심천에 기반을 둔 고기술 기업인 Sino Die Casting은 2008년부터 설계를 통한 제조(DFM)를 우리의 제조 철학의 핵심 부분으로 삼고 있습니다. DFM은 효율적이고 비용 효율적인 제조를 위해 제품 설계를 최적화하는 과정입니다. 당사의 주요 업무 범위에는 고정밀 금형 제작, 다이캐스팅, CNC 가공 및 맞춤형 부품 생산이 포함되며, 이와 같은 업무에서 DFM은 매우 중요한 역할을 수행합니다. 새로운 프로젝트를 접수하면 당사의 경험이 풍부한 엔지니어 팀은 설계 요구사항을 분석하는 것으로 작업을 시작합니다. 이들은 소재 선정, 부품 형상, 제조 공정 등의 요소를 고려합니다. 예를 들어 금형 제작에서 잘 설계된 금형은 제조 공정 단계 수를 줄이고 주조 부품의 품질을 개선하며 금형 자체의 수명을 연장할 수 있습니다. 당사의 엔지니어는 제조 공정을 시뮬레이션하고 초기 단계에서 잠재적인 문제를 조기에 파악하기 위해 최첨단 CAD/CAM 소프트웨어를 사용합니다. 이를 통해 실제 생산이 시작되기 전에 설계 변경을 반영함으로써 시간을 절약하고 비용을 절감할 수 있습니다. 다이캐스팅 분야에서는 DFM을 통해 금속 흐름을 적절히 확보하고 기공 및 수축과 같은 결함을 최소화하기 위한 최적의 게이트(gating) 및 벤팅(venting) 시스템을 결정할 수 있습니다. CNC 가공에서는 DFM이 가공 시간과 공구 마모를 줄이기 위한 부품 설계 최적화를 포함합니다. 당사의 DFM 접근 방식은 다양한 산업 분야의 특정 요구사항도 함께 고려합니다. 특히 자동차 산업에서는 부품들이 엄격한 안전 및 성능 기준을 충족해야 하므로 당사의 DFM 프로세스는 설계가 견고하고 신뢰성 있게 설계되도록 보장합니다. 신에너지 분야에서는 태양광 패널 및 풍력 터빈의 효율성을 향상시키기 위해 가볍지만 내구성 있는 부품 설계에 중점을 둡니다. 로봇 분야에서는 정밀한 치수와 매끄러운 표면을 갖춘 부품을 제작하여 로봇의 최적 성능을 실현합니다. 당사는 ISO 9001 인증을 획득하여 체계적인 DFM 프로세스를 구축했으며, 이는 당사의 종합 품질 관리 시스템에 통합되어 있습니다. 우리는 고객과의 설계 단계 전반에 걸쳐 긴밀하게 협력하며 정기적인 업데이트를 제공하고 고객의 피드백을 반영합니다. 당사 제품은 50개 이상의 국가 및 지역에 수출되고 있으며, 이는 고품질이면서도 경쟁력 있는 비용의 제품을 제공하는 당사의 DFM 접근 방식의 효과성을 입증하는 것입니다. 당사는 급속 프로토타이핑부터 대량 생산에 이르기까지 다양한 솔루션을 제공하며, 당사의 DFM 전문성은 제조 공정의 모든 단계가 성공적으로 최적화될 수 있도록 보장합니다.
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