Industriële robots in zinkdrukgieten: precisiecomponenten & oplossingen

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Name
Company Name
Bijlage
Upload tenminste een bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Bericht
0/1000

Sino Die Casting – Specialiseert in Onderdelen voor Industriële Robots

Opgericht in 2008 en gevestigd in Shenzhen, China, is Sino Die Casting een high-tech onderneming die ontwerp, bewerking en productie combineert. Wij specialiseren ons in de productie van hoogwaardige onderdelen voor industriële robots via matrijzenfabricage, drukgieten, CNC-bewerking en het produceren van op maat gemaakte onderdelen. Naast de robotindustrie bedienen wij diverse andere sectoren en onze producten worden geëxporteerd naar meer dan 50 landen en regio's. Met ISO 9001-certificering bieden wij oplossingen van snel prototypen tot massaproductie, waardoor wij uw flexibele en betrouwbare partner zijn voor onderdelen voor industriële robots.
Vraag een offerte aan

Het Voordeel van Sino Die Casting bij Onderdelen voor Industriële Robots

Snelle Levering voor Prototypen & Opwaardering van Industriële Robots

We versnellen uw ontwikkeling van industriële robots met rapid prototyping (levertijd van 5 tot 7 dagen voor kleine series) en naadloze schaalbaarheid naar massaproductie. Onze flexibele productielijnen verwerken volumes van 10 tot 100.000+ eenheden, zodat u aan marktvragen kunt voldoen van prototypevalidatie tot volledige implementatie.

Gerelateerde producten

Sino Die Casting heeft industriële robots succesvol geïntegreerd in de productie van zinkspuitgietonderdelen, wat geleid heeft tot aanzienlijke verbeteringen in efficiëntie en kwaliteit. Zinkspuitgieten is een wijdverspreid gebruikte productiemethode voor het vervaardigen van complexe en precieze componenten, en industriële robots zijn in dit vakgebied onmisbare hulpmiddelen gebleken. Industriële robots in de productie van zinkspuitgietonderdelen bieden verschillende duidelijke voordelen. Ten eerste kunnen zij hoge-snelheidstaken en herhaalde handelingen met grote nauwkeurigheid uitvoeren. Tijdens het zinkspuitgietproces kunnen taken zoals het afknippen van de voetsproeier, het verwijderen van de gates en het sorteren van onderdelen worden geautomatiseerd met behulp van robots. Dit versnelt niet alleen de productiecyclus, maar vermindert ook de kans op door mensen veroorzaakte fouten en zorgt zo voor een consistente kwaliteit van de zinkspuitgietonderdelen. Ten tweede kunnen industriële robots werken in een gecontroleerde omgeving, wat essentieel is om de integriteit van het zinkspuitgietproces te waarborgen. Zij kunnen het zinklegeringsmateriaal nauwkeurig verwerken, wat het afval minimaliseert en het gebruik van middelen optimaliseert. Bij Sino Die Casting beschikken wij over een gespecialiseerd team dat gespecialiseerd is in het programmeren en integreren van industriële robots in onze productielijnen voor zinkspuitgieten. Wij gebruiken geavanceerde robotsystemen die zijn uitgerust met visiesensoren en krachtregeltechnologie. De visiesensoren stellen de robots in staat om de zinkspuitgietonderdelen nauwkeurig te identificeren en te lokaliseren, terwijl de krachtregeltechnologie hen in staat stelt om tijdens het hanteren en verwerken de juiste hoeveelheid kracht toe te passen, waardoor schade aan de delicate componenten wordt voorkomen. Onze zinkspuitgietonderdelen die met behulp van industriële robots worden geproduceerd, worden op grote schaal gebruikt in industrieën zoals de automotive-industrie, elektronica en consumentengoederen. In de automotive-industrie worden zij gebruikt in componenten zoals deurklinken, sloten en sensoren. In de elektronicasector dragen onze zinkspuitgietonderdelen bij aan de productie van hoogwaardige precisieconnectors en behuizingen. Door industriële robots te integreren in onze productie van zinkspuitgietonderdelen, kunnen wij onze klanten hoogwaardige, kostenefficiënte oplossingen aanbieden die voldoen aan hun specifieke eisen en hen helpen concurrentieel te blijven op de markt.

Veelgestelde Vragen

Welke materialen zijn het beste geschikt voor componenten van industriële robots, en gebruikt u deze?

De beste materialen voor componenten van industriële robots zijn aluminiumlegeringen (lichtgewicht, sterk), roestvrij staal (corrosiebestendig) en magnesiumlegeringen (hoog sterkte-gewichtverhouding). We werken met al deze materialen en kiezen het meest geschikte materiaal op basis van de belasting, omgeving en bewegingsvereisten van uw robot.

Gerelateerde Artikelen

Automatisering in de Automobielindustrie: De Rol van Drukstoten

03

Jul

Automatisering in de Automobielindustrie: De Rol van Drukstoten

View More
Aluminium DrukGiet vs. Zink DrukGiet: Welke is beter?

16

Jul

Aluminium DrukGiet vs. Zink DrukGiet: Welke is beter?

View More
De Toekomst van Gietvormen: Trends om in 2025 in de gaten te houden

22

Jul

De Toekomst van Gietvormen: Trends om in 2025 in de gaten te houden

View More
Gietvormen versus CNC-bewerking: wat is beter voor uw project?

18

Jul

Gietvormen versus CNC-bewerking: wat is beter voor uw project?

View More

kLANTBEVINDING

Cameron
Snel prototypen versnelde onze robotlancering

We hadden prototype-onderdelen nodig voor een nieuwe SCARA-robot binnen 2 weken. Sino Die Casting leverde binnen 6 dagen, met een kwaliteit die overeenkomt met massaproductie. Hun feedback over ontwerpverbeteringen bespaarde ons 2 maanden in de ontwikkeling. We zijn nu samen met hen aan het schalen!

Vraag een Gratis Offerte Aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Name
Company Name
Bericht
0/1000
Integratie met industriële robot IoT- en sensorensystemen

Integratie met industriële robot IoT- en sensorensystemen

Onze componenten kunnen worden ontworpen om sensoren, bedrading en IoT-modules te huisvesten—essentieel voor slimme industriële robots. We voegen nauwkeurige kabelkanalen toe, bevestigingspunten voor sensoren en holle structuren om interferentie te verminderen, waardoor naadloze integratie met het besturingssysteem van uw robot mogelijk wordt.
Kostenefficiënte oplossingen voor fabrikanten van industriële robots

Kostenefficiënte oplossingen voor fabrikanten van industriële robots

We optimaliseren het materiaalgebruik en productieprocessen om componentenkosten met 15–20% te verlagen, zonder concessies op het gebied van kwaliteit. Voor grote series leiden onze schaaleconomieën en technieken voor afvalreductie tot directe besparingen voor u, waardoor uw totale industriële robotproductiekosten dalen.
Conformiteit met wereldwijde veiligheidsnormen voor industriële robots

Conformiteit met wereldwijde veiligheidsnormen voor industriële robots

Onze componenten voldoen aan ISO 10218 (robotsveiligheid), ISO/TS 15066 (samenwerkende robots) en CE-voorschriften. Wij leveren materiaalcertificaten, dimensionale rapporten en prestatietestgegevens om ervoor te zorgen dat uw industriële robots voldoen aan regionale regelgeving, waardoor uw markttoegang wordt vereenvoudigd.