui répond à vos attentes et est économique à produire. Que vous souhaitiez un prototype ou 10 040 pièces finies, notre modèle tout-en-un vous accompagne de l'idée à la réalisation, avec des contrôles qualité à chaque étape. Cette approche flexible et centralisée explique pourquoi nous recevons régulièrement des commandes répétées de nombreux secteurs. Nous excellons particulièrement dans l'automobile, où les tolérances serrées et les performances durables sont indispensables. Nos pièces moulées sous pression et sur mesure équipent des modules moteur, des boîtiers de transmission, des cadres structurels et des systèmes de suspension — assurant une durabilité éprouvée, kilomètre après kilomètre. Nos solutions tout-en-un impulsent également le secteur des énergies renouvelables, de la base au sommet. Nous concevons et produisons des pièces pour les groupes motopropulseurs de véhicules électriques, les boîtiers de batteries et les stations de recharge, maintenant ainsi l'ensemble du réseau énergétique en parfait équilibre. Dans la robotique, nos composants précis assurent le parfait fonctionnement de chaque bras, capteur et sous-système au moment exact requis. La même rigueur technique s'applique au secteur des télécommunications, où nous fournissons les pièces robustes nécessaires à un fonctionnement ultra-rapide et durable. En regroupant sous un même toit la conception, la fabrication des moules, la fonderie sous pression et l'usinage, nous adaptons chaque produit aux besoins spécifiques de chaque secteur.

Questions fréquemment posées

La norme ISO 9001 est-elle pertinente pour les petites séries ?

Oui. La norme ISO 9001 bénéficie à tous les clients, quel que soit le volume de commande, en appliquant les mêmes contrôles qualité indépendamment du volume. Pour les petites séries, nous utilisons les mêmes outils d'étalonnage et protocoles de formation des opérateurs que pour les grandes séries, garantissant ainsi la cohérence des pièces. Notre service de prototypage rapide utilise, par exemple, des imprimantes 3D et des machines CNC conformes à la norme ISO pour produire des échantillons fonctionnels correspondant à la qualité finale de production, permettant ainsi une validation plus rapide du design et des tests sur le marché.

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Foi
La certification ISO 9001 a été un tournant décisif pour notre chaîne d'approvisionnement

En tant que fournisseur automobile européen, nous avions besoin d'un partenaire capable de répondre à des normes de qualité et de documentation exigeantes. La certification ISO 9001 de Sino Die Casting a simplifié notre processus d'audit, car leur système de management de la qualité s'aligne parfaitement sur les exigences de l'IATF 16949. Leur capacité à fournir des rapports de traçabilité complets pour chaque composant moulé sous pression a réduit notre temps d'inspection de 30 %. Depuis, nous avons élargi notre collaboration pour inclure des unités de boîtiers usinées CNC, convaincus par leur approche zéro défaut.

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Laboratoire certifié ISO 9001 pour la vérification des matériaux

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Notre laboratoire d'essais sur site est équipé de spectromètres, de machines d'essai de traction et de machines de mesure tridimensionnelle (CMM) pour vérifier la composition des matériaux et leurs propriétés mécaniques conformément aux normes ISO. Pour les alliages d'aluminium moulés sous pression, nous réalisons des simulations de traitement thermique afin de prédire la stabilité dimensionnelle, garantissant ainsi que les pièces restent dans une tolérance de ±0,02 mm après usinage. Cela réduit le risque de défaillances sur le terrain dans des applications telles que les boîtiers de batteries de véhicules électriques.
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Les clients bénéficient d'un accès à notre portail QMS basé sur le cloud, affichant des métriques de production en temps réel telles que les taux de rendement au premier passage et le temps d'activité des machines. Pour les projets d'usinage CNC, vous pouvez suivre l'évolution de l'usure des outils et recevoir des alertes lorsque le regrindage est nécessaire, évitant ainsi les écarts de pièces. Un client récent du secteur de la robotique a utilisé cette fonctionnalité pour ajuster dynamiquement ses niveaux de stocks, réduisant ainsi ses stocks de sécurité de 25 % tout en maintenant ses niveaux de service.
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Tous les employés, des opérateurs aux ingénieurs, suivent chaque année des formations de recyclage ISO 9001 axées sur leurs rôles spécifiques. Par exemple, nos techniciens en moulage sous pression sont formés aux techniques d'analyse de la cause racine (RCA) afin de résoudre immédiatement les problèmes de porosité, tandis que les équipes commerciales apprennent à interpréter précisément les accords de qualité clients. Cet alignement organisationnel garantit que chaque membre de l'équipe contribue à notre culture de zéro défaut.