Narzędzia do monitorowania systemów PV: zoptymalizuj wydajność solarną

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Precyzyjna produkcja elementów systemów fotowoltaicznych (PV)

Założona w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, firma Sino Die Casting to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w precyzyjnym wytwarzaniu form odlewniczych, odlewnictwie oraz obróbce CNC dla globalnej branży fotowoltaicznej (PV). Nasze posiadające certyfikat ISO 9001 zakłady produkują trwałe i lekkie komponenty do falowników słonecznych, systemów montażowych, skrzynek przyłączeniowych oraz jednostek akumulatorów, wspierając klientów od szybkiego wytwarzania prototypów do produkcji masowej. Dzięki naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie stopów aluminium, magnezu i cynku optymalizujemy części pod kątem zarządzania temperaturą, odporności na korozję oraz integralności konstrukcyjnej w trudnych warunkach zewnętrznych. Nasze rozwiązania systemów PV są eksportowane do ponad 50 krajów, spełniając międzynarodowe normy takie jak IEC 62109 i UL 6703. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz odlewanych obudów aluminiowych do falowników typu string, wsporników ze stopu magnezu do instalacji solarnych na dachach, czy też specjalnych złączek wykonanych na tokarko-frezarkach CNC do hybrydowych systemów PV – dostarczamy części o niskich kosztach i wysokiej wydajności dopasowanych do wymagań Pana/Pani projektu.
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego Sino Die Casting jest pierwszym wyborem producentów systemów PV

Kompleksowa produkcja skracająca czas wyjścia na rynek

Nasze możliwości wewnętrzne – od projektowania form po obróbkę powierzchniową – eliminują opóźnienia związane z firmami trzecimi. Klient z Europy skrócił czas realizacji komponentów śledzących PV o 40% poprzez skumulowanie odlewnictwa, obróbki CNC i malowania proszkowego w jednym miejscu, co pozwoliło mu zdobyć zamówienie na projekt 10 MW.

Produkty powiązane

Sino Die Casting przyczynia się w znaczący sposób do rozwoju narzędzi do monitorowania systemów PV dzięki swojej ekspertyzie w zakresie wytwarzania precyzyjnych form odlewniczych i odlewnictwa. Narzędzia monitorujące odgrywają kluczową rolę w efektywnej eksploatacji i konserwacji systemów energii słonecznej, dostarczając danych w czasie rzeczywistym na temat produkcji energii, stanu systemu oraz wskaźników wydajności. Nasza firma specjalizuje się w produkcji form do wytwarzania obudów, czujników oraz innych komponentów niezbędnych dla rozwiązań monitorujących PV. Formy te są projektowane z precyzją, aby zapewnić, że gotowe produkty były zarówno funkcjonalne, jak i trwałe, zdolne do wytrzymywania warunków środowiskowych, którym narażone są urządzenia monitorujące pracujące na zewnątrz. Łącząc nasze zaawansowane możliwości w zakresie obróbki CNC i produkcji części na zamówienie, tworzymy komponenty spełniające konkretne wymagania klientów, niezależnie od tego, czy potrzebują narzędzi monitorujących do zastosowań domowych, komercyjnych czy przemysłowych instalacji solarnych. Nasze certyfikaty ISO 9001 gwarantują, że nasze produkty spełniają najwyższe standardy jakości, zapewniając niezawodne i dokładne monitorowanie systemów PV. Dzięki naszej obecności na arenie globalnej oraz zaangażowaniu w innowacje, Sino Die Casting jest Twoim idealnym partnerem przy tworzeniu nowoczesnych narzędzi monitorujących, które poprawiają wydajność i trwałość systemów energii słonecznej.

Często zadawane pytania

Jaka jest minimalna wielkość zamówienia na niestandardowe złącza PV?

Akceptujemy zamówienia już od 500 sztuk dla prototypów, z elastycznym skalowaniem. Startup tworzący złącze słoneczne typu plug-and-play zamówił 800 sztuk na potrzeby testów terenowych, a następnie zwiększył miesięczne zamówienia do 50 000 sztuk po walidacji, wykorzystując te same formy, aby zapewnić spójność.

Artykuły pokrewne

Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

16

Jul

Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

Aluminium a cynkowe odlewanie precyzyjne: podstawowe różnice w procesach Charakterystyka ogólnie przyjętego procesu Odlew aluminium metodą odlewu precyzyjnego polega na wtryskiwaniu stopionego aluminium do formy pod wysokim ciśnieniem. Ten proces sprzyja skróceniu czasu cyklu oraz...
ZOBACZ WIĘCEJ
Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

16

Jul

Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

Innowacje w motoryzacji napędzają popyt na odlewy precyzyjne w 2025 roku: obudowy baterii EV i obudowy silników Elektryczne pojazdy stają się coraz bardziej popularne, a ten trend generuje znaczny popyt na komponenty odlewane precyzyjnie, szczególnie w zakresie m...
ZOBACZ WIĘCEJ
Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

22

Jul

Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

Postępy w Technologii Odlewania Precyzyjnego i Automatyzacji Inteligentne rozwiązania: optymalizacja procesów wspierana przez sztuczną inteligencję Przemysł odlewniczy doświadcza znaczących zmian dzięki zastosowaniu sztucznej inteligencji, która pomaga w optymalizacji przepływu pracy, skracaniu czasu cyklu oraz...
ZOBACZ WIĘCEJ
Odlewnictwo precyzyjne kontra obróbka CNC: która metoda jest lepsza dla Twojego projektu?

18

Jul

Odlewnictwo precyzyjne kontra obróbka CNC: która metoda jest lepsza dla Twojego projektu?

Zrozumienie procesów odlewnictwa matrycowego i obróbki CNC Podstawy odlewnictwa matrycowego: produkcja oparta na formach Odlewnictwo matrycowe pozostaje jedną z najważniejszych metod, jakimi producenci wytwarzają części, poprzez wtłaczanie stopionego metalu do form pod wysokim ciśnieniem. Dwa główne...
ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

David
Obniż koszty falowników nie tracąc na jakości

Obudowy aluminiowe firmy Sino Die Casting obniżyły nasze koszty materiałowe falowników o 18%, zachowując jednocześnie stopień ochrony IP67. Ich linie zautomatyzowane skróciły także czas produkcji o 30%, co pomogło nam zdobyć przetarg na 50 MW.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Wiadomość
0/1000
Optymalizacja przepływu formującego przy użyciu sztucznej inteligencji dla części PV bez wad

Optymalizacja przepływu formującego przy użyciu sztucznej inteligencji dla części PV bez wad

Nasze oprogramowanie Moldflow przewiduje pułapki powietrza i linie zgrzewania w obudowach falowników, zmniejszając porowatość o 45%. Dla falownika 50 kW naszego klienta, ten proces wyeliminował konieczność ręcznego szlifowania, obniżając koszty o 9000 dolarów na każdy zestaw form.
Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

pięcioosiowe centra obróbkowe osiągają precyzję ±0,01 mm przy produkcji form do konektorów PV. Klient z branży motoryzacyjnej zgłosił wskaźnik zgodności pierwszego przebiegu na poziomie 99,7% dla odlewów, co zmniejszyło konieczność przeróbek o 75%.
Wsparcie logistyczne na skalę globalną dla projektów przemysłowych

Wsparcie logistyczne na skalę globalną dla projektów przemysłowych

Współpracujemy z firmami DHL i Maersk, oferując dostawy „od drzwi do drzwi” dla komponentów PV, z możliwością śledzenia w czasie rzeczywistym i pomocą przy odprawie celnym. Dla farmy słonecznej o mocy 200 MW w Chile zorganizowaliśmy transport lotniczy pilnych części, unikając potencjalnych strat w wysokości 500 000 USD.