Obudowa cewki indukcyjnej z aluminium dla systemów PV | Wysokodokładne odlewanie ciśnieniowe

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Wiadomość
0/1000

Sino Die Casting: Precyzyjna produkcja elementów systemów fotowoltaicznych (PV)

Założona w 2008 roku w Shenzhen w Chinach, firma Sino Die Casting to przedsiębiorstwo technologiczne specjalizujące się w precyzyjnym wytwarzaniu form odlewniczych, odlewnictwie oraz obróbce CNC dla globalnej branży fotowoltaicznej (PV). Nasze posiadające certyfikat ISO 9001 zakłady produkują trwałe i lekkie komponenty do falowników słonecznych, systemów montażowych, skrzynek przyłączeniowych oraz jednostek akumulatorów, wspierając klientów od szybkiego wytwarzania prototypów do produkcji masowej. Dzięki naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie stopów aluminium, magnezu i cynku optymalizujemy części pod kątem zarządzania temperaturą, odporności na korozję oraz integralności konstrukcyjnej w trudnych warunkach zewnętrznych. Nasze rozwiązania systemów PV są eksportowane do ponad 50 krajów, spełniając międzynarodowe normy takie jak IEC 62109 i UL 6703. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz odlewanych obudów aluminiowych do falowników typu string, wsporników ze stopu magnezu do instalacji solarnych na dachach, czy też specjalnych złączek wykonanych na tokarko-frezarkach CNC do hybrydowych systemów PV – dostarczamy części o niskich kosztach i wysokiej wydajności dopasowanych do wymagań Pana/Pani projektu.
ZAMÓW CENĘ

Dlaczego Sino Die Casting jest pierwszym wyborem producentów systemów PV

Kompleksowa produkcja skracająca czas wyjścia na rynek

Nasze możliwości wewnętrzne – od projektowania form po obróbkę powierzchniową – eliminują opóźnienia związane z firmami trzecimi. Klient z Europy skrócił czas realizacji komponentów śledzących PV o 40% poprzez skumulowanie odlewnictwa, obróbki CNC i malowania proszkowego w jednym miejscu, co pozwoliło mu zdobyć zamówienie na projekt 10 MW.

Produkty powiązane

W Sino Die Casting specjalizujemy się w produkcji wysokiej jakości obudów aluminiowych dławików, które są istotnymi elementami w różnych zastosowaniach elektronicznych i elektrycznych. Nasze obudowy aluminiowe dławików zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać doskonałą przewodność cieplną, izolację elektryczną oraz ochronę mechaniczną, gwarantując niezawodną pracę dławików w wymagających warunkach. Wykorzystujemy zaawansowane techniki odlewania metodą ciśnieniową oraz wysokiej jakości stopy aluminium do wytwarzania obudów, które są lekkie, a jednocześnie wytrzymałe, o precyzyjnych wymiarach i gładkich powierzchniach. Nasz zespół inżynierów ściśle współpracuje z klientami, aby zrozumieć ich konkretne wymagania, oferując spersonalizowane rozwiązania dostosowane do ich dokładnych specyfikacji. Skupiamy się na innowacjach i jakości, regularnie inwestując w nowe technologie i procesy, które poprawiają wydajność i niezawodność naszych obudów aluminiowych dławików. Nasz nowoczesny zakład w Shenzhen jest wyposażony w najnowsze maszyny i urządzenia, umożliwiając produkcję obudów o stałej jakości i wysokiej wydajności. Posiadając certyfikat ISO 9001, stosujemy rygorystyczne procedury kontroli jakości w całym procesie wytwarzania, zapewniając, że nasze produkty spełniają najwyższe standardy branżowe. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz aluminiowych obudów dławików do zastosowań motoryzacyjnych, urządzeń telekomunikacyjnych czy elektroniki użytkowej, Sino Die Casting jest Twoim wiarygodnym partnerem, oferującym elastyczne opcje produkcji i wyjątkową obsługę klienta.

Często zadawane pytania

Jak zapewniacie zarządzanie temperaturą w częściach PV odlewanych metodą ciśnieniową?

Integrujemy żebra chłodzące lub kanały cieczowe w formach dzięki technologii chłodzenia konforemnego. W hybrydowym systemie magazynowania energii słonecznej, temperatura pracy falownika została obniżona o 22°C, co wydłużyło żywotność komponentów o 35% i poprawiło efektywność konwersji energii o 3%.

Artykuły pokrewne

Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

16

Jul

Wyciskanie z aluminiu czy z cynku: co jest lepsze?

ZOBACZ WIĘCEJ
Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

18

Jul

Najlepszy przewodnik po redukcji wad odlewania metodą ciśnieniową

ZOBACZ WIĘCEJ
Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

18

Jul

Jak precyzyjne odlewanie ciśnieniowe wspomaga sukces w branży motoryzacyjnej

ZOBACZ WIĘCEJ
Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

22

Jul

Przyszłość odlewania pod ciśnieniem: trendy na 2025 rok

ZOBACZ WIĘCEJ

oCENA KLIENTA

Connor
Szybkie wytwarzanie prototypów dla niestandardowych systemów śledzących PV

Dostarczyli funkcjonalne uchwyty śledzące w ciągu 4 tygodni w porównaniu do średniego przemysłowego czasu 8 tygodni. Części ze stopu magnezu wytrzymały wiatr o sile 120 km/h w testach w pustyni, co zapewniło nam finansowanie serii B.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Załącznik
Proszę wgrać co najmniej jeden załącznik
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Wiadomość
0/1000
Optymalizacja przepływu formującego przy użyciu sztucznej inteligencji dla części PV bez wad

Optymalizacja przepływu formującego przy użyciu sztucznej inteligencji dla części PV bez wad

Nasze oprogramowanie Moldflow przewiduje pułapki powietrza i linie zgrzewania w obudowach falowników, zmniejszając porowatość o 45%. Dla falownika 50 kW naszego klienta, ten proces wyeliminował konieczność ręcznego szlifowania, obniżając koszty o 9000 dolarów na każdy zestaw form.
Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

Wewnętrzne wykańczanie CNC dla ścisłych tolerancji

pięcioosiowe centra obróbkowe osiągają precyzję ±0,01 mm przy produkcji form do konektorów PV. Klient z branży motoryzacyjnej zgłosił wskaźnik zgodności pierwszego przebiegu na poziomie 99,7% dla odlewów, co zmniejszyło konieczność przeróbek o 75%.
Wsparcie logistyczne na skalę globalną dla projektów przemysłowych

Wsparcie logistyczne na skalę globalną dla projektów przemysłowych

Współpracujemy z firmami DHL i Maersk, oferując dostawy „od drzwi do drzwi” dla komponentów PV, z możliwością śledzenia w czasie rzeczywistym i pomocą przy odprawie celnym. Dla farmy słonecznej o mocy 200 MW w Chile zorganizowaliśmy transport lotniczy pilnych części, unikając potencjalnych strat w wysokości 500 000 USD.