Výrobce zinečných odlitků metodou tlakového lití | Řešení s vysokou přesností pro průmysl

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Příloha
Nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Zpráva
0/1000

Shenzhen Sino Die Casting Co., Ltd. - Odborník na řešení zinečného tlakového lití

Společnost Shenzhen Sino Die Casting Co., Ltd. byla založena v roce 2008 a sídlí ve městě Šen-čen v Číně. Jedná se o vysokoškolské podnikání, které integruje návrh, zpracování a výrobu. Zaměřujeme se na výrobu forem s vysokou přesností, přičemž klade důraz na zinečné tlakové lití, CNC obrábění a výrobu dílů na zakázku. Naše služby obsluhují odvětví, jako jsou automobilový průmysl, nové zdroje energie, robotika a telekomunikace, přičemž naše produkce je vyvážena do více než 50 zemí. Jsme certifikováni podle ISO 9001 a nabízíme řešení od rychlého výroby prototypů až po sériovou výrobu, čímž se stáváme vaším pružným a spolehlivým partnerem.
Získat nabídku

Výhody našich služeb zinečného tlakového lití

Nákladově efektivní zinečné lití do tvarových forem pro sériovou výrobu

Nabízíme nákladově efektivní řešení pro lití slitin zinku do tlakové formy, které je zvláště vhodné pro sériovou výrobu. Vysoká produktivita procesu lití do tlakové formy, v kombinaci s relativně nízkou cenou zinkových slitin, pomáhá snižovat náklady na jednotku výroby. Naše optimalizované výrobní postupy a pokročilé zařízení dále zvyšují efektivitu, díky čemuž můžeme dodávat velké množství vysoce kvalitních zinkových odlitků za konkurenceschopné ceny, které odpovídají vašim rozpočtovým požadavkům.

Související produkty

Jako přední výrobce zinkových odlitků pod tlakem společnost Sino Die Casting, sídlící v Šen-čenu v Číně, nabízíme nejvyšší odbornost při výrobě vysoce přesných zinkových odlitků pro širokou škálu průmyslových odvětví. Od našeho založení v roce 2008 jsme byli v čele integrace návrhu, zpracování a výroby, abychom poskytovali řešení, která odpovídají dynamicky se měnícím potřebám našich zákazníků. Naším výrobním procesem zinkových odlitků pod tlakem začínáme důkladným pochopením vašich požadavků, což nám umožňuje navrhnout formy optimalizované pro výkon a efektivitu. K tvorbě detailních návrhů forem využíváme pokročilý softwarový balíček CAD/CAM, které jsou následně vyrábeny na našich přesných CNC obráběcích centrech. Naše moderní stroje pro odlévání pod tlakem vstřikují roztavenou zinkovou slitinu pod vysokým tlakem do dutiny formy, čímž vznikají díly s výjimečnou rozměrovou přesností a kvalitou povrchu. Jako výrobce zinkových odlitků pod tlakem certifikovaný podle ISO 9001 dodržujeme přísná opatření kontroly kvality po celý průběh výroby, čímž zajišťujeme, že každá součást přesně odpovídá vašim specifikacím. Náš tým zkušených inženýrů a techniků spolupracuje přímo s vámi, aby vám mohl poskytnout přizpůsobená řešení, která zvyšují funkčnost produktů a snižují náklady. Nabízíme širokou škálu sekundárních operací, včetně CNC obrábění, odstraňování otřepů a povrchových úprav, které dále vylepšují vaše zinkové odlitky. Naše výrobní možnosti zahrnují jak rychlé výrobní prototypy, tak i velkosériovou výrobu, čímž vám poskytujeme pružnost přizpůsobit se měnícím tržním podmínkám. S více než 50 zeměmi a regiony na celém světě patří Sino Die Casting mezi spolehlivé a inovativní partnery v oboru výroby zinkových odlitků pod tlakem. Pokud si nás vyberete jako svého výrobce zinkových odlitků pod tlakem, získáte přístup k komplexní službě, která pomůže dosáhnout úspěchu vašeho podnikání díky přesnosti, kvalitě a efektivitě. Jsme odhodláni k neustálému zlepňování a investujeme do nejnovějších technologií a školení, abychom zůstali v čele průmyslových trendů a dodávali špičková řešení.

Nejčastější dotazy

Jaké zinkové slitiny používáte v procesu lisování?

V našem procesu lisování zinkových slitin hlavně používáme běžné zinkové slitiny, jako jsou Zamak 3, Zamak 5 a Zamak 7. Tyto slitiny jsou vybírány pro své vynikající odlévací vlastnosti, mechanickou pevnost a odolnost proti korozi. Výběr konkrétní slitiny závisí na požadavcích na díl, jako je pevnost, houževnatost a povrchová úprava. Náš tým vám může doporučit nejvhodnější slitinu na základě potřeb vašeho projektu.

Související články

Litní lití hliníku vs. litní lití zinku: Které je lepší?

16

Jul

Litní lití hliníku vs. litní lití zinku: Které je lepší?

Hliník vs. zinkové tlakové lití: základní rozdíly a vlastnosti procesu Obecně se při výrobě odlitku z hliníkové slitiny roztavený kov pod vysokým tlakem vstřikuje do formy. Tento proces umožňuje zkrátit dobu cyklu a dosáhnout...
Zobrazit více
Kompletní průvodce pro snižování vad v tlakovém lití

18

Jul

Kompletní průvodce pro snižování vad v tlakovém lití

Porozita: Příčiny a dopad na integritu výlisku Při vstřikování kovů dochází k porozitě, která se projevuje jako drobné dutiny nebo otvory uvnitř odlitku, obvykle kvůli zachycenému vzduchu nebo jiným plynům, které jsou během procesu uvězněny...
Zobrazit více
Jak přesné tlakové lití přispívá k úspěchu automobilového průmyslu

18

Jul

Jak přesné tlakové lití přispívá k úspěchu automobilového průmyslu

Základy přesného tlakového lití, základní principy automobilového tlakového lití. Při výrobě automobilů je důležité dělat věci správně a proces tlakového lití je jedním z klíčových kroků, které umožňují výrobu kvalitních dílů. V podstatě se...
Zobrazit více
Budoucnost tlakového lití: Trendy, které si v roce 2025 stojí za pozornost

22

Jul

Budoucnost tlakového lití: Trendy, které si v roce 2025 stojí za pozornost

Pokroky v technologii tlakového lití a automatizace Inteligentní řešení: optimalizace procesů pomocí umělé inteligence Odvětví tlakového lití prochází významnými změnami díky umělé inteligenci, která pomáhá racionalizovat pracovní postupy, zkracovat cykly a...
Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Brianna
Výborná servisní služba pro prototypování lití zinku do tlakové formy

Odlitky z hliníkové slitiny, které jsme obdrželi, byly přesně tím, co jsme potřebovali. Pomohly nám rychle ověřit náš návrh a zpětná vazba od našeho týmu byla výborná. Přechod od prototypu k sériové výrobě proběhl hladce díky jejich profesionálnímu přístupu.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Příloha
Nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Zpráva
0/1000
Pokročilé vybavení a technologie pro zinečné tlakové lití

Pokročilé vybavení a technologie pro zinečné tlakové lití

Jsme vybaveni pokročilými stroji a technologiemi pro zinečné tlakové lití, čímž zajišťujeme vysokou účinnost a přesnost výroby. Naše špičkové vybavení umožňuje přesnou kontrolu procesu lití, což má za následek stále stejnou kvalitu dílů. Použití pokročilých technologií nám také umožňuje zpracovávat složité konstrukce a dodržovat těsné termíny výroby, čímž zůstáváme na špičce možností zinečného tlakového lití.
Zkušený inženýrský tým pro odlévání zinkových slitin do trhané formy

Zkušený inženýrský tým pro odlévání zinkových slitin do trhané formy

Náš tým zkušených inženýrů se specializuje na odlévání zinkových slitin do trhané formy a má hluboké znalosti vlastností materiálů, procesů odlévání a optimalizace návrhu. Pracují přímo s klienty, aby pochopili jejich potřeby, a poskytují odborné rady ohledně návrhu dílů pro zlepšení výrobní efektivity a výkonu. Díky jejich odbornosti je každý projekt odlévání zinkových slitin do trhané formy prováděn s přesností a efektivitou.
Přísná kontrola kvality v procesu odlévání zinkových slitin do trhané formy

Přísná kontrola kvality v procesu odlévání zinkových slitin do trhané formy

Kontrola kvality má prioritu v našem procesu odlévání zinkových slitin do trhané formy. Od kontroly materiálu až po finální kontrolu dílu je každý krok podroben důkladnému testování a monitorování. K zajištění souladu každého odlitku zinkové slitiny s požadovanými normami týkajícími se přesnosti rozměrů, pevnosti a kvality povrchu používáme pokročilé nástroje pro kontrolu, čímž vám poskytujeme spolehlivé a kvalitní výrobky.