Oplossingen voor zinkspuitgieten | Onderdelen met hoge precisie en OEM-diensten

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Attachment
Upload minstens een bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Bericht
0/1000

Shenzhen Sino Die Casting Co., Ltd. - Expert op het gebied van zinkspuitgietoplossingen

Opgericht in 2008 en gevestigd in Shenzhen, China, is Shenzhen Sino Die Casting Co., Ltd. een high-tech onderneming die ontwerp, bewerking en productie combineert. Wij specialiseren ons in de vervaardiging van hoogwaardige matrijzen, met een sterk accent op zinkspuitgieten, evenals CNC-bewerking en productie van op maat gemaakte onderdelen. Onze diensten worden ingezet in industrieën zoals de auto-industrie, nieuwe energie, robotica en telecommunicatie, waarbij producten worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen. Wij zijn gecertificeerd volgens ISO 9001 en bieden oplossingen van snel prototypen tot massaproductie, en zijn uw flexibele en betrouwbare partner.
Vraag een offerte aan

Voordelen van onze zinkspuitgietdiensten

Uitstekende materiaaleigenschappen gebruikt in zinkspuitgieten

Zinklegeringen die worden gebruikt in ons diepgietproces bieden uitstekende materiaaleigenschappen, waaronder hoge sterkte, goede corrosiebestendigheid en uitstekende dimensionale stabiliteit. Deze eigenschappen maken zinkgietonderdelen duurzaam en betrouwbaar, in staat om aan de eisen van diverse industrieën te voldoen. Daarnaast zorgt de uitstekende vloeibaarheid van zink tijdens het gieten ervoor dat ook dunwandige en complexe structuren volledig worden gevuld, wat resulteert in onderdelen met consistente kwaliteit en prestaties.

Gerelateerde producten

Sino Die Casting staat sinds 2008 aan de forefront van zinkspuitgieten. Onze locatie in Shenzhen, China, geeft ons toegang tot een ervaren werkvloer en geavanceerde productie-infrastructuur. Zinkspuitgieten is een veelzijdig productieproces dat wij gebruiken om een breed scala aan onderdelen te fabriceren. In de nieuwe-energiesector produceren wij zinkspuitgietonderdelen voor fotovoltaïsche omvormers, onderdelen voor windturbines en andere energiegerelateerde apparatuur. Deze onderdelen moeten zeer nauwkeurig en betrouwbaar zijn, en ons zinkspuitgietproces garandeert precies dat. Wij kunnen onderdelen produceren met complexe geometrieën en strakke toleranties, die essentieel zijn voor de efficiënte werking van nieuwe energiesystemen. Onze zinkspuitgietmachines variëren van 88 ton tot 1350 ton, waardoor wij projecten van verschillende schaalniveaus kunnen uitvoeren. Of u nu een kleine serie prototypen of grootschalige massaproductie nodig heeft, wij beschikken over de capaciteit om aan uw eisen te voldoen. Wij bieden ook CNC-bewerkingsdiensten aan om de zinkspuitgietonderdelen verder te verfijnen. Dit is met name nuttig voor onderdelen die nauwkeurige afmetingen of specifieke oppervlakteafwerking vereisen. Ons team van ingenieurs werkt nauw samen met u gedurende het gehele zinkspuitgietproces. Vanaf het eerste ontwerpstadium tot het eindproduct zorgen wij ervoor dat aan uw eisen wordt voldaan. Wij kunnen suggesties voor ontwerpoptimalisatie doen om de producteerbaarheid en kostenefficiëntie van uw zinkspuitgietonderdelen te verbeteren. Met ons uitgebreide kwaliteitsmanagementsysteem worden alle zinkspuitgietonderdelen onderworpen aan strenge inspecties. Wij gebruiken coördinatenmeetmachines, beeldmeters en andere testapparatuur om de afmetingen en functionaliteit van de onderdelen te controleren. Door voor Sino Die Casting te kiezen als partner voor uw zinkspuitgietbehoeften, krijgt u te maken met een partner die technische expertise combineert met uitstekende klantenservice.

Veelgestelde Vragen

Wat is de levertijd voor zink spuitgietprojecten?

De levertijd voor zink spuitgietprojecten varieert afhankelijk van factoren zoals de complexiteit van het onderdeel, de benodigde hoeveelheid en de noodzaak van nabewerking. Voor eenvoudige onderdelen in kleine aantallen kan de levertijd zo kort zijn als enkele weken. Voor complexere onderdelen of grotere series kan het enkele maanden duren. Wij werken nauw samen met u om een nauwkeurige tijdsplanning te bieden en streven ernaar uw oplevertermijn te halen.

Gerelateerde Artikelen

Aluminium DrukGiet vs. Zink DrukGiet: Welke is beter?

16

Jul

Aluminium DrukGiet vs. Zink DrukGiet: Welke is beter?

Aluminium versus zinkspuitgieten: kernverschillen en fundamentele proceskenmerken. Over het algemeen wordt bij de productie van een aluminium spuitgietcomponent gesmolten aluminium onder hoge druk in een matrijs geperst. Dit proces bevordert een kortere cyclusduur en...
MEER BEKIJKEN
De Ultieme Gids voor het Verminderen van Gietfouten bij Druckgieten

18

Jul

De Ultieme Gids voor het Verminderen van Gietfouten bij Druckgieten

Inzicht in Veelvoorkomende Gietvormfouten Porositeit: Oorzaken en Invloed op Onderdeelintegriteit Bij gietvormen verschijnt porositeit als kleine lege ruimtes of gaten binnen het gietmateriaal, meestal veroorzaakt door lucht of andere gassen die tijdens het productieproces blijven vastzitten...
MEER BEKIJKEN
Hoe precisiegietvorming automotivesuccessen drijft

18

Jul

Hoe precisiegietvorming automotivesuccessen drijft

Kernprincipes van precisie gietvorming Fundamentele principes van auto gietvorming Het goed doen van dingen is in de auto-industrie van groot belang, en gietvorming is één van die sleutelprocessen die het mogelijk maken om kwaliteitsonderdelen te produceren. Eigenlijk is het zo dat...
MEER BEKIJKEN
Gietvormen versus CNC-bewerking: wat is beter voor uw project?

18

Jul

Gietvormen versus CNC-bewerking: wat is beter voor uw project?

Begrijpen van het gietproces en CNC-bewerkingsprocessen. Basiskennis van gietvormen: productie op basis van vormen. Het gietvormproces blijft een van de belangrijkste manieren waarop fabrikanten onderdelen maken, door gesmolten metaal onder hoge druk in vormen te persen. Twee hoofd...
MEER BEKIJKEN

kLANTBEVINDING

Hailey
Uitstekende kwaliteit in zinkspuitgieten

De zinkspuitgietonderdelen van Sino Die Casting zijn van uitzonderlijke kwaliteit. De precisie is opmerkelijk en de onderdelen passen perfect in onze producten. Hun vermogen om complexe ontwerpen moeiteloos te verwerken, heeft echt verschil gemaakt in onze productie. Wij zijn zeer tevreden over hun diensten.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Attachment
Upload minstens een bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Bericht
0/1000
Geavanceerde zinkspuitgietapparatuur en technologie

Geavanceerde zinkspuitgietapparatuur en technologie

Wij beschikken over geavanceerde zinkspuitgietmachines en technologie, waardoor hoge efficiëntie en precisie in de productie worden gegarandeerd. Onze modernste apparatuur maakt nauwkeurige controle van het gietproces mogelijk, wat resulteert in consistente onderdelenkwaliteit. Het gebruik van geavanceerde technologie stelt ons ook in staat complexe ontwerpen te verwerken en te voldoen aan strakke productietijdstippen, waardoor wij aan de voorgrond blijven van zinkspuitgietmogelijkheden.
Ervarit engineeringteam voor zinkspuitgieten

Ervarit engineeringteam voor zinkspuitgieten

Ons team van ervaren ingenieurs is gespecialiseerd in zinkspuitgieten, met uitgebreide kennis van materiaaleigenschappen, gietprocessen en ontwerpoptimalisatie. Zij werken nauw samen met klanten om hun behoeften te begrijpen en bieden deskundig advies over onderdeelontwerp om de producteerbaarheid en prestaties te verbeteren. Hun expertise zorgt ervoor dat elk zinkspuitgietproject nauwkeurig en efficiënt wordt uitgevoerd.
Strikte kwaliteitscontrole in het zinkspuitgietproces

Strikte kwaliteitscontrole in het zinkspuitgietproces

Kwaliteitscontrole is een topprioriteit in ons zinkspuitgietproces. Van materiaalinspectie tot de uiteindelijke controle van het onderdeel wordt elke stap onderworpen aan rigoureuze tests en monitoring. We gebruiken geavanceerde inspectietools om ervoor te zorgen dat elk zinkspuitgegoten onderdeel voldoet aan de vereisten voor dimensionale nauwkeurigheid, sterkte en oppervlaktekwaliteit, en bieden u zo betrouwbare en hoogwaardige producten aan.