راهکارهای ریخته‌گری دایکستینگ روی | قطعات با دقت بالا و خدمات OEM

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
ضمیمه
لطفا حداقل یک فایل پیوست را آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
پیام
0/1000

شرکت چینی سنو دایکستینگ شنژن - متخصص راهکارهای دایکستینگ روی

این شرکت در سال 2008 تأسیس شد و در شهر شنژن کشور چین قرار دارد. شرکت چینی سنو دایکستینگ شنژن یک بنگاه فناوری بالا است که طراحی، پردازش و تولید را در یک سازمان ادغام کرده است. ما متخصص تولید قالب‌های با دقت بالا هستیم و بیشتر به دایکستینگ روی، همراه با ماشینکاری CNC و تولید قطعات سفارشی توجه داریم. خدمات ما به صنایعی مانند خودرو، انرژی جدید، رباتیک و مخابرات خدمت می‌کنند و محصولات ما به بیش از 50 کشور صادر می‌شوند. شرکت دارای گواهی ISO 9001 است و راهکارهایی از ساخت نمونه اولیه سریع تا تولید انبوه ارائه می‌دهیم و شریکی انعطاف‌پذیر و معتبر برای شما خواهیم بود.
دریافت قیمت

مزایای خدمات دایکستینگ روی ما

خواص ماده عالی مورد استفاده در دایکستینگ روی

آلیاژهای روی مورد استفاده در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار ما دارای خواص مطلوبی از خود نشان می‌دهند، از جمله استحکام بالا، مقاومت خوب در برابر خوردگی و پایداری ابعادی عالی. این خواص باعث می‌شوند که قطعات ریخته‌شده از روی دوام و قابلیت اطمینان بالایی داشته باشند و بتوانند در برابر شرایط سخت صنایع مختلف مقاومت کنند. همچنین، روانی عالی روی در حین ریخته‌گری اطمینان می‌دهد که حتی ساختارهای دیواره‌ای نازک و پیچیده نیز به‌خوبی پر شوند و قطعاتی با کیفیت و عملکرد یکنواخت تولید شوند.

محصولات مرتبط

ریخته‌گری دایکست سینو از سال 2008 در پیشگامی ریخته‌گری دایکست روی بوده است. قرار گرفتن ما در شنژن، چین، به ما دسترسی به نیروی کار متخصص و زیرساخت‌های پیشرفته تولیدی را می‌دهد. ریخته‌گری دایکست روی فرآیندی چند منظوره است که ما از آن برای تولید انواع قطعات استفاده می‌کنیم. در بخش انرژی نو، ما قطعات دایکست روی برای اینورترهای فتوولتائیک، قطعات توربین‌های بادی و سایر تجهیزات مربوط به انرژی تولید می‌کنیم. این قطعات باید بسیار دقیق و قابل اعتماد باشند و فرآیند ریخته‌گری دایکست روی ما دقیقاً این الزامات را فراهم می‌کند. ما قادر به تولید قطعات با هندسه‌های پیچیده و دقت‌های بالا هستیم که برای عملکرد بهینه سیستم‌های انرژی جدید ضروری است. دستگاه‌های ریخته‌گری دایکست روی ما از 88 تن تا 1350 تن متغیر هستند که این امکان را فراهم می‌کند تا پروژه‌هایی با مقیاس‌های مختلف را پوشش دهیم. آیا شما به یک سری قطعات نمونه با حجم کم یا تولید انبوه نیاز دارید، ما ظرفیت لازم برای پاسخگویی به نیازهای شما را داریم. همچنین خدمات ماشین‌کاری CNC را برای تکمیل قطعات دایکست روی ارائه می‌دهیم. این خدمات به ویژه برای قطعاتی که نیازمند ابعاد دقیق یا پرداخت سطحی خاصی هستند، مفید است. تیم مهندسان ما در تمام مراحل فرآیند ریخته‌گری دایکست روی با شما همکاری نزدیک دارد. از مرحله طراحی اولیه تا محصول نهایی، ما اطمینان حاصل می‌کنیم که نیازهای شما برآورده شده است. ما می‌توانیم پیشنهاداتی برای بهینه‌سازی طراحی ارائه دهیم تا قابلیت تولید و بهره‌وری هزینه‌ای قطعات دایکست روی شما را بهبود بخشیم. با داشتن سیستم مدیریت کیفیت جامع، تمامی قطعات دایکست روی ما تحت بازرسی‌های دقیق قرار می‌گیرند. ما از دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی، دستگاه‌های تصویری اندازه‌گیری و سایر تجهیزات آزمون برای تأیید ابعاد و عملکرد قطعات استفاده می‌کنیم. با انتخاب ریخته‌گری دایکست سینو برای نیازهای ریخته‌گری دایکست روی خود، شما یک شریک را انتخاب می‌کنید که تخصص فنی را با خدمات عالی مشتری ترکیب می‌کند.

سوالات متداول

مدت زمان تحویل پروژه‌های ریخته‌گری تحت فشار روی چقدر است؟

مدت زمان تحویل پروژه‌های ریخته‌گری تحت فشار روی بسته به عواملی چون پیچیدگی قطعه، تعداد مورد نیاز و نیاز به پس‌پردازش متفاوت است. برای قطعات ساده با تعداد کم، مدت زمان تحویل می‌تواند به اندازه چند هفته باشد. برای قطعات پیچیده‌تر یا سفارشات با حجم بالا، این زمان ممکن است به چند ماه برسد. ما به‌صورت نزدیک با شما همکاری می‌کنیم تا زمانبندی دقیقی را فراهم کنیم و تلاش می‌کنیم تا زمان تحویل مورد نیاز شما را رعایت کنیم.

مقالات مرتبط

اهمیت ISO 9001 در صنعت قاب‌گیری

03

Jul

اهمیت ISO 9001 در صنعت قاب‌گیری

View More
راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

18

Jul

راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

View More
چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

18

Jul

چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

View More
آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

22

Jul

آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

View More

ارزیابی مشتری

هیلی
کیفیت برجسته در ریخته‌گری تحت فشار روی

قطعات ریخته‌گری شده تحت فشار روی از شرکت ریخته‌گری سنو دارای کیفیت بسیار عالی هستند. دقت بسیار زیاد است و قطعات به‌خوبی در محصولات ما جا می‌گیرند. توانایی آن‌ها در کار با طراحی‌های پیچیده به‌راحتی تولید ما را دچار تغییر کرده است. ما از خدمات ارائه‌شده توسط آن‌ها بسیار راضی هستیم.

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
ضمیمه
لطفا حداقل یک فایل پیوست را آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
پیام
0/1000
تجهیزات و فناوری پیشرفته ریخته‌گری اهنگی

تجهیزات و فناوری پیشرفته ریخته‌گری اهنگی

ما با دستگاه‌ها و فناوری‌های پیشرفته ریخته‌گری اهنگی تجهیز شده‌ایم که کارایی و دقت بالایی در تولید فراهم می‌کنند. تجهیزات پیشرفته ما کنترل دقیق فرآیند ریخته‌گری را امکان‌پذیر می‌کنند و در نتیجه کیفیت یکنواخت قطعات تضمین می‌شود. استفاده از فناوری‌های پیشرفته همچنین به ما این امکان می‌دهد طراحی‌های پیچیده را پیاده‌سازی کنیم و در زمان‌های تعیین‌شده تولید را انجام دهیم و در مسیر به‌روز بودن در حوزه ریخته‌گری اهنگی قرار داشته باشیم.
تیم مهندسی با تجربه در زمینه ریخته‌گری اهنگی

تیم مهندسی با تجربه در زمینه ریخته‌گری اهنگی

تیم ما از مهندسان مجربی تشکیل شده که در زمینه ریخته‌گری تحت فشار روی تخصص دارند و دانش عمیقی از خواص مواد، فرآیندهای ریخته‌گری و بهینه‌سازی طراحی دارند. آنها به‌صورت نزدیک با مشتریان همکاری می‌کنند تا نیازهای آنها را درک کنند و در زمینه طراحی قطعات برای بهبود قابلیت تولید و عملکرد مشاوره‌های تخصصی ارائه دهند. دانش تخصصی آنها اطمینان حاصل می‌کند که هر پروژه ریخته‌گری تحت فشار روی با دقت و کارایی انجام شود.
کنترل کیفیت سخت‌گیرانه در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار روی

کنترل کیفیت سخت‌گیرانه در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار روی

کنترل کیفیت در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار روی ما یکی از اولویت‌های اصلی است. از بازرسی مواد اولیه تا بررسی نهایی قطعات، هر مرحله تحت آزمایش و پایش دقیق قرار می‌گیرد. ما از ابزارهای پیشرفته بازرسی استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر قطعه ریخته‌شده از نظر دقت ابعادی، استحکام و کیفیت سطحی مطابق با استانداردهای لازم است و محصولاتی مطمئن و با کیفیت بالا را فراهم کنیم.