Nweta nkwupụta efu

Onye nnọchi anya anyị ga-akpọtụrụ gị n'oge adịghị anya.
Email
Mobile/WhatsApp
Aha
Aha Ụlọ Ọrụ
Attachment
Biko na-enye attachment dị mkpa
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Ozi
0/1000

Moldụ nke ịkpụ: edemede ndetu

2025-08-12 08:25:43
Moldụ nke ịkpụ: edemede ndetu

Ihe Mere Ilekọta Ihe Ndị E Ji Egwe Ọkụ Ji Dị Mkpa

Ịrụ ọrụ nke ọma n'ịrụzi ebu a na-eji ihe ndị e ji atụ ihe na-egwe ihe na-egbochi mmejọ ndị na-efu oké ego na oge ndị a na-atụghị anya ha. Ọ bụ n'ihi na a naghị edebecha ebu nke ọma ka e ji emepụta ya. 47% nke ihe ndị na-eme ka ngwá ọrụ ghara ịrụ ọrụ nke ọma n'ọrụ mgbatị aluminom. Site n'ịrụ ọrụ n'oge, ndị na-emepụta ihe na-ezere nsogbu ndị na-emetụta àgwà akụkụ na mmepụta ego.

Key reasons why die casting mold maintenance is essential for production efficiency

Ihe Ize Ndụ Ndị Dị n'Ileghara Nlekọta Ụrọ Ndị E Ji Egweri Egweri Anya

Ọ bụrụ na e bughị ụzọ mee ihe ndị a chọrọ iji gbochie ihe ndị na-emebi ihe, ọ ga-eme ka ebu ahụ mebie ngwa ngwa.

  • Ihe ndị na-adịghị mma n'ihe e ji atụ̀ ihe : Ebe ndị e ji ájá kpụọ na-eme ka ihe ndị e ji rụọ ụlọ na-enwu gbaa, na-eme ka ha na-agba agba ma ọ bụ na-adị obere
  • Ọgwụgwụ ngwa ọrụ n'oge : Ọkpụkpụ ndị na-eme ka ọkụ ghara ịdị na-eme ka ha gharazie ịdị mma n'oge a na-arụpụta ha
  • Nnadi na-adịghị nke ọma : Mmadụrụ ndị dị iche na-enweghị ike ime nke ụbọchị 8–72

Ọnụ ego nke njehie nke njehie nke nwere ike ime nke ụbọchị 740k na ntaka nke 50k–250k

Mmetụta nke Thermal Stress na Wear na Die Casting Molds

Igbe nke casting na-emekwa molds na 500–700°C nke nwere ike ime , na-emekarị:

  1. Micro-cracks nke na-aga n'ihu na njehie na njehie nke coolant
  2. Oxidation nwere ike ime ka ụzọ ahịa dị mma, na-enye ike ebie nke 30–40%
  3. Nketa nke Gallium na-emejuru chemically ebe ọ dịghị ike

Nhazi nhazi na-enyere oge ọgwụgwụ nke mold site na 200–500% dịka ebe dị mma nke nhazi mgbe ejighịrị.

Nhazi nhazi maka Molds Die Casting

Ịgbanwe na Ịkpesi zuru oke

Nhazi dị mma nke ọma maka ịgbanwe zuru oke nwere ike ime ka dị 18–24%. Nhazi dị mma nke ọma pụtara:

  • Ịlele n'otu ya maka micro-cracks ma ọ bụ gates dị mma
  • Ịkwụsị akụrụngwa nke ụlụ aluminọm na njisi efu na-adịghị eme n'ime ya
  • Ịnweta ọnụ ịkpọọ na ifufe nke arụnyeụ na arụnyeụ

Ịkpụrụ ụlụ na Ịdị mma nke agba

  • Ịkpụrụ ụlụ abụba dị na 500–800 cycles
  • Jiri njisi dị na graphite ịghapụrụ ụlụ site na 30–40%
  • Jiri ịdị mma nke agba (Ra) kwa ọnọgụ ≤1 µm ịghapụrụ ihe na-adịghị mma site na 15%

Ịkpụlụzụ na Ịnweta ọnụ dị mkpa

Ọrụ Ọnụ nchekwa Ihe dị mkpa
Ịkpụlụzụ nke ụlọ na-agba Izu 3–6 Gbakwere Ra ≤0.8 µm
Ịkpachapụ nkwụ ejector Izu 10k cycles Ọgwụ iche na nkwụ dị elu: 0.05 mm
Ịkpachapụ bushing Izu 25k cycles Ọnụ iche ala <0.1 mm

Scheduled polishing and part inspections for die casting molds

Ịkpachapụ na Ịdị mma dị mma maka Molds Castings Die

Ịdetermin na ifufe Molds, Cracking, na Fatigue

Njehie nke ụmụ (ruo 815°C) kuma njegide injekshon (15,000 PSI) mere mmetụta nke ọrụ. Ntụle nke njehie nke:

  • Ọgwụ nke ọgwụ dị elu 0.3 mm
  • Ịgba nke dị elu 10% nke mpaghara nke ngwụ

nwere ike ime ka enweghị mmetụta ejikarị ụgwụ.

Inspection methods for detecting die casting mold wear and cracks

Ịnụ ụlọ nke mpaghara dị mkpa

Ọnọdụ Ịnụ ụlọ Mgbe Igbe nke Tolerance
Gates & Runners Ịnụ ụlọ nke ahụ dị ya na njide Ọgwụ nke ọgwụ ≤0.1 mm
Ọkwa Ọkwa 3D laser scanning Surface roughness Ra ≤1.6 µm
Ejector Pins Dimensional gauging Diameter wear ≤0.05 mm
Cooling Channels Flow rate measurement Pressure drop ≤15% baseline

Using Wear Data for Predictive Maintenance

Ihe na-arụ ụlọ na ihe na-emepụta ihe na logụ akụkụ dị na mpaghara na-eme nke 43%. Ihe na-ekpuchi ike na-ekpuchi ụfụ na nke na-ekpuchi ihe na-adịghị eme nke ọma na-eme ka ha dị mma.

Ihe Na-eme Maka Ihe Ndị Na-eme Ihe Die Casting

Ihe Na-eme Maka Ihe Ndị Na-eme Ihe Die Casting

Nkwarụ ụfụ na-eme mfe ihe na-eme nke 70% nke ihe na-eme. Ihe dị mma nke ọma:

Ihe dị mma Ịrụ ọrụ dị n'otu Ịrụ ọrụ dị elu Ihe dị mma nke ọma
Ịgbanwe ụfụ ≤200°C ≥300°C 160k vs 80k cycles
Igbanwe ọkụrụwụ ≤150 MPa ≥220 MPa 220k vs 95k cycles

Ịwọn ụlọ na Mmetụta ya na Oge Ntụkwasụ Nke Molds

Ngwongwo H13 Steel Tool Maraging Steel Tungsten Alloy
Mmetụ (HRC) 48-52 52-58 60-64
Mmezi ume 24 W/mK 19 W/mK 75 W/mK

Ezi nleghara na-ekpo okwu:

  • Igwe Cobalt-chromium nwere ike ime obere mgbe ume na-ezighi ezi 35%
  • Ụzọ ndị na-eme ka ihe dị jụụ dị n'otu na-eme ka ọrụ ahụ dị ogologo karịa ugboro iri isii

Uru Ndị Na-arụ Ọrụ Site n'Ime Ka A Na-arụ Ọrụ Na-arụ Ọrụ Na-arụ Ọrụ Na-arụ Ọrụ Na-arụ Ọrụ Na-arụ Ọrụ na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ na-arụ ọrụ na

Benefits of proactive die casting mold maintenance

Ịbelata Oge Ịkwụsị Ịrụ Ọrụ na Ego A Na-emefu n'Imezi Ihe

Nlekọta na-eme ihe n'ihu na-ebelata oge nkwụsị na-emeghị atụmatụ site na 4060% ma gbatịa ndụ ebu site na 3050%.

Ịhụ na Ngwaahịa Na-adịgide Adịgide na Ịdị Mma Ya

Usoro mmezi a haziri ahazi na-ebelata ọnụ ọgụgụ ntụpọ site na 78% ma na-eme ka a na-emeghachi ya ugboro ugboro ruo 99.5%.

Ịkwalite Ike Na-arụpụta Ihe na Ịtụkwasị Obi n'Oge Nile

Ịchịkwa okpomọkụ nke ọma na-ebelata oriri ike site na 15~20% ma belata ihe mkpofu site na 23%.

Seke FAQ

Gịnị mere nlekọta na-egbochi ọrịa ji dị oké mkpa maka ịkpụzi ihe ndị e ji atụ̀ ihe?

Nlekọta na-egbochi ihe na-eme ka usoro ndị na-eme ihe na-emebi ngwa ngwa, na-ebelata nkwarụ, oge nkwụsị, na ụgwọ ndị metụtara nrụzi a na-emeghị atụmatụ.

Kedu ihe ga-abụ dị mkpa nke ụzọ dị iche na mmezi dị mkpa?

Nke ụzọ dị iche na mmezi dị mkpa nwere ike ime ka e nwere akara dị ala dị mkpa na oghogho, dị mkpa ime mkpa mmezi dị mkpa na mma mma mma. Mmemme dị mkpa na mma mma mma.

Kedu mmemme dị mkpa nke ihe dị mkpa ga-eme mmezi dị mkpa?

Ihe dị mkpa dị ka H13 tool steel, maraging steel, na tungsten alloy dị mkpa nke ọma na mma mma mma, dị mkpa ime mkpa mmezi na mma mma mma.

Kedu ihe dị mkpa nke mmezi dị mkpa?

Mmezi dị mkpa na mma mma mma, dị mkpa ime ka e nwere ihe dị mkpa, dị mkpa ime mkpa mma mma, dị mkpa ime mkpa mma mma na mma mma mma.