System PV dla łodzi: Morskie rozwiązania solarne | Sino Die Casting

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Precyzyjna produkcja elementów systemów fotowoltaicznych (PV)

Założona w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, firma Sino Die Casting to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w precyzyjnym wytwarzaniu form odlewniczych, odlewnictwie oraz obróbce CNC dla globalnej branży fotowoltaicznej (PV). Nasze posiadające certyfikat ISO 9001 zakłady produkują trwałe i lekkie komponenty do falowników słonecznych, systemów montażowych, skrzynek przyłączeniowych oraz jednostek akumulatorów, wspierając klientów od szybkiego wytwarzania prototypów do produkcji masowej. Dzięki naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie stopów aluminium, magnezu i cynku optymalizujemy części pod kątem zarządzania temperaturą, odporności na korozję oraz integralności konstrukcyjnej w trudnych warunkach zewnętrznych. Nasze rozwiązania systemów PV są eksportowane do ponad 50 krajów, spełniając międzynarodowe normy takie jak IEC 62109 i UL 6703. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz odlewanych obudów aluminiowych do falowników typu string, wsporników ze stopu magnezu do instalacji solarnych na dachach, czy też specjalnych złączek wykonanych na tokarko-frezarkach CNC do hybrydowych systemów PV – dostarczamy części o niskich kosztach i wysokiej wydajności dopasowanych do wymagań Pana/Pani projektu.
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego Sino Die Casting jest pierwszym wyborem producentów systemów PV

Ekspertyza materiałowa dla trwałości w warunkach zewnętrznych

Dobieramy stopy metali z myślą o zastosowaniach w systemach PV: aluminium (A380, ADC12) do odprowadzania ciepła w falownikach, magnez (AZ91D) do lekkich konstrukcji montażowych oraz cynk (ZA8) do odpornych na korozję obudów złącznych. W jednej z farm słonecznych na Bliskim Wschodzie nasze obudowy aluminiowe do falowników wytrzymały 5 lat w temperaturze otoczenia 55°C oraz w warunkach zawieruchy piaskowej, bez pogorszenia właściwości.

Produkty powiązane

Sino Die Casting, przedsiębiorstwo technologiczne założone w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, stoi na czele projektowania i produkcji systemów PV dostosowanych specjalnie do zastosowań na łodziach. Uznając rosnące zapotrzebowanie na zrównoważone i niezawodne źródła energii na jednostkach pływających, nasza firma wykorzystuje swoją wiedzę w zakresie precyzyjnej produkcji form i odlewnictwa matrycowego do tworzenia komponentów lekkich i wytrzymałych, niezbędnych w zastosowaniach morskich. Nasze systemy PV dla łodzi zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać surowe warunki panujące w środowisku morskim, posiadając materiały odporne na korozję oraz uszczelnione obudowy chroniące przed wodą morską i wilgocią. Systemy te mają na celu zapewnienie stałego dostępu do energii elektrycznej dla urządzeń pokładowych, takich jak systemy nawigacji, oświetlenie, urządzenia komunikacyjne, a nawet jednostki chłodzące, zwiększając komfort i bezpieczeństwo żeglarzy. Poprzez integrację zaawansowanych możliwości toczenia CNC i produkcji części na zamówienie, możemy dopasować nasze rozwiązania PV do różnych rozmiarów łodzi i wymagań energetycznych, począwszy od małych łodzi rekreacyjnych, a skończywszy na dużych statkach handlowych. Nasze certyfikaty ISO 9001 gwarantują, że każdy produkowany przez nas komponent spełnia najwyższe standardy jakości, zapewniając optymalną wydajność i trwałość. Dzięki naszemu globalnemu zasięgowi i zaangażowaniu w innowacje, Sino Die Casting jest Twoim zaufanym partnerem w tworzeniu systemów PV, które wspierają przygody morskie czystą i odnawialną energią.

Często zadawane pytania

Jaka jest minimalna wielkość zamówienia na niestandardowe złącza PV?

Akceptujemy zamówienia już od 500 sztuk dla prototypów, z elastycznym skalowaniem. Startup tworzący złącze słoneczne typu plug-and-play zamówił 800 sztuk na potrzeby testów terenowych, a następnie zwiększył miesięczne zamówienia do 50 000 sztuk po walidacji, wykorzystując te same formy, aby zapewnić spójność.

Artykuły pokrewne

Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

16

Jul

Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

Aluminium a cynkowe odlewanie precyzyjne: podstawowe różnice w procesach Charakterystyka ogólnie przyjętego procesu Odlew aluminium metodą odlewu precyzyjnego polega na wtryskiwaniu stopionego aluminium do formy pod wysokim ciśnieniem. Ten proces sprzyja skróceniu czasu cyklu oraz...
ZOBACZ WIĘCEJ
Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

16

Jul

Top 10 innowacyjnych zastosowań odlewania ciśnieniowego w 2025 roku

Innowacje w motoryzacji napędzają popyt na odlewy precyzyjne w 2025 roku: obudowy baterii EV i obudowy silników Elektryczne pojazdy stają się coraz bardziej popularne, a ten trend generuje znaczny popyt na komponenty odlewane precyzyjnie, szczególnie w zakresie m...
ZOBACZ WIĘCEJ
Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

18

Jul

Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

Zrozumienie najczęstszych wad odlewniczych Porowatość: Przyczyny i wpływ na integralność części W odlewnictwie porowatość występuje jako drobne puste przestrzenie lub otwory wewnątrz materiału odlewu, zazwyczaj w wyniku uwięzionego powietrza lub innych gazów, które zostają uwięzione w trakcie procesu...
ZOBACZ WIĘCEJ
Odlewnictwo precyzyjne kontra obróbka CNC: która metoda jest lepsza dla Twojego projektu?

18

Jul

Odlewnictwo precyzyjne kontra obróbka CNC: która metoda jest lepsza dla Twojego projektu?

Zrozumienie procesów odlewnictwa matrycowego i obróbki CNC Podstawy odlewnictwa matrycowego: produkcja oparta na formach Odlewnictwo matrycowe pozostaje jedną z najważniejszych metod, jakimi producenci wytwarzają części, poprzez wtłaczanie stopionego metalu do form pod wysokim ciśnieniem. Dwa główne...
ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Benjamin
Materiały ekologiczne bez kompromisów

Ich obudowy z recyklingowego aluminium wykazały się taką samą odpornością na korozję jak metal pierwotny w testach poddawania mgłą solną, co pozwoliło nam uzyskać certyfikat neutralności węglowej dla naszych projektów mikrosieci słonecznych.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Wiadomość
0/1000
Optymalizacja przepływu formującego przy użyciu sztucznej inteligencji dla części PV bez wad

Optymalizacja przepływu formującego przy użyciu sztucznej inteligencji dla części PV bez wad

Nasze oprogramowanie Moldflow przewiduje pułapki powietrza i linie zgrzewania w obudowach falowników, zmniejszając porowatość o 45%. Dla falownika 50 kW naszego klienta, ten proces wyeliminował konieczność ręcznego szlifowania, obniżając koszty o 9000 dolarów na każdy zestaw form.
Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

pięcioosiowe centra obróbkowe osiągają precyzję ±0,01 mm przy produkcji form do konektorów PV. Klient z branży motoryzacyjnej zgłosił wskaźnik zgodności pierwszego przebiegu na poziomie 99,7% dla odlewów, co zmniejszyło konieczność przeróbek o 75%.
Wsparcie logistyczne na skalę globalną dla projektów przemysłowych

Wsparcie logistyczne na skalę globalną dla projektów przemysłowych

Współpracujemy z firmami DHL i Maersk, oferując dostawy „od drzwi do drzwi” dla komponentów PV, z możliwością śledzenia w czasie rzeczywistym i pomocą przy odprawie celnym. Dla farmy słonecznej o mocy 200 MW w Chile zorganizowaliśmy transport lotniczy pilnych części, unikając potencjalnych strat w wysokości 500 000 USD.