Pembekal Pengacuan Die Zinc | Penyelesaian Berketepatan Tinggi untuk Industri

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Mobil/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Attachment
Sila muat naik sekurang-kurangnya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Mesej
0/1000

Shenzhen Sino Die Casting Co., Ltd. - Pakar dalam Penyelesaian Die Casting Zink

Ditubuhkan pada tahun 2008 dan berpangkalan di Shenzhen, China, Shenzhen Sino Die Casting Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan tinggi-teknologi yang menggabungkan reka bentuk, pemprosesan, dan pengeluaran. Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan acuan berkemahiran tinggi, dengan tumpuan utama pada die casting zink, serta pemesinan CNC dan pengeluaran komponen tempahan. Perkhidmatan kami merangkumi industri seperti automotif, tenaga baharu, robotik, dan telekomunikasi, dengan produk dieksport ke lebih daripada 50 buah negara. Diperakui ISO 9001, kami menawarkan penyelesaian dari prototaip cepat hingga pengeluaran secara besar-besaran, menjadi rakan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk anda.
Dapatkan Sebut Harga

Kelebihan Perkhidmatan Die Casting Zink Kami

Die Casting Zink Berkesan Kos untuk Pengeluaran Secara Besar-Besaran

Kami menyediakan penyelesaian pengecoran die zinc yang berkesan dari segi kos, terutamanya sesuai untuk pengeluaran secara besar-besaran. Kecekapan pengeluaran yang tinggi dalam proses pengecoran die zinc, bersama-sama dengan kos yang relatif rendah bagi aloi zinc, membantu mengurangkan kos pengeluaran per unit. Alur kerja pengeluaran kami yang dioptimumkan dan kelengkapan terkini meningkatkan kecekapan, membolehkan kami menyerahkan kuantiti yang besar bagi komponen pengecoran die zinc berkualiti tinggi pada harga yang kompetitif, memenuhi keperluan bajet anda.

Produk Berkaitan

Sebagai pengeluar utama pengecoran die zinc, Sino Die Casting, yang terletak di Shenzhen, China, menawarkan kepakaran yang tiada tandingan dalam penghasilan komponen pengecoran die zinc berkepersisan tinggi untuk pelbagai industri. Sejak kami ditubuhkan pada tahun 2008, kami telah memimpin dalam pengintegrasian reka bentuk, pemprosesan, dan pengeluaran bagi memberikan penyelesaian yang memenuhi keperluan berkembang pelanggan kami. Proses pengeluaran pengecoran die zinc kami bermula dengan pemahaman yang mendalam tentang keperluan anda, membolehkan kami mereka bentuk acuan yang dioptimumkan untuk prestasi dan kecekapan. Kami menggunakan perisian CAD/CAM terkini untuk menghasilkan reka bentuk acuan yang terperinci, yang kemudiannya dikeluarkan dengan menggunakan pusat pemesinan CNC yang tepat. Mesin pengecoran die berteknologi tinggi kami menyuntik aloi zinc lebur di bawah tekanan tinggi ke dalam rongga acuan, menghasilkan bahagian dengan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang luar biasa. Sebagai pengeluar pengecoran die zinc yang bersijil ISO 9001, kami mematuhi langkah kawalan kualiti yang ketat sepanjang proses pengeluaran, memastikan setiap komponen memenuhi spesifikasi tepat anda. Pasukan jurutera dan teknik yang berpengalaman kami bekerjasama rapat dengan anda untuk memberikan penyelesaian yang disesuaikan bagi meningkatkan fungsi produk dan mengurangkan kos. Kami menawarkan pelbagai operasi sekunder, termasuk pemesinan CNC, penangkalan, dan rawatan permukaan, untuk memurnikan lagi bahagian pengecoran die zinc anda. Keupayaan pengeluaran kami merangkumi kedua-dua prototaip pantas dan pengeluaran besar-besaran, memberikan anda fleksibiliti untuk menyesuaikan diri dengan perubahan keadaan pasaran. Dengan pelanggan global yang merangkumi lebih daripada 50 negara dan wilayah, Sino Die Casting telah membina reputasi sebagai rakan kongsi yang boleh dipercayai dan inovatif dalam industri pengecoran die zinc. Dengan memilih kami sebagai pengeluar pengecoran die zinc anda, anda akan mendapat akses kepada perkhidmatan menyeluruh yang memacu kejayaan perniagaan anda melalui kepersisan, kualiti, dan kecekapan. Kami komited untuk peningkatan berterusan, melabur dalam teknologi terkini dan latihan bagi kekal di hadapan trend industri dan memberikan penyelesaian inovatif.

Soalan Lazim

Apakah aloi zink yang anda gunakan dalam proses pengecoran die?

Kami terutamanya menggunakan aloi zink yang biasa seperti Zamak 3, Zamak 5, dan Zamak 7 dalam proses pengecoran die kami. Aloi ini dipilih kerana sifat pengecoran yang sangat baik, kekuatan mekanikal, dan rintangan terhadap kakisan. Pemilihan aloi tertentu bergantung kepada keperluan bahagian tersebut, seperti kekuatan, keanjalan, dan kemasan permukaan. Pasukan kami boleh mencadangkan aloi yang paling sesuai berdasarkan keperluan projek anda.

Artikel berkaitan

Pengecasan Logam Aluminium vs. Pengecasan Logam Zink: Mana yang Lebih Baik?

16

Jul

Pengecasan Logam Aluminium vs. Pengecasan Logam Zink: Mana yang Lebih Baik?

Pengecoran Die Aluminium berbanding Zink: Perbezaan Utama Ciri-ciri Proses Asas Secara amnya, apabila menghasilkan pengecoran die aluminium, aluminium lebur dipancutkan ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi. Proses ini mempromosikan jangka kitaran yang lebih pendek dan th...
LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Terbaik untuk Mengurangkan Kecacatan Dalam Penuangan Die

18

Jul

Panduan Terbaik untuk Mengurangkan Kecacatan Dalam Penuangan Die

Memahami Kekurangan Tuangan Die yang Biasa Kekosongan: Punca dan Kesan terhadap Keselehan Bahagian Dalam tuangan die, kekosongan menunjukkan sebagai ruang atau lubang kecil di dalam bahan tuangan, biasanya disebabkan oleh udara terperangkap atau gas lain yang terperangkap semasa proses...
LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana Pengecoran Die Yang Tepat Meningkatkan Kejayaan Automotif

18

Jul

Bagaimana Pengecoran Die Yang Tepat Meningkatkan Kejayaan Automotif

Prinsip Asas Pengecoran Die Precision Prinsip Utama Pengecoran Die Automotif Mendapatkan benda betul-betul tepat adalah sangat penting dalam pembuatan kereta, dan pengecoran die muncul sebagai salah satu proses utama yang menjadikan penghasilan komponen berkualiti mungkin. Secara asasnya, apa yang berlaku...
LIHAT LEBIH BANYAK
Masa Depan Pengecoran Die: Trend yang Perlu Diperhatikan pada 2025

22

Jul

Masa Depan Pengecoran Die: Trend yang Perlu Diperhatikan pada 2025

Kemajuan dalam Teknologi Penuangan Die dan Automasi Penyelesaian Pintar: Pengoptimuman Proses Berpandukan AI Industri penuangan die sedang mengalami perubahan besar berkat kecerdasan buatan, yang membantu mempermudah alur kerja, mengurangkan masa kitaran, dan...
LIHAT LEBIH BANYAK

penilaian pelanggan

Brianna
Perkhidmatan Prototaip yang Hebat untuk Pengecoran Die Zink

Prototaip pengacuan zink yang kami terima adalah persis seperti yang kami perlukan. Ia membantu kami mengesahkan reka bentuk kami dengan cepat, dan maklum balas daripada pasukan kami adalah sangat baik. Peralihan daripada prototaip kepada pengeluaran secara besar-besaran adalah lancar, berkat pendekatan profesional mereka.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Mobil/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Attachment
Sila muat naik sekurang-kurangnya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mesej
0/1000
Peralatan dan Teknologi Pengacuan Zink Terkini

Peralatan dan Teknologi Pengacuan Zink Terkini

Kami dilengkapi dengan mesin pengacuan zink dan teknologi terkini, memastikan kecekapan dan ketepatan tinggi dalam pengeluaran. Peralatan terkini kami membolehkan kawalan tepat terhadap proses pengecoran, menghasilkan kualiti komponen yang konsisten. Penggunaan teknologi terkini juga membolehkan kami mengendalikan reka bentuk yang kompleks dan memenuhi jadual pengeluaran yang ketat, menjadikan kami terkemuka dalam kemampuan pengacuan zink.
Pasukan Kejuruteraan Berpengalaman untuk Pengacuan Zink

Pasukan Kejuruteraan Berpengalaman untuk Pengacuan Zink

Pasukan jurutera berpengalaman kami mengkhusus dalam penuangan logam zamak, dengan pengetahuan mendalam mengenai sifat bahan, proses penuangan dan pengoptimuman reka bentuk. Mereka bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk memahami keperluan mereka, serta memberi nasihat pakar mengenai reka bentuk komponen bagi meningkatkan kebolehpengeluaran dan prestasi. Keahlian mereka memastikan setiap projek penuangan logam zamak dilaksanakan dengan tepat dan cekap.
Kawalan Kualiti Ketat dalam Proses Penuangan Logam Zamak

Kawalan Kualiti Ketat dalam Proses Penuangan Logam Zamak

Kawalan kualiti adalah keutamaan dalam proses penuangan logam zamak kami. Dari pemeriksaan bahan sehingga semakan akhir komponen, setiap langkah melalui ujian dan pemantauan yang ketat. Kami menggunakan alat pemeriksaan berteknologi tinggi untuk memastikan setiap komponen penuangan logam zamak memenuhi piawaian yang diperlukan dari segi ketepatan dimensi, kekuatan dan kualiti permukaan, seterusnya menyediakan produk yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi kepada anda.