راهکارهای سفارشی ریخته‌گری تحت فشار روی برای قطعات دقیق | سینو

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
ضمیمه
لطفا حداقل یک فایل پیوست را آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
پیام
0/1000

شرکت چینی سنو دایکستینگ شنژن - متخصص راهکارهای دایکستینگ روی

این شرکت در سال 2008 تأسیس شد و در شهر شنژن کشور چین قرار دارد. شرکت چینی سنو دایکستینگ شنژن یک بنگاه فناوری بالا است که طراحی، پردازش و تولید را در یک سازمان ادغام کرده است. ما متخصص تولید قالب‌های با دقت بالا هستیم و بیشتر به دایکستینگ روی، همراه با ماشینکاری CNC و تولید قطعات سفارشی توجه داریم. خدمات ما به صنایعی مانند خودرو، انرژی جدید، رباتیک و مخابرات خدمت می‌کنند و محصولات ما به بیش از 50 کشور صادر می‌شوند. شرکت دارای گواهی ISO 9001 است و راهکارهایی از ساخت نمونه اولیه سریع تا تولید انبوه ارائه می‌دهیم و شریکی انعطاف‌پذیر و معتبر برای شما خواهیم بود.
دریافت قیمت

مزایای خدمات دایکستینگ روی ما

دایکستینگ روی مقرون به صرفه برای تولید انبوه

ما راه‌حل‌های ریخته‌گری تحت فشار روی با هزینه مناسب ارائه می‌دهیم که به‌ویژه برای تولید انبوه مناسب هستند. کارایی بالای فرآیند ریخته‌گری تحت فشار روی، همراه با هزینه نسبتاً پایین آلیاژهای روی، به کاهش هزینه تولید هر واحد کمک می‌کند. جریان‌های کاری بهینه‌سازی شده و تجهیزات پیشرفته ما بهره‌وری را بیشتر افزایش می‌دهند و این امکان را فراهم می‌کنند که تعداد زیادی قطعه با کیفیت بالا را با قیمت رقابتی و مطابق با بودجه شما تحویل دهیم.

محصولات مرتبط

ریخته‌گری دایکستینگ سینو در ارائه راه‌حل‌های ریخته‌گری دایکستینگ روی سفارشی تخصص دارد که با توجه به نیازهای منحصربه‌فرد مشتریان در صنایع مختلف طراحی شده است. به‌عنوان یک شرکت پیشرفته فناوری در شنژن چین، ما از دانش خود در زمینه تولید قالب‌های با دقت بالا، ریخته‌گری دایکستینگ و ماشین‌کاری CNC برای تولید قطعات ریخته‌گری دایکستینگ روی که از نظر عملکردی و ظاهری مطلوب هستند، استفاده می‌کنیم. فرآیند ریخته‌گری دایکستینگ روی سفارشی ما با مشاوره دقیق برای درک نیازهای شما آغاز می‌شود و این امکان را فراهم می‌کند که طراحی قالب‌هایی بهینه‌سازی شده برای کاربرد شما انجام دهیم. ما از نرم‌افزارهای پیشرفته CAD/CAM برای ایجاد طراحی‌های دقیق قالب استفاده می‌کنیم که سپس با استفاده از مراکز ماشین‌کاری CNC با کیفیت بالای خود تولید می‌شوند. دستگاه‌های ریخته‌گری دایکستینگ روی ما قادر به تولید قطعاتی با دقت بسیار بالای ابعادی و سطح بی‌نقص هستند و این اطمینان را فراهم می‌کنند که هر قطعه به‌طور کامل با مشخصات شما مطابقت داشته باشد. پس از فرآیند ریخته‌گری دایکستینگ، ما مجموعه‌ای از عملیات ثانویه از جمله ماشین‌کاری CNC، حذف نوک‌های تیز (دی‌برینگ)، و پرداخت سطحی را ارائه می‌دهیم تا عملکرد و ظاهر قطعات ریخته‌گری دایکستینگ روی شما را بهبود بخشیم. آیا شما قطعاتی برای خودرو، الکترونیک، کالاهای مصرفی یا کاربردهای صنعتی نیاز دارید، سینو دایکستینگ انعطاف‌پذیری و منابع لازم برای ارائه راه‌حل‌های سفارشی که به کسب‌وکار شما شتاب می‌دهند را داراست. تیم مهندسان و تکنسینان مجرب ما در طول فرآیند تولید با شما همکاری نزدیک دارد و راه‌حل‌های نوآورانه‌ای ارائه می‌دهد که عملکرد، صرفه‌جویی در هزینه و زمان تحویل را بهینه می‌کنند. با داشتن گواهی ISO 9001، ما استانداردهای بالای کیفیت را رعایت می‌کنیم و این تضمین را فراهم می‌کنیم که فرآیندهای ریخته‌گری دایکستینگ روی سفارشی ما کارآمد، قابل‌اعتماد و پایدار هستند. با انتخاب سینو دایکستینگ برای نیازهای ریخته‌گری دایکستینگ روی خود، شما یک شریک تجاری متعهد به موفقیت خود خواهید داشت که خدمات جامعی از طراحی تا تحویل ارائه می‌دهد و این اطمینان را فراهم می‌کند که قطعات ریخته‌گری دایکستینگ روی شما از تمامی جهات انتظارات شما را فراتر می‌برند.

سوالات متداول

در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار از چه آلیاژهای رویی استفاده می‌کنید؟

ما عمدتاً از آلیاژهای روی متداولی مانند زامک 3، زامک 5 و زامک 7 در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار استفاده می‌کنیم. این آلیاژها به دلیل خواص ریخته‌گری عالی، استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می‌شوند. انتخاب آلیاژ خاص به نیازهای قطعه مانند استحکام، شکل‌پذیری و کیفیت سطحی بستگی دارد. تیم ما می‌تواند آلیاژ مناسب را بر اساس نیازهای پروژه شما پیشنهاد دهد.

مقالات مرتبط

اهمیت ISO 9001 در صنعت قاب‌گیری

03

Jul

اهمیت ISO 9001 در صنعت قاب‌گیری

View More
قاب‌گیری آلومینیومی یا قاب‌گیری روی: کدام بهتر است؟

16

Jul

قاب‌گیری آلومینیومی یا قاب‌گیری روی: کدام بهتر است؟

View More
چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

18

Jul

چگونه ریخته‌گری دقیق موفقیت خودرویی را رقم می‌زند

View More
ریخته‌گری تحت فشار در مقابل ماشین‌کاری CNC: کدام یک برای پروژه شما بهتر است؟

18

Jul

ریخته‌گری تحت فشار در مقابل ماشین‌کاری CNC: کدام یک برای پروژه شما بهتر است؟

View More

ارزیابی مشتری

بریانا
خدمات عالی ساخت نمونه اولیه برای ریخته‌گری تحت فشار روی

پروتوتایپ‌های ریخته‌گری اهنگی که دریافت کردیم دقیقاً همان چیزی بود که نیاز داشتیم. این پروتوتایپ‌ها به ما کمک کردند طراحی خود را به سرعت تأیید کنیم و بازخورد تیم ما بسیار خوب بود. انتقال از مرحله پروتوتایپ به تولید انبوه بدون مشکل بود، بسیار ممنون از رویکرد حرفه‌ای آن‌ها.

دریافت پیشنهاد رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
Name
نام شرکت
ضمیمه
لطفا حداقل یک فایل پیوست را آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
پیام
0/1000
تجهیزات و فناوری پیشرفته ریخته‌گری اهنگی

تجهیزات و فناوری پیشرفته ریخته‌گری اهنگی

ما با دستگاه‌ها و فناوری‌های پیشرفته ریخته‌گری اهنگی تجهیز شده‌ایم که کارایی و دقت بالایی در تولید فراهم می‌کنند. تجهیزات پیشرفته ما کنترل دقیق فرآیند ریخته‌گری را امکان‌پذیر می‌کنند و در نتیجه کیفیت یکنواخت قطعات تضمین می‌شود. استفاده از فناوری‌های پیشرفته همچنین به ما این امکان می‌دهد طراحی‌های پیچیده را پیاده‌سازی کنیم و در زمان‌های تعیین‌شده تولید را انجام دهیم و در مسیر به‌روز بودن در حوزه ریخته‌گری اهنگی قرار داشته باشیم.
تیم مهندسی با تجربه در زمینه ریخته‌گری اهنگی

تیم مهندسی با تجربه در زمینه ریخته‌گری اهنگی

تیم ما از مهندسان مجربی تشکیل شده که در زمینه ریخته‌گری تحت فشار روی تخصص دارند و دانش عمیقی از خواص مواد، فرآیندهای ریخته‌گری و بهینه‌سازی طراحی دارند. آنها به‌صورت نزدیک با مشتریان همکاری می‌کنند تا نیازهای آنها را درک کنند و در زمینه طراحی قطعات برای بهبود قابلیت تولید و عملکرد مشاوره‌های تخصصی ارائه دهند. دانش تخصصی آنها اطمینان حاصل می‌کند که هر پروژه ریخته‌گری تحت فشار روی با دقت و کارایی انجام شود.
کنترل کیفیت سخت‌گیرانه در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار روی

کنترل کیفیت سخت‌گیرانه در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار روی

کنترل کیفیت در فرآیند ریخته‌گری تحت فشار روی ما یکی از اولویت‌های اصلی است. از بازرسی مواد اولیه تا بررسی نهایی قطعات، هر مرحله تحت آزمایش و پایش دقیق قرار می‌گیرد. ما از ابزارهای پیشرفته بازرسی استفاده می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که هر قطعه ریخته‌شده از نظر دقت ابعادی، استحکام و کیفیت سطحی مطابق با استانداردهای لازم است و محصولاتی مطمئن و با کیفیت بالا را فراهم کنیم.