جعبه القایی آلومینیومی برای سیستم‌های فتوولتائیک | ریخته‌گری دقیق تحت فشار

دریافت پیشنهاد قیمت رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
نام
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
پیام
0/1000

ریخته‌گری دایکاستینگ سینو: تولید دقیق قطعات سیستم فتوولتائیک (PV)

در سال 2008 در شنژن، چین تاسیس شده، سینو دایکست یک شرکت فناوری پیشرفته است که در زمینه تولید قالب های با دقت بالا، ریخته گری تحت فشار و ماشینکاری CNC برای صنعت فتوولتائیک (PV) جهانی تخصص دارد. واحدهای ما که دارای گواهی ISO 9001 هستند، قطعاتی با دوام و سبک را برای اینورترهای خورشیدی، سیستم های نصب، جعبه های اتصال و واحدهای ذخیره انرژی تولید می کنند و مشتریان را از ساخت نمونه اولیه سریع تا تولید انبوه یاری می دهند. با تخصص در آلیاژهای آلومینیوم، منیزیم و روی، قطعات ما را برای مدیریت حرارتی، مقاومت در برابر خوردگی و یکپارچگی سازه ای در شرایط سخت محیطی بهینه می کنیم. راه حل های سیستم PV ما به بیش از 50 کشور صادر می شود و استانداردهای بین المللی مانند IEC 62109 و UL 6703 را رعایت می کند. چه نیاز به جعبه های ریخته گری شده از آلومینیوم برای اینورترهای استرینگ، چه پایه هایی از آلیاژ منیزیم برای آرایه های خورشیدی سقفی یا اتصال دهنده های ماشینکاری شده CNC سفارشی برای سیستم های PV ترکیبی داشته باشید، ما قطعاتی با عملکرد بالا و هزینه مناسب را که با نیازهای پروژه شما تطبیق دارد، تحویل می دهیم.
دریافت نقل قول

چرا سنودایکستینگ بهترین انتخاب برای تولیدکنندگان سیستم‌های فتوولتائیک است

تولید از پایان تا پایان برای رسیدن سریع‌تر به بازار

قدرت‌های داخلی ما — از طراحی قالب تا تیمار سطحی — باعث حذف تأخیرهای ناشی از طرف‌های سوم شده است. یک مشتری اروپایی با تجمیع ریخته‌گری تحت فشار، ماشین‌کاری CNC و پوشش پودری در یک مکان، زمان تحویل قطعات ردیاب خورشیدی خود را ۴۰٪ کاهش داد و این امکان را فراهم کرد تا بتواند پیشنهاد یک پروژه ۱۰ مگاواتی را ایمن کند.

محصولات مرتبط

در شرکت Sino Die Casting، ما در تولید جعبه‌های سیم‌پیچ آلومینیومی با کیفیت بالا تخصص داریم که اجزای ضروری در کاربردهای مختلف الکترونیکی و الکتریکی محسوب می‌شوند. جعبه‌های سیم‌پیچ آلومینیومی ما به‌گونه‌ای طراحی شده‌اند که هدایت حرارتی عالی، عایل‌بندی الکتریکی و حفاظت مکانیکی را فراهم کنند و عملکرد قابل اطمینان سیم‌پیچ‌ها را در شرایط سخت تضمین نمایند. ما از تکنیک‌های پیشرفته ریخته‌گری تحت فشار و آلیاژهای باکیفیت آلومینیوم برای تولید جعبه‌هایی سبک‌وزن اما مقاوم با ابعاد دقیق و سطوح صاف و بدون ناهمواری استفاده می‌کنیم. تیم مهندسان ما با مشتریان خود همکاری نزدیک دارد تا نیازهای خاص آن‌ها را درک کند و راه‌حل‌های سفارشی ارائه دهد که با مشخصات دقیق آن‌ها مطابقت داشته باشد. ما به نوآوری و کیفیت متعهد هستیم و به‌طور منظم در فناوری‌ها و فرآیندهای جدید سرمایه‌گذاری می‌کنیم تا عملکرد و قابلیت اطمینان جعبه‌های سیم‌پیچ آلومینیومی خود را افزایش دهیم. کارخانه پیشرفته ما در شهر شنژن با ماشین‌آلات و تجهیزات روز همراه است که امکان تولید جعبه‌هایی با کیفیت یکنواخت و بهره‌وری بالا را فراهم می‌کند. با داشتن گواهی ISO 9001، ما در تمام مراحل فرآیند تولید اقدامات کنترل کیفیت سخت‌گیرانه را رعایت می‌کنیم و اطمینان حاصل می‌کنیم که محصولات ما با بالاترین استانداردهای صنعتی سازگار باشند. آیا شما به جعبه‌های سیم‌پیچ آلومینیومی برای کاربردهای خودرویی، تجهیزات مخابراتی یا الکترونیک مصرف‌کننده نیاز دارید، Sino Die Casting شریک قابل اعتماد شما است که گزینه‌های تولید انعطاف‌پذیر و خدمات مشتری برجسته ارائه می‌دهد.

سوالات متداول

چگونه مدیریت حرارتی در قطعات فتوولتائیک ریخته‌شده را تضمین می‌کنید؟

ما با استفاده از فناوری خنک‌کننده هم‌شکل، بالشتهای خنک‌کننده یا کانال‌های مایع را در قالب‌ها ادغام می‌کنیم. در یک سیستم ذخیره‌سازی هیبریدی خورشیدی، این روش دمای عملیاتی اینورتر را ۲۲ درجه سانتی‌گراد کاهش داد، عمر قطعات را ۳۵٪ افزایش داد و کارایی تبدیل انرژی را ۳٪ بهبود بخشید.

مقالات مرتبط

قاب‌گیری آلومینیومی یا قاب‌گیری روی: کدام بهتر است؟

16

Jul

قاب‌گیری آلومینیومی یا قاب‌گیری روی: کدام بهتر است؟

آلومینیوم در مقابل ریخته‌گری تحت فشار روی: تفاوت‌های اصلی، مشخصات فرآیند اساسی به طور کلی، در تولید ریخته‌گری تحت فشار آلومینیومی، آلومینیوم مذاب با فشار زیاد به داخل قالب پاشیده می‌شود. این فرآیند باعث کاهش زمان چرخه و...
مشاهده بیشتر
راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

18

Jul

راهنمای کامل کاهش عیوب ریخته‌گری تحت فشار

درک معایب رایج ریخته‌گری تحت فشار: منافذ و عوامل مؤثر بر یکپارچگی قطعه در ریخته‌گری تحت فشار، منافذ به شکل حفره‌ها یا سوراخ‌های بسیار ریزی ظاهر می‌شوند که معمولاً به دلیل گیر افتادن هوا یا سایر گازها در حین فرآیند ریخته...
مشاهده بیشتر
آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

22

Jul

آینده ریخته‌گری تحت فشار: روندهایی که باید در سال 2025 دنبال کنید

پیشرفت‌های حاصل شده در فناوری ریخته‌گری تحت فشار و خودکارسازی راهکارهای هوشمند: بهینه‌سازی فرآیند مبتنی بر هوش مصنوعی follow the original capitalization pattern. صنعت ریخته‌گری تحت فشار شاهد تغییرات اساسی بوده است بлагدیه هوش مصنوعی که به بهینه‌سازی جریان کار، کاهش زمان چرخه و... کمک می‌کند.
مشاهده بیشتر
ریخته‌گری تحت فشار در مقابل ماشین‌کاری CNC: کدام یک برای پروژه شما بهتر است؟

18

Jul

ریخته‌گری تحت فشار در مقابل ماشین‌کاری CNC: کدام یک برای پروژه شما بهتر است؟

درک فرآیندهای ریخته‌گری تحت فشار و ماشین‌کاری CNC اصول ریخته‌گری تحت فشار: تولید مبتنی بر قالب ریخته‌گری تحت فشار همچنان یکی از مهم‌ترین روش‌هایی است که تولیدکنندگان از آن برای ساخت قطعات استفاده می‌کنند، این کار با فشردن فلز مذاب درون قالب‌ها با استفاده از فشار بالا انجام می‌شود. دو نوع اصلی...
مشاهده بیشتر

ارزیابی مشتری

کانور
ساخت سریع نمونه‌های اولیه برای ردیاب‌های فتوولتائیک سفارشی

آن‌ها در ۴ هفته نمونه‌های اولیه از جنس آلیاژ منیزیم را تحویل دادند، در حالی که متوسط صنعتی ۸ هفته است. این قطعات در آزمایش‌های بیابانی، بادهای ۱۲۰ کیلومتر بر ساعت را تحمل کردند و این امکان را فراهم کرد تا ما بتوانیم جذب سرمایه سری B خود را انجام دهیم.

دریافت پیشنهاد قیمت رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل/واتساپ
نام
نام شرکت
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
پیام
0/1000
جریان قالب بهینه‌سازی شده با هوش مصنوعی برای قطعات فتوولتائیک بدون عیب

جریان قالب بهینه‌سازی شده با هوش مصنوعی برای قطعات فتوولتائیک بدون عیب

نرم‌افزار Moldflow ما به پیش‌بینی تله‌های هوا و خطوط جوش در پوسته‌های اینورتر می‌پردازد و میزان تخلخل را 45% کاهش می‌دهد. برای یک اینورتر خورشیدی 50 کیلوواتی از سوی مشتری، این روش منجر به حذف صیقل‌کاری دستی و کاهش 9000 دلاری هزینه‌ها در هر مجموعه قالب شد.
پرداخت داخلی با دستگاه CNC برای دقت‌های بسیار بالا

پرداخت داخلی با دستگاه CNC برای دقت‌های بسیار بالا

مراکز ماشین‌کاری 5 محوره دقتی در حد ±0.01 میلی‌متر را در مدل‌های اتصال فتوولتائیک فراهم می‌کنند. یک مشتری خودرویی گزارش داده است که میزان بازدهی اولیه قطعات ریخته‌گری شده به 99.7% رسیده است و این امر منجر به کاهش 75% در کار دوباره شده است.
پشتیبانی لجستیک جهانی برای پروژه‌های بزرگ مقیاس

پشتیبانی لجستیک جهانی برای پروژه‌های بزرگ مقیاس

ما با شرکت‌های DHL و Maersk همکاری می‌کنیم تا ارسال درب به درب قطعات فتوولتائیک را با پیگیری زنده و کمک در ترخیص گمرکی فراهم کنیم. برای یک مزرعه خورشیدی 200 مگاواتی در شیلی، حمل هوایی قطعات ضروری را هماهنگ کردیم و از تأخیری به ارزش 500,000 دلار جلوگیری کردیم.