Aluminiumkapsel för PV-system | Högprecision i gjutning

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Meddelande
0/1000

Sino Die Casting: Precision Manufacturing för komponenter till solcellsanläggningar (PV)

Grundad 2008 i Shenzhen, Kina, är Sino Die Casting ett högteknologiskt företag som specialiserar sig på högprecisionsverktygsframställning, tryckgjutning och CNC-bearbetning för den globala solenergiindustrin (PV). Våra ISO 9001-certifierade anläggningar tillverkar slitstarka, lätta komponenter för solomvandlare, monteringssystem, fördelingsdoser och batterilagringsenheter, och stöder kunder från snabb prototypframställning till massproduktion. Med kompetens inom aluminium-, magnesium- och zinklegeringar optimerar vi komponenter för värmeledning, korrosionsbeständighet och strukturell hållfasthet i hårda utomhusmiljöer. Våra PV-systemlösningar exporteras till över 50 länder och uppfyller internationella standarder såsom IEC 62109 och UL 6703. Oavsett om du behöver gjutna aluminiumhöljen för strängomvandlare, magnesiumlegerade fästen för takmonterade solpaneler eller anpassade CNC-fräsade kopplingar för hybrida PV-system, levererar vi kostnadseffektiva, högpresterande komponenter som är anpassade efter dina projektbehov.
Få ett prisförslag

Varför Sino Die Casting är det främsta valet för PV-systemtillverkare

Produktion från A till Ö för snabbare tid till marknaden

Våra interna kapaciteter – från formdesign till ytbehandling – eliminerar förseningar från tredje part. En europeisk kund minskade ledtiden för komponenter till PV-spårsystem med 40 % genom att konsolidera tryckgjutning, CNC-bearbetning och pulverlackering under ett tak, vilket gjorde att de kunde säkra en 10 MW-projektorder.

Relaterade produkter

Hos Sino Die Casting är vi specialiserade på produktion av högkvalitativa aluminiuminduktorkapslar, som är nödvändiga komponenter i olika elektroniska och elektriska applikationer. Våra aluminiuminduktorkapslar är utformade för att erbjuda utmärkt värmeledning, elektrisk isolering och mekanisk skydd, vilket säkerställer induktorns tillförlitliga prestanda i krävande miljöer. Vi använder avancerade tryckgjutningstekniker och högkvalitativa aluminiumlegeringar för att tillverka kapslar som är lätta men hållbara, med exakta mått och släta ytbehandlingar. Vårt team av ingenjörer samarbetar tätt med kunder för att förstå deras specifika krav och erbjuder skräddarsydda lösningar som uppfyller deras exakta specifikationer. Vi är engagerade i innovation och kvalitet och investerar regelbundet i nya teknologier och processer för att förbättra prestanda och tillförlitlighet hos våra aluminiuminduktorkapslar. Vår moderna anläggning i Shenzhen är utrustad med senaste maskiner och utrustning, vilket gör det möjligt för oss att producera kapslar med konstant kvalitet och hög effektivitet. Med ISO 9001-certifiering följer vi strikta kvalitetskontrollåtgärder genom hela tillverkningsprocessen och säkerställer att våra produkter uppfyller de högsta branschstandarderna. Oavsett om du behöver aluminiuminduktorkapslar för fordonsapplikationer, telekommunikationsutrustning eller konsumentelektronik är Sino Die Casting din pålitliga partner, med flexibla produktionsalternativ och exceptionell kundservice.

Vanliga frågor

Hur säkerställer ni värmeledning i tryckgjutna PV-delar?

Vi integrerar kylflänsar eller vätskekanaler i formarna med hjälp av konformell kylningsteknologi. För ett hybrid-solenergilagringssystem minskade detta drifttemperaturen för omvandlaren med 22°C, vilket förlängde komponenternas livslängd med 35 % och förbättrade energiomvandlingseffektiviteten med 3 %.

Relaterade artiklar

Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

16

Jul

Aluminiumspritning mot Zinkspritning: Vilken är bättre?

VISA MER
Den ultimata guiden för att minska gjutningsdefekter vid tryckgjutning

18

Jul

Den ultimata guiden för att minska gjutningsdefekter vid tryckgjutning

VISA MER
Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

18

Jul

Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

VISA MER
Framtidens tryckgjutning: Trender att följa 2025

22

Jul

Framtidens tryckgjutning: Trender att följa 2025

VISA MER

kUNDUTVÄRDERING

- Jag är Connor.
Snabb prototypframställning för anpassade PV-spårsystem

De levererade fungerande spårningsbeslag inom 4 veckor jämfört med branschgenomsnittet på 8. Delarna i magnesiumlegering tålde 120 km/h-starka vindar i ökenprov, vilket säkrade vår serie B-finansiering.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Meddelande
0/1000
AI-optimerad formspruttningsströmning för defektfria PV-delar

AI-optimerad formspruttningsströmning för defektfria PV-delar

Vår Moldflow-programvara förutsäger luftfångar och svetslinjer i växelriktarkapslar, vilket minskar porositeten med 45 %. För en kunds 50 kW solväxelriktare eliminerades manuell polering, vilket sänkte kostnaderna med 9 000 dollar per formuppsättning.
Inhemsk CNC-färdigställning för smala toleranser

Inhemsk CNC-färdigställning för smala toleranser

5-axliga bearbetningscenter uppnår en precision på ±0,01 mm på PV-kontaktformsverktyg. En bilindustritjänst mätte upp en förstklassig utskiftsnivå på 99,7 % för tryckgjutna delar, vilket minskade omarbete med 75 %.
Global logistiksupport för storskaliga projekt

Global logistiksupport för storskaliga projekt

Vi samarbetar med DHL och Maersk för att erbjuda dörr-till-dörr-leverans av PV-komponenter, med realtidspositionering och hjälp vid tullavvikling. För en 200 MW stor solfarm i Chile samordnerade vi flygtransporter av brådskande delar, vilket undvik 500 000 dollar i potentiella förseningar.