×
Valg og behandling af den rigtige værktøjsstål til lang levetid af diecastingforme H13 vs. DIN 1.2367 vs. alternativer: Termisk udmattelse, hårdhed og omkostningsafvejninger Når man arbejder med diecastingforme, der gennemgår intense termiske cyklusser, er valget a...
Se mere
Bevist erfaring fra branchen og dokumenteret ekspertise inden for applikationsspecifikke områder i regulerede sektorer: Luftfart, medicinsk udstyr og automobiler. Når man søger en die casting-fabrik, der har arbejdet succesfuldt inden for regulerede felter, viser det, at de besidder kompetencerne til...
Se mere
Vurder branchespecifik ekspertise og teknisk færdighed. Valg af en pålidelig leverandør af aluminiumsstøbning kræver en grundig vurdering af deres branchespecifikke ekspertise og tekniske færdighed for at sikre kompatibilitet med krævende industrielle anvendelser.
Se mere
ISO 9001: Grundlaget for kvalitetsstyring i die-casting fabrikker. Forståelsen af ISO 9001's rolle i drift af die-casting fabrikker. At opnå ISO 9001-certificering betyder at implementere et kvalitetsstyringssystem, der hjælper die-casting anlæg med at føl...
Se mere
Forståelse af de underliggende årsager til centrale udfordringer i aluminium die-casting. Almindelige defekter og fejl i aluminium die-casting processer. Porøsitet forbliver den største udfordring for aluminium die-castere, og branchedata antyder, at det påvirker s...
Se mere
Vurder teknisk ekspertise og støberiets specialisering. Når du vælger en leverandør af aluminiumsstøbning, bør du prioritere faciliteter med dokumenteret ekspertise inden for tryk-, sand- og permanentformstøbning. Leverandører, der tilbyder avanceret ingeniørsupport...
Se mere
Hvordan overfladeafgøringer forbedrer ydeevne og levetid for die-castdele. Forbedring af korrosionsbestandighed i die-castdele gennem overfladebehandlinger. Belægninger som kemiske konverteringsbehandlinger og anodisering skaber beskyttende lag, der hjælper med at beskytte alum...
Se mere
Valg af materiale til overlegen holdbarhed af die-castforme. Bestandighed mod termisk udmattelse i materialer til die-castforme. Værktøjsstål skal klare den gentagne opvarmning mellem ca. 250 og 500 grader Celsius uden at udvikle revner, v...
Se mere
Hvorfor valg af den rigtige die casting-producent er afgørende for produktkvalitet og hastighed til markedet. Valget af die casting-producent påvirker både produktkvalitet og hvor hurtigt produkter når markedet. Virksomheder, der samarbejder med ISO 9001 og I...
Se mere
Forståelse af produktets ydeevnekrav for optimal legeringsvalg. Valg af den rigtige legering starter med en klar analyse af komponentens funktionelle krav. Ifølge en fremstillingsrapport fra MetalTek International fra 2024 er 84 % af die...
Se mere
Kvalitetskontrol i støbning: Sikring af konsekvent pålidelighed Kvalitetssikring før støbning: Materialebedømmelse og designsimulering Kvalitetskontrol starter meget tidligere, end de fleste tror, i en god støberi. Før noget varmt metal...
Se mere
Forståelse af mekanisk og miljømæssig belastning på automobildele Mekanisk holdbarhed og modstandskraft over for belastning, vibration og vejbelastning Bilkomponenter håndterer konstant mekanisk belastning hele dagen. Udelukkende fjedringssystemer gennemgår mere end...
Se mere
EN
