စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ရိုဘော့များသည် လှုပ်ရှားမှု ထိရောက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်တို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် အားကောင်းခိုင်မာမှု၊ တိကျမှုနှင့် အလေးချိန်ပေါ့ပါးမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဇင့်ဒိုင်ကတ်စတင်း အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။ Sino Die Casting သည် ရိုဘော့ လက်များ၊ ဆက်သွယ်မှုများနှင့် အမွေးအမျှင်များအတွက် အမြင့်ဆုံးအရည်အသွေးရှိ ဇင့်ဓာတ်ပေါင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးလျက် ရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီများတွင် 0.1mm တိကျမှုကို ရရှိစေရန် hot chamber die casting နည်းပညာကို အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Zamak 3 နှင့် Zamak 5 ဓာတ်ပေါင်းများကို ဆွဲခံအား (380–420 MPa) နှင့် ရှည်ထွက်မှု (3–5%) တို့အကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုရရှိစေရန် အင်ဂျင်နီယာများက ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဖိအားများသော ရိုဘော့ အသုံးပြုမှုများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။ ရိုဘော့ လက်ကောက်ဝတ် အက်ကွဲများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အပေါ်ယံအချွဲများကို ဖယ်ရှားရန် ဗကူးမ်-ကူးထားသော ကတ်စတင်းကို အသုံးပြုပြီး စက်ဝိုင်းပတ် ဖိအားများအတွက် အလွန်အရေးကြီးသော 99.8% ပစ္စည်းသိပ်သည်းမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မော်လ်အပူချိန်ကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး လစဉ် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ 50,000 ကျော်တွင် တသမတ်တည်းရှိသော အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ 5-ဝင်ရိုး CNC စက်များသည် တစ်ပြိုင်နက် ကွေးခြင်းနှင့် အပေါက်ဖောက်ခြင်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးပြီး ကတ်စတင်းပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို 40% လျှော့ချပေးကာ အပူစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အတွင်းပိုင်း အအေးပေးပိုက်များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော အင်္ဂါရပ်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သော ရိုဘော့များ (cobots) အတွက် finite element analysis (FEA) ကို အသုံးပြု၍ အမွေးအမျှင် အထူကို 1.5mm အထိ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးပြီး ဖွဲ့စည်းပုံ အပြည့်အဝကို ထိန်းသိမ်းရင်း လှုပ်ရှားမှု အင်အားကို 20% လျှော့ချပေးပါသည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ SPC စောင့်ကြည့်မှုသည် အပါအဝင် တစ်ခုလုံးတွင် အရေးကြီးသော အရွယ်အစား 15 ခုကို စောင့်ကြည့်ပြီး ISO 10218 ရိုဘော့ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပိတ်ထားသောကွင်းဆက် အရည်အသွေးစနစ်သည် CMM စစ်ဆေးမှုအချက်အလက်များကို တိုက်ရိုက် မော်လ်ပြင်ဆင်မှု စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးပြီး ရိုဘော့ အဆုံးအပိုင်း အမွေးအမျှင်များအတွက် ပထမအကြိမ် ထုတ်လုပ်မှု အောင်မြင်မှုနှုန်း 98.5% ကို ရရှိစေပါသည်။ အမြန်ပရိုတိုတိုင်းပြုလုပ်ခြင်းအတွက် 3D ပရင့်ထုတ်ထားသော မော်လ်များသည် ရိုဘော့ OEM များအတွက် ဒီဇိုင်း အတည်ပြုမှုကို 5 ရက်အတွင်း အလျင်အမြန်ဖြစ်စေရန် ဇင့်ပါဝင်သော နမူနာများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စက်ရုံ၏ အလိုအလျောက် ပစ္စည်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်သည် ပေးပို့မှုကာလကို 25% လျှော့ချပေးပြီး မှာယူမှုအတည်ပြုပြီး 10 ရက်အတွင်း ဒိုင်ကတ်စတင်းလုပ်ထားသော ရိုဘော့အောက်ခံများကို ပေးပို့ပေးပါသည်။ ဓာတ်ဆားပါဝင်မှုနှင့် မှုန့်ပုံစံဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်းတို့ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်ကုသမှုရွေးချယ်စရာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဓာတ်မတည့်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဆားရည်ဖျန်းသုတ်စမ်းသပ်မှုသည် နာရီပေါင်း 500 ကျော်ကို ကျော်လွန်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် ရိုဘော့ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပြီး ဒိုင်ကတ်စတင်းလုပ်ရန် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိမှုအတွက် အစိတ်အပိုင်း ဂျီဩမေတြီကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် DFM တုံ့ပြန်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤတက်ကြွသော ချဉ်းကပ်မှုသည် နောက်မျိုးဆက် ရိုဘော့စနစ်များကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအတွက် ဖောက်သည်များ၏ ကိရိယာပြင်ဆင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို 30% လျှော့ချပေးခဲ့ပါသည်။ နိုင်ငံပေါင်း 50 ကျော်သို့ တင်ပို့နိုင်စွမ်းရှိပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးပို့ရေးကွန်ရက်များအတွက် PPAP Level 3 စာရွက်စာတမ်းများနှင့် REACH လိုက်နာမှုကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။