Інструменти для моніторингу ФЕС: оптимізація сонячної енергетики

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Повідомлення
0/1000

Сіно діекастинг: прецизійне виробництво для компонентів фотогальванічної (PV) системи

Заснована в 2008 році в Шеньчжені, Китай, компанія Sino Die Casting є високотехнологічним підприємством, яке спеціалізується на виготовленні високоточних форм, литті під тиском та обробці на верстатах з ЧПК для глобальної фотогальванічної (PV) індустрії. Наші виробничі потужності, які мають сертифікат ISO 9001, виготовляють міцні, легкі компоненти для сонячних інверторів, систем кріплення, з'єднувальних коробок та акумуляторних одиниць, забезпечуючи клієнтів від швидкого прототипування до масового виробництва. Маючи досвід у використанні алюмінієвих, магнієвих та цинкових сплавів, ми оптимізуємо деталі для ефективного теплового управління, стійкості до корозії та структурної міцності в умовах жорсткого зовнішнього середовища. Наші рішення для PV-систем експортуються до понад 50 країн, відповідаючи міжнародним стандартам, таким як IEC 62109 та UL 6703. Незалежно від того, чи потрібні вам литі алюмінієві корпуси для стрічкових інверторів, магнієві кронштейни для дахових сонячних установок чи спеціальні з'єднувачі, оброблені на верстатах з ЧПК для гібридних PV-систем, ми забезпечуємо вигідні, високоефективні деталі, які відповідають вимогам вашого проекту.
Отримати цитату

Чому Sino Die Casting є першим вибором для виробників сонячних електростанцій

Виробництво під ключ для скорочення часу виходу на ринок

Наші внутрішні можливості — від проектування форм до обробки поверхні — усувають затримки через третіх сторін. Клієнт з Європи скоротив час поставки компонентів для сонячних трекерів на 40%, об'єднавши діафрагмоване лиття, обробку на CNC-верстатах і порошкове фарбування під одним дахом, що дозволило їм виграти тендер на проект потужністю 10 МВт.

Супутні товари

Sino Die Casting суттєво сприяє розвитку засобів моніторингу сонячних енергетичних систем завдяки своєму досвіду в галузі високоточного виготовлення форм та лиття під тиском. Засоби моніторингу є ключовими для ефективної роботи та обслуговування сонячних електростанцій, забезпечуючи дані в режимі реального часу щодо виробництва енергії, стану системи та показників продуктивності. Наша компанія спеціалізується на виготовленні форм для виробництва корпусів, сенсорів та інших компонентів, які є невід'ємною частиною рішень для моніторингу сонячних енергетичних систем. Ці форми розроблені з високою точністю, щоб забезпечити функціональність та міцність кінцевих продуктів, які здатні витримувати експлуатаційні випробування, зумовлені умовами навколишнього середовища, у яких працює зовнішнє обладнання моніторингу. Інтегруючи наші передові можливості у сфері обробки на верстатах з ЧПК та виробництва нестандартних деталей, ми можемо виготовляти компоненти, які відповідають конкретним вимогам наших клієнтів, незалежно від того, чи потрібні їм засоби моніторингу для побутових, комерційних чи промислових сонячних установок. Наша сертифікація ISO 9001 гарантує, що наші продукти відповідають найвищим стандартам якості, забезпечуючи надійний та точний контроль ваших сонячних енергетичних систем. Завдяки нашому глобальному присутності та присвяченості інноваціям, Sino Die Casting є вашим ідеальним партнером у розробці сучасних засобів моніторингу, які підвищують ефективність та тривалість експлуатації ваших сонячних електростанцій.

Поширені запитання

Яка мінімальна кількість замовлення для нестандартних сонячних з'єднувачів?

Ми приймаємо замовлення від 500 одиниць для створення прототипів, з гнучким масштабуванням. Стартап, який розробляв модульний сонячний з'єднувач, замовив 800 одиниць для польових випробувань, а потім збільшив обсяг до 50 000/місяць після перевірки, використовуючи ті самі форми для забезпечення однаковості.

Спільні статті

Литня з алюмінію чи з цинку: що краще?

16

Jul

Литня з алюмінію чи з цинку: що краще?

Алюміній проти цинкового лиття під тиском: основні відмінності. Характеристика основних процесів. Загалом, при виготовленні алюмінієвого лиття під тиском розплавлений алюміній виштовхується в форму під високим тиском. Цей процес сприяє скороченню тривалості циклу й...
Дивитися більше
Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

16

Jul

Топ-10 інноваційних застосувань лиття під тиском у 2025 році

Автомобільні інновації стимулюють попит на дільниці лиття під тиском у 2025 році: корпуси акумуляторів електромобілів та двигуни. Електромобілі стають дедалі популярнішими, і ця тенденція стимулює значний попит на компоненти лиття під тиском, особливо в контексті виробництва...
Дивитися більше
Майбутнє лиття під тиском: тренди, які варто стежити в 2025 році

22

Jul

Майбутнє лиття під тиском: тренди, які варто стежити в 2025 році

Досягнення в технології та автоматизації лиття під тиском. Розумні рішення: оптимізація процесів на основі штучного інтелекту. Галузь лиття під тиском зазнає суттєвих змін завдяки штучному інтелекту, який допомагає оптимізувати робочі процеси, скоротити тривалість циклів, та...
Дивитися більше
Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

18

Jul

Лиття під тиском проти фрезерування CNC: що краще для вашого проекту?

Розуміння процесів лиття під тиском та фрезерування на CNC Основи лиття під тиском: виробництво на основі форм Лиття під тиском залишається одним із найважливіших способів, якими виробники створюють деталі, примусово впроваджуючи розплавлений метал у форми під високим тиском. Два основні...
Дивитися більше

оцінка клієнта

Девід
Зменшіть витрати на інвертори, не погіршуючи якості

Алюмінієві корпуси від Sino Die Casting скоротили наші витрати на матеріали для інверторів на 18%, зберігаючи при цьому клас захисту IP67. Їхні автоматизовані лінії також скоротили час виробництва на 30%, що допомогло нам виграти тендер на 50 МВт.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Повідомлення
0/1000
AI-оптимізований рух розплаву для бездефектних фотогальванічних компонентів

AI-оптимізований рух розплаву для бездефектних фотогальванічних компонентів

Наше програмне забезпечення Moldflow передбачає утворення повітряних міхурів і ліній зварювання у корпусах інверторів, зменшуючи пористість на 45%. Для клієнта, що виготовляє сонячні інвертори потужністю 50 кВт, це дозволило виключити ручне полірування, скорівши витрати на $9,000 на кожний комплект форм.
Власне CNC-полірування для точних допусків

Власне CNC-полірування для точних допусків

5-осьові обробні центри досягають точності ±0,01 мм на формах для з'єднувачів фотогальваніки. Клієнт у сфері автомобілебудування повідомив про 99,7% якості відливання з першого разу для діафрагмових виливків, скоротивши потребу у переділці на 75%.
Глобальна логістика для проектів великих обсягів

Глобальна логістика для проектів великих обсягів

Ми співпрацюємо з DHL і Maersk, щоб запропонувати доставку компонентів фотовольтаїчних систем від дверей до дверей із можливістю відстеження в реальному часі та допомогою при митному оформленні. Для сонячної електростанції потужністю 200 МВт в Чилі ми організували авіаперевезення термінових компонентів, уникнувши збитків на суму 500 000 доларів США.