Penyelesaian Penuangan Die Zinc | Komponen Berketepatan Tinggi & Perkhidmatan OEM

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Mobil/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Attachment
Sila muat naik sekurang-kurangnya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Mesej
0/1000

Shenzhen Sino Die Casting Co., Ltd. - Pakar dalam Penyelesaian Die Casting Zink

Ditubuhkan pada tahun 2008 dan berpangkalan di Shenzhen, China, Shenzhen Sino Die Casting Co., Ltd. ialah sebuah perusahaan tinggi-teknologi yang menggabungkan reka bentuk, pemprosesan, dan pengeluaran. Kami mengkhususkan diri dalam pembuatan acuan berkemahiran tinggi, dengan tumpuan utama pada die casting zink, serta pemesinan CNC dan pengeluaran komponen tempahan. Perkhidmatan kami merangkumi industri seperti automotif, tenaga baharu, robotik, dan telekomunikasi, dengan produk dieksport ke lebih daripada 50 buah negara. Diperakui ISO 9001, kami menawarkan penyelesaian dari prototaip cepat hingga pengeluaran secara besar-besaran, menjadi rakan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk anda.
Dapatkan Sebut Harga

Kelebihan Perkhidmatan Die Casting Zink Kami

Sifat Bahan Unggul yang Digunakan dalam Die Casting Zink

Aloi zink yang digunakan dalam proses penuangan kami menawarkan sifat bahan yang sangat baik, termasuk kekuatan tinggi, ketahanan kakisan yang baik, dan kestabilan dimensi yang unggul. Sifat-sifat ini menjadikan komponen tuangan aloi zink tahan lama dan boleh dipercayai, mampu menahan keperluan pelbagai industri. Selain itu, kelikatan zink yang sangat baik semasa penuangan memastikan struktur dinding nipis dan kompleks sekalipun diisi sepenuhnya, menghasilkan komponen dengan kualiti dan prestasi yang konsisten.

Produk Berkaitan

Sino Die Casting telah berada di barisan hadapan dalam proses pengecoran die zinc sejak tahun 2008. Kedudukan kami di Shenzhen, China, memberi kami akses kepada tenaga kerja yang berkemahiran dan infrastruktur pengeluaran yang canggih. Pengecoran die zinc adalah proses pengeluaran yang pelbagai kegunaan yang kami gunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis komponen. Dalam sektor tenaga baharu, kami menghasilkan komponen pengecoran die zinc untuk penyebalik fotovoltaik, bahagian turbin angin, dan kelengkapan berkaitan tenaga yang lain. Komponen ini perlu mempunyai ketepatan dan kebolehpercayaan yang tinggi, dan proses pengecoran die zinc kami memastikan ciri-ciri tersebut. Kami boleh menghasilkan komponen dengan geometri yang kompleks dan toleransi yang ketat, yang merupakan aspek penting bagi operasi yang cekap dalam sistem tenaga baharu. Mesin pengecoran die zinc kami mempunyai julat dari 88 tan hingga 1350 tan, membolehkan kami mengendali projek dalam pelbagai skala. Sama ada anda memerlukan kumpulan kecil komponen prototaip atau pengeluaran secara besar-besaran, kami mempunyai keupayaan untuk memenuhi keperluan anda. Kami juga menawarkan perkhidmatan pemesinan CNC untuk memurnikan lagi komponen pengecoran die zinc tersebut. Ini sangat berguna bagi komponen yang memerlukan dimensi yang tepat atau kemasan permukaan tertentu. Pasukan jurutera kami bekerjasama rapat dengan anda sepanjang proses pengecoran die zinc. Dari peringkat reka bentuk awal hingga ke produk akhir, kami memastikan keperluan anda dipenuhi. Kami juga boleh memberi cadangan pengoptimuman reka bentuk untuk meningkatkan kebolehpengeluaran dan keberkesanan kos komponen pengecoran die zinc anda. Dengan sistem pengurusan kualiti yang menyeluruh, setiap komponen pengecoran die zinc melalui pemeriksaan yang ketat. Kami menggunakan alat pengukuran koordinat, alat pengukuran imej, dan kelengkapan ujian yang lain untuk mengesahkan dimensi dan fungsi komponen tersebut. Dengan memilih Sino Die Casting untuk keperluan pengecoran die zinc anda, anda akan mendapat rakan kongsi yang menggabungkan kepakaran teknologi dengan perkhidmatan pelanggan yang cemerlang.

Soalan Lazim

Berapakah tempoh penghantaran untuk projek penuangan die zinc?

Tempoh penghantaran untuk projek penuangan die zinc berbeza-beza bergantung kepada faktor-faktor seperti tahap kerumitan komponen, kuantiti yang diperlukan, dan keperluan pengendalian selepas pengeluaran. Untuk komponen yang ringkas dengan kuantiti kecil, tempoh penghantaran boleh menjadi singkat seperti beberapa minggu sahaja. Bagi komponen yang lebih rumit atau pesanan berjumlah besar, tempoh penghantaran mungkin mengambil masa beberapa bulan. Kami bekerjasama rapat dengan anda untuk menyediakan jadual masa yang tepat dan berusaha memenuhi tarikh penghantaran yang telah ditetapkan.

Artikel berkaitan

Pengecasan Logam Aluminium vs. Pengecasan Logam Zink: Mana yang Lebih Baik?

16

Jul

Pengecasan Logam Aluminium vs. Pengecasan Logam Zink: Mana yang Lebih Baik?

Pengecoran Die Aluminium berbanding Zink: Perbezaan Utama Ciri-ciri Proses Asas Secara amnya, apabila menghasilkan pengecoran die aluminium, aluminium lebur dipancutkan ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi. Proses ini mempromosikan jangka kitaran yang lebih pendek dan th...
LIHAT LEBIH BANYAK
Panduan Terbaik untuk Mengurangkan Kecacatan Dalam Penuangan Die

18

Jul

Panduan Terbaik untuk Mengurangkan Kecacatan Dalam Penuangan Die

Memahami Kekurangan Tuangan Die yang Biasa Kekosongan: Punca dan Kesan terhadap Keselehan Bahagian Dalam tuangan die, kekosongan menunjukkan sebagai ruang atau lubang kecil di dalam bahan tuangan, biasanya disebabkan oleh udara terperangkap atau gas lain yang terperangkap semasa proses...
LIHAT LEBIH BANYAK
Bagaimana Pengecoran Die Yang Tepat Meningkatkan Kejayaan Automotif

18

Jul

Bagaimana Pengecoran Die Yang Tepat Meningkatkan Kejayaan Automotif

Prinsip Asas Pengecoran Die Precision Prinsip Utama Pengecoran Die Automotif Mendapatkan benda betul-betul tepat adalah sangat penting dalam pembuatan kereta, dan pengecoran die muncul sebagai salah satu proses utama yang menjadikan penghasilan komponen berkualiti mungkin. Secara asasnya, apa yang berlaku...
LIHAT LEBIH BANYAK
Pengecoran Die Berbanding Pemesinan CNC: Yang Mana Lebih Sesuai Untuk Projek Anda?

18

Jul

Pengecoran Die Berbanding Pemesinan CNC: Yang Mana Lebih Sesuai Untuk Projek Anda?

Memahami Proses Pengecoran Die Casting dan CNC Machining Asas-Asas Pengecoran Die Casting: Pengeluaran Berasaskan Acuan Pengecoran die casting kekal sebagai salah satu cara paling penting di mana pengeluar menghasilkan komponen dengan menolak logam lebur ke dalam acuan menggunakan tekanan tinggi. Dua jenis utama ...
LIHAT LEBIH BANYAK

penilaian pelanggan

Hailey
Kualiti Luar Biasa dalam Pengecoran Die Zinc

Bahagian pengecoran die zinc dari Sino Die Casting mempunyai kualiti yang luar biasa. Ketepatannya sangat baik, dan bahagian-bahagian ini padan dengan sempurna dalam produk kami. Keupayaan mereka dalam mengendalikan reka bentuk yang kompleks dengan mudah telah mengubah permainan bagi pengeluaran kami. Kami sangat berpuas hati dengan perkhidmatan mereka.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Mobil/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Attachment
Sila muat naik sekurang-kurangnya satu lampiran
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mesej
0/1000
Peralatan dan Teknologi Pengacuan Zink Terkini

Peralatan dan Teknologi Pengacuan Zink Terkini

Kami dilengkapi dengan mesin pengacuan zink dan teknologi terkini, memastikan kecekapan dan ketepatan tinggi dalam pengeluaran. Peralatan terkini kami membolehkan kawalan tepat terhadap proses pengecoran, menghasilkan kualiti komponen yang konsisten. Penggunaan teknologi terkini juga membolehkan kami mengendalikan reka bentuk yang kompleks dan memenuhi jadual pengeluaran yang ketat, menjadikan kami terkemuka dalam kemampuan pengacuan zink.
Pasukan Kejuruteraan Berpengalaman untuk Pengacuan Zink

Pasukan Kejuruteraan Berpengalaman untuk Pengacuan Zink

Pasukan jurutera berpengalaman kami mengkhusus dalam penuangan logam zamak, dengan pengetahuan mendalam mengenai sifat bahan, proses penuangan dan pengoptimuman reka bentuk. Mereka bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk memahami keperluan mereka, serta memberi nasihat pakar mengenai reka bentuk komponen bagi meningkatkan kebolehpengeluaran dan prestasi. Keahlian mereka memastikan setiap projek penuangan logam zamak dilaksanakan dengan tepat dan cekap.
Kawalan Kualiti Ketat dalam Proses Penuangan Logam Zamak

Kawalan Kualiti Ketat dalam Proses Penuangan Logam Zamak

Kawalan kualiti adalah keutamaan dalam proses penuangan logam zamak kami. Dari pemeriksaan bahan sehingga semakan akhir komponen, setiap langkah melalui ujian dan pemantauan yang ketat. Kami menggunakan alat pemeriksaan berteknologi tinggi untuk memastikan setiap komponen penuangan logam zamak memenuhi piawaian yang diperlukan dari segi ketepatan dimensi, kekuatan dan kualiti permukaan, seterusnya menyediakan produk yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi kepada anda.