×
A megfelelő szerszámacél kiválasztása és kezelése az öntőforma hosszú élettartamáért. H13 vs. DIN 1.2367 vs. alternatívák: hőfáradtság, keménység és költségvetések. Amikor intenzív hőciklusoknak kitett öntőformákkal dolgozunk, az acél kiválasztása döntő fontosságú...
További információ
Igazolt ipari tapasztalat és alkalmazásspecifikus szakértői múlt szabályozott szektorokban: űrliforgalom, orvostechnika és gépjárműipar. Amikor olyan nyomásos öntőüzemet keresünk, amely sikeresen működött szabályozott területeken, ez azt jelzi, hogy rendelkeznek olyan képességekkel, amelyek...
További információ
Iparág-specifikus szakértelmének és technikai jártasságának értékelése Egy megbízható alumínium öntőszállító kiválasztása szigorú felmérést igényel szakmai tapasztalatáról és technikai jártasságáról annak érdekében, hogy megfeleljen a magas igényű ipari alkalmazásoknak...
További információ
ISO 9001: A minőségirányítás alapja nyomásos öntőüzemeknél – Az ISO 9001 szerepének megértése a nyomásos öntési gyártóüzemek működésében – Az ISO 9001 tanúsítás megszerzése azt jelenti, hogy bevezetésre kerül egy minőségirányítási rendszer, amely segíti a nyomásos öntőüzemeket abban, hogy...
További információ
Az alumínium nyomásos öntés főbb kihívásainak gyökérokozatának megértése – Gyakori hibák és meghibásodások az alumínium nyomásos öntési folyamatokban – A pórusosság továbbra is az alumínium nyomásos öntők legnagyobb fejfájása, az iparági adatok szerint ez érinti a...
További információ
Mérje fel a műszaki szakértelmet és az öntödei szakosodást. Amikor alumínium öntött alkatrész-szállítót választ, elsőbbséget kell élvezniük azoknak a létesítményeknek, amelyek bizonyított szakértelmet mutatnak az öntőformás, homok- és állandó formaöntési eljárások terén. Olyan szállítókat részesítsen előnyben, akik korszerű mérnöki támogatást nyújtanak...
További információ
Hogyan javítják a felületkezelések az öntött alkatrészek teljesítményét és élettartamát – Az öntött alkatrészek korrózióállóságának növelése felületkezelésekkel. A kémiai konverziós kezelések és az anódoxidálás védőrétegeket hoznak létre, amelyek segítenek megvédeni az alumíniumot...
További információ
Anyagkiválasztás a szuperior minőségű öntőformák tartósságához – Hőfáradási ellenállás az öntőforma anyagaiban. Az öntőacéloknak képeseknek kell lenniük arra, hogy elviseljék a kb. 250–500 °C közötti ismételt hőingadozást repedések kialakulása nélkül, w...
További információ
Miért fontos a megfelelő öntödei gyártó kiválasztása a termékminőségre és a piaci bevezetés sebességére nézve? Az öntödei gyártó kiválasztása jelentősen befolyásolja a termék minőségét és a piacra kerülés sebességét. A vállalatok, amelyek ISO 9001 és I...
További információ
A termék teljesítménykövetelményeinek megértése az optimális ötvözet kiválasztásához. A megfelelő ötvözet kiválasztása a komponens funkcionális igényeinek világos elemzésével kezdődik. Egy 2024-es MetalTek International gyártási jelentés szerint az öntött...
További információ
A minőségirányítás alapelvei az öntésben: Folyamatos megbízhatóság biztosítása. Minőségellenőrzés az öntés előtt: Anyagvizsgálat és tervezési szimuláció. A minőségirányítás sokkal korábban kezdődik, mint ahogy a legtöbben gondolnák – egy jó öntöde esetében már jóval a forró fém beindítása előtt.
További információ
A mechanikai és környezeti terhelés megértése az autóalkatrészeknél: Mechanikai tartósság és ellenállás a terheléssel, rezgésekkel és úti igénybevétellel szemben. Az autóalkatrészek egész nap folyamatos mechanikai igénybevételnek vannak kitéve. Csak a felfüggesztési rendszer több mint...
További információ
EN
