ರಫ್ತಿಗಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವುವು?

ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ OEMಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲಿಕ ರಫ್ತಿನ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹೇಗೆ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತವೆ?

ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, OEMಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾರಾಟದ ಮಾತುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಾಸ್ತವಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನವರು ತಮ್ಮ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಯಾರಾದರೂ ಕಳುಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಲ್ಲದ್ದನ್ನು ನೋಡಲು ಮಾದರಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ. ವಿಸ್ತರಣೆಗಾಗಿ, ಕಂಪೆನಿಗಳು ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುವ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಬಯಸುತ್ತವೆ—ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅವರು ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ೫ ಲಕ್ಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜಿಂಕ್ ಮಿಶ್ರಧಾತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆಯೇ ಎಂಬುದು. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡಬಲ್ಲವು ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಕೂಡ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐದರಲ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಖರೀದಿ ಇಲಾಖೆಗಳು, ಪಾಲುದಾರನು ISO 9001 ಗುಣಮಟ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರದಿದ್ದರೆ, ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ತಂಡಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಒಪ್ಪಂದಕ್ಕೆ ಸಹಿ ಹಾಕುವ ಮುನ್ನ, ಎರಡು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಸತತವಾಗಿ ೯೮% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಡೆಲಿವರಿ ಮಾಡಿದ್ದನ್ನು ನೋಡಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತವೆ. ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಉತ್ತಮ ವಿತರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರು ಇಲ್ಲಿ ನಿಜವಾದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ. ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವರ ಸ್ಥಾಪಿತ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು, ಕೊನೆಯ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಸಾಗಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವವರಿಗಿಂತ ಒಂದು ತಿಂಗಳಿಂದ ಎರಡು ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ಕಾಯುವ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೆಂಪು ದ್ವಿಶಾಖಗಳು ವಿರುದ್ಧ ಹಸಿರು ಬೆಳಕುಗಳು: ಪಾರದರ್ಶಕತೆ, ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಕೆಂಪು ದ್ವಿಶಾಖಗಳು ಅಸ್ಥಿರ ವಸ್ತು ಟ್ರೇಸಬಿಲಿಟಿ, ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ವರದಿಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಾಕರಣೆ, ಅಥವಾ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಓಇಎಂಗಳಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗದಿರುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ IATF 16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ—ಅದರ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ದೋಷ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಕಾರಣದಿಂದ ತಕ್ಷಣದ ಅರ್ಹತೆ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅದೇ ವೇಳೆ, ಹಸಿರು ಬೆಳಕುಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಪಕ್ವತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ:

• ನಿಜ ಸಮಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಬಂಧವಿಲ್ಲದ ಪ್ರವೇಶ
• ಹಿಂದಿನ ಟಿಯರ್-1 ಸರಬರಾಜುದಾರರ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರಗಳಿಂದ ದಾಖಲಿಸಲಾದ ಸುಧಾರಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳು
• ಸಂಕಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುವ ಪರೀಕ್ಷಿತ ಪ್ರಶಂಸಾಪತ್ರಗಳು—ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಂದರು ಮುಚ್ಚಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದು

ತಯಾರಕರು ಘೋಷಿಸದ ಆಡಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತೆರೆದಿರುವುದು ಖರೀದಿದಾರರ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು 42% ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಪೊನೆಮಾನ್ ಸಂಸ್ಥೆ, 2023), ಆದರೆ 0.2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪರಿಶೀಲಿತ ದೋಷ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಾಢವಾಗಿ ಬೇರೂರಿದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಶಾಸನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಬೆಲೆ ನಿರ್ಧಾರಣೆ—ಅಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಅನುಸಾರತೆ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿಮಾಡುವುದು—ದೀರ್ಘಕಾಲಿಕ ರಫ್ತು ಒಪ್ಪಂದಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಮುಂಚುಗಡೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ರಫ್ತು-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸ್ವಯಂಚಾಲನೆ, ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಅನುವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ವ ಮಟ್ಟದ ಡೆಲಿವರಿ ಕರಾರುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು ಯಾವುದು?

ಸ್ವಯಂಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ—ಅವು ರಫ್ತು-ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮುನ್ನೆಲೆಗಳಾಗಿವೆ. ರೋಬೋಟಿಕ್ ಸೆಲ್‌ಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾನವ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು 47% ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (2023ರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತೆಯ ಮಾಪನ), ಆದರೆ ನಿಜ ಸಮಯದ ಸೆನ್ಸಾರ್-ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ—ಇದು ±0.05mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಠಿಣವಾದ ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಹನೀಯತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಮಾನಯಾನ ಮತ್ತು ಪವರ್‌ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಕೇಲೇಬಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ನಾವು ಕೇವಲ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫ್ಲೋರ್ ಸ್ಪೇಸ್ (ಅಂತರ್ಗತ ಸ್ಥಳ) ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮಹತ್ವದ್ದು ಎಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎಷ್ಟು ಲವಚಿಕತೆ ಇದೆ ಎಂಬುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಲ್ಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲುಗಳು, ಕ್ಲೌಡ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿತವಾದ ಇನ್ವೆಂಟರಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಭಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೂಡ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಮಿಕ ಯೋಜನೆಗಳು—ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. IoT ಸೆನ್ಸಾರ್‌ಗಳು ಮುನ್ಸೂಚನಾ ದುರಸ್ತಿ (ಪ್ರೆಡಿಕ್ಟಿವ್ ಮೆಂಟೆನೆನ್ಸ್) ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಮಯದ ೯೯% ರಷ್ಟು ಸಮಯ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳ ವಿತರಣೆ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಒಂದೇ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವುದು ಕೂಡ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್, CNC ಫಿನಿಷಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ಒಂದೇ ಛತ್ರದ ಕೆಳಗೆ ನಡೆಯುವಾಗ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮಧ್ಯೆ ಹರಡಿದಾಗ ತುಲನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವು ಸುಮಾರು ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಕೇವಲ ಸೌಲಭ್ಯಕರವಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಯುರೋಪಿಯನ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೇರಿಕಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ 'ಜಸ್ಟ್-ಇನ್-ಟೈಮ್' (ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ) ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಲಿನ ಅನೇಕ ಕಂಪೆನಿಗಳು ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಎರಡು ವಿತರಣಾ ಅವಧಿಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡ ನಂತರ ಅರ್ಧಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪೆನಿಗಳು ಸಹಕಾರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಕೊನೆಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅನುಸರಣೆ: ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟ, ಅಮೆರಿಕಾ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಟಿವ್ ರಫ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು

IATF 16949, ISO 14001 ಮತ್ತು PPAP ಸಿದ್ಧತೆ — ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಯಾರಕರಿಗಾಗಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಅರ್ಹತೆಗಳು

ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತದ ವ್ಯಾಪಾರಿಗಳಿಗೆ, ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಕೇವಲ ಬಯಸಿದ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲ; ಈ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, IATF 16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಕಠಿಣವಾದ ವಾಹನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 2023ರ ಇತ್ತೀಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದತ್ತಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಂಪೆನಿಗಳು ಸುಮಾರು 40 ಪ್ರತಿಶತ ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಂತರ ISO 14001 ಇದು ಪರಿಸರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟಕ್ಕೆ ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಈಗ ಸುಮಾರು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊಸ ಕಾರ್ಬನ್ ಗಡಿ ನಿಯಮಗಳು ಜಾರಿಗೆ ಬರುತ್ತಿವೆ. ಮತ್ತು PPAP ಸಿದ್ಧತೆಯನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ. ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವೆಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಅಮೆರಿಕಾದ ವಾಹನ ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಒಪ್ಪಂದದ ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ ನೈಜ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕೇವಲ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ.

ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಅವಲಂಬಿತ ಗೇಟ್‌ಕೀಪರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ:

• IATF 16949 ದೋಷ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಸಾಂಖ್ಯಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ
• ISO 14001 ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ, ವ್ಯರ್ಥ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ನಿಯಾಮಕ ಅನುಸಾರತೆಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುವ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ
• PPAP ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟೇಶನ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶದ ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸಾಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ

ಈ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಆಡಿಟ್‌ಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥಾತ್ಮಕ ಕೊರತೆಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತವೆ; ಪರಿಹರಿಸದ ಅನುಸಾರವಿಲ್ಲದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸರಾಸರಿ $740,000 ರಷ್ಟು ಕಳೆದುಕೊಂಡ ಅವಕಾಶಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ (ಪೊನೆಮಾನ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್, 2023). ಆಟೋಮೊಟಿವ್ OEMಗಳು ಸರಬರಾಜುದಾರರನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೊದಲು 100% ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕು—ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಐದು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪುನರಾಹ್ವಾನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಹತೆ ಪಡೆದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಡ್ ಸಲ್ಲಿಸುವುದಕ್ಕೆ ನಿರಾಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಾರೆ.

ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗಿನ ರಫ್ತು ಸಿದ್ಧತೆ: ಏಕೀಕೃತ ಸರಬರಾಜು ಸರಣಿ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ಎಕ್ಸ್‌ಪೋರ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಸಿದ್ಧವಾದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಮ್ಮ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಸರಬರಾಜು ಸರಪಳಿಯ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಿಭಾಗಗಳಾದ ಖರೀದಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ನಿಜ ಸಮಯದ ಟ್ರಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಶಿಪ್ಮೆಂಟ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು. ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮುಂಗೋಪಿಸಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಯೋಜನೆ ರಚಿಸುವುದು ಅವುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಮುಂಚೆಯೇ ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ—ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಂದರುಗಳಲ್ಲಿ ಜನಸಂದಣಿಯಿಂದಾಗಿ ವಿಳಂಬ, ಸೀಮಿತ ಸೀಮಾಶುಲ್ಕ ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ಕೊರತೆ. ಈ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲವೂ ಸುಗ್ಗಿಯಾಗಿ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಕಂಪೆನಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ವಿತರಣಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 25-30% ಉಳಿತಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಸರಿಯಾದ ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಶಿಪ್ಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಾರಗಳು ಅಥವಾ ತಿಂಗಳುಗಳ ಕಾಲ ತಡೆಹಿಡಿಯುವ ದುಬಾರಿ ಕಾನೂನು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುತ್ತವೆ.

ಮುಖ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು:

• ಸೀಮಾಶುಲ್ಕ ತಜ್ಞತೆ , ಸರಿಯಾದ HS ಕೋಡಿಂಗ್, ಉಗಮ ಪ್ರಕಟನೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಒಪ್ಪಂದಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸುಂಕ ಅನುಕೂಲನವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು
• ರಣನೀತಿಕ ಭಂಡಾರಣ , ಕೊನೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಗಣೆ ಅವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು
• ವಾಹಕ-ಅನಿರ್ಬಂಧಿತ ಸಾಗಣೆ ಸಮನ್ವಯ , ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಸಮತೋಲನಕ್ಕಾಗಿ ಆದರ್ಶ ಮಾರ್ಗಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು
• ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ , ವಿತರಣಾ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಮರುಸೂಚಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಯೋಜನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವುದು

ಈ ಮಟ್ಟದ ಸಮನ್ವಯವಿಲ್ಲದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸಮರ್ಥವಾದ ತಯಾರಕರೂ ಕಾಲಾವಧಿಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರ ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣದಿಂದ ಖರೀದಿದಾರರ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಗುಣಮಟ್ಟ, ಅನುಸರಣೆ ಅಥವಾ ಒಪ್ಪಂದದ ವಿತರಣಾ ಕರಾರುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸದೆ ವಿಶ್ವಮಟ್ಟದ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಏಕೀಕೃತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾತ್ರವೇ ಸಾಧ್ಯ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಭಾಗ

OEMಗಳು ಎಂದರೇನು?

OEMಗಳು, ಅಥವಾ ಮೂಲ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರು, ಇತರೆ ತಯಾರಕರು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಂಪೆನಿಗಳಾಗಿವೆ.

ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಹಕಾರಗಳಿಗೆ ISO 9001 ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ?

ISO 9001 ಎನ್ನುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಾಗಿನ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ಪನ್ನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಹಕಾರಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

IATF 16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಏನನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ?

IATF 16949 ಎನ್ನುವುದು ವಾಹನ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದ್ದು, ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ?

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ಸಹನೆಯ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.