Zastosowania oświetleniowe w systemach PV | Komponenty precyzyjne odlewane pod ciśnieniem

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Precyzyjna produkcja elementów systemów fotowoltaicznych (PV)

Założona w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, firma Sino Die Casting to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w precyzyjnym wytwarzaniu form odlewniczych, odlewnictwie oraz obróbce CNC dla globalnej branży fotowoltaicznej (PV). Nasze posiadające certyfikat ISO 9001 zakłady produkują trwałe i lekkie komponenty do falowników słonecznych, systemów montażowych, skrzynek przyłączeniowych oraz jednostek akumulatorów, wspierając klientów od szybkiego wytwarzania prototypów do produkcji masowej. Dzięki naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie stopów aluminium, magnezu i cynku optymalizujemy części pod kątem zarządzania temperaturą, odporności na korozję oraz integralności konstrukcyjnej w trudnych warunkach zewnętrznych. Nasze rozwiązania systemów PV są eksportowane do ponad 50 krajów, spełniając międzynarodowe normy takie jak IEC 62109 i UL 6703. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz odlewanych obudów aluminiowych do falowników typu string, wsporników ze stopu magnezu do instalacji solarnych na dachach, czy też specjalnych złączek wykonanych na tokarko-frezarkach CNC do hybrydowych systemów PV – dostarczamy części o niskich kosztach i wysokiej wydajności dopasowanych do wymagań Pana/Pani projektu.
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego Sino Die Casting jest pierwszym wyborem producentów systemów PV

Zgodność z globalnymi normami bezpieczeństwa PV

Stosujemy się do norm IEC 62109 (bezpieczeństwo falowników solarnych), UL 6703 (złącza PV) oraz klasy szczelności IP67/IP68. Dla amerykańskiego instalatora solarnego zdomesticowaliśmy formy obudów zaciskowych tak, aby wytrzymały testy poddania się korozji solną mgłą, zapewniając 25-letnią trwałość w regionach nadmorskich.

Produkty powiązane

Sino Die Casting, przedsiębiorstwo technologiczne założone w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, odgrywa kluczową rolę w rozwoju zastosowań oświetleniowych w systemach PV dzięki swojej precyzyjnej produkcji form i doświadczeniu w odlewnictwie. Oświetlenie w systemach PV, które wykorzystuje energię słoneczną do oświetlania przestrzeni zewnętrznych i wewnętrznych, wymaga komponentów zarówno trwałych, jak i wydajnych. Nasza firma specjalizuje się w produkcji wysokodokładnych form do wytwarzania opraw oświetleniowych zasilanych energią słoneczną, zapewniając, że każdy komponent spełnia surowe standardy jakości. Formy te są zaprojektowane tak, by wytwarzać części o optymalnej przewodności cieplnej i elektrycznej, co jest kluczowe dla skutecznego działania systemów oświetleniowych PV. Poprzez integrację zaawansowanych możliwości toczenia CNC i produkcji części na zamówienie, możemy dopasować nasze rozwiązania do konkretnych potrzeb klientów, niezależnie od tego, czy wymagają oświetlenia do zastosowań w obszarach mieszkalnych, kompleksach handlowych czy infrastrukturze publicznej. Nasze komponenty do systemów oświetleniowych PV są zaprojektowane tak, by wytrzymać trudne warunki środowiskowe, gwarantując długotrwałość i niezawodność. Posiadając certyfikat ISO 9001, zapewniamy, że nasze produkty spełniają najwyższe standardy branżowe, dostarczając komponentów, które poprawiają wydajność i zrównoważony rozwój Państwa projektów oświetleniowych PV. Nasz zasięg globalny, z produktami eksportowanymi do ponad 50 krajów, podkreśla nasze zaangażowanie w dostarczanie doskonałości na całym świecie. Wybierając Sino Die Casting, zyskujesz partnera zaangażowanego w innowacje i jakość, który pomoże Ci oświetlić przyszłość dzięki zrównoważonym rozwiązaniom słonecznym.

Często zadawane pytania

Jak zapewniacie zarządzanie temperaturą w częściach PV odlewanych metodą ciśnieniową?

Integrujemy żebra chłodzące lub kanały cieczowe w formach dzięki technologii chłodzenia konforemnego. W hybrydowym systemie magazynowania energii słonecznej, temperatura pracy falownika została obniżona o 22°C, co wydłużyło żywotność komponentów o 35% i poprawiło efektywność konwersji energii o 3%.

Artykuły pokrewne

Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

16

Jul

Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

ZOBACZ WIĘCEJ
Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

18

Jul

Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

18

Jul

Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

ZOBACZ WIĘCEJ
Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

22

Jul

Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Christopher
Uproszczenie zgodności na skalę globalną” – Europejski Instalator Solarny

Poprzez konsolidację produkcji w Shenzhen obniżyliśmy koszty jednostkowe o 22%, jednocześnie spełniając normy UE CE i UK MCS. Ich zespół pomógł nam także w zrozumieniu przepisów dotyczących importu wynikających z BREXITU.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Wiadomość
0/1000
Optymalizacja przepływu formującego przy użyciu sztucznej inteligencji dla części PV bez wad

Optymalizacja przepływu formującego przy użyciu sztucznej inteligencji dla części PV bez wad

Nasze oprogramowanie Moldflow przewiduje pułapki powietrza i linie zgrzewania w obudowach falowników, zmniejszając porowatość o 45%. Dla falownika 50 kW naszego klienta, ten proces wyeliminował konieczność ręcznego szlifowania, obniżając koszty o 9000 dolarów na każdy zestaw form.
Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

pięcioosiowe centra obróbkowe osiągają precyzję ±0,01 mm przy produkcji form do konektorów PV. Klient z branży motoryzacyjnej zgłosił wskaźnik zgodności pierwszego przebiegu na poziomie 99,7% dla odlewów, co zmniejszyło konieczność przeróbek o 75%.
Wsparcie logistyczne na skalę globalną dla projektów przemysłowych

Wsparcie logistyczne na skalę globalną dla projektów przemysłowych

Współpracujemy z firmami DHL i Maersk, oferując dostawy „od drzwi do drzwi” dla komponentów PV, z możliwością śledzenia w czasie rzeczywistym i pomocą przy odprawie celnym. Dla farmy słonecznej o mocy 200 MW w Chile zorganizowaliśmy transport lotniczy pilnych części, unikając potencjalnych strat w wysokości 500 000 USD.