Решения для коммерческих фотоэлектрических систем | Прецизионные литые под давлением компоненты

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Сообщение
0/1000

Sino Die Casting: Точное производство компонентов для фотоэлектрических (PV) систем

Основанная в 2008 году в Шэньчжэне, Китай, компания Sino Die Casting является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на производстве высокоточных пресс-форм, литье под давлением и обработке на станках с ЧПУ для глобальной фотогальванической (PV) индустрии. Наши сертифицированные по стандарту ISO 9001 производственные мощности выпускают прочные, легкие компоненты для солнечных инверторов, монтажных систем, соединительных коробок и аккумуляторных установок, обеспечивая поддержку клиентам от быстрого прототипирования до массового производства. Обладая опытом работы с алюминиевыми, магниевыми и цинковыми сплавами, мы оптимизируем детали для управления тепловым режимом, устойчивости к коррозии и структурной целостности в сложных внешних условиях. Наши решения для PV-систем экспортируются более чем в 50 стран, соответствуют международным стандартам, таким как IEC 62109 и UL 6703. Независимо от того, требуются ли литые алюминиевые корпуса для строковых инверторов, магниевые скобки для солнечных установок на крышах или индивидуальные фрезерованные соединители для гибридных PV-систем, мы предлагаем экономически эффективные, высокопроизводительные детали, созданные с учетом требований вашего проекта.
Получить предложение

Почему Sino Die Casting является первым выбором для производителей PV-систем

Производство под ключ для более быстрого выхода на рынок

Наши собственные производственные возможности — от проектирования форм до обработки поверхностей — устраняют задержки со стороны третьих лиц. Клиент из Европы сократил срок поставки компонентов солнечных трекеров на 40%, объединив литье под давлением, механическую обработку и порошковое покрытие под одной крышей, что позволило выиграть тендер на проект мощностью 10 МВт.

Сопутствующие товары

Sino Die Casting является ведущим поставщиком коммерческих решений для систем солнечной энергии, используя свой опыт в производстве высокоточных пресс-форм, литья под давлением и обработке на станках с ЧПУ для создания индивидуальных и эффективных солнечных энергетических систем для предприятий любого размера. Компоненты коммерческих фотовольтаических систем должны быть не только надежными и прочными, но и масштабируемыми, чтобы удовлетворять различающимся энергетическим потребностям разных коммерческих приложений. Наша компания специализируется на создании пресс-форм для производства солнечных панелей, конструкций крепления, инверторов и других ключевых компонентов, составляющих основу коммерческих солнечных установок. Используя передовые производственные технологии и материалы, мы гарантируем, что наши компоненты оптимизированы по параметрам производительности, эффективности и экономичности. Наша команда опытных инженеров тесно сотрудничает с клиентами, чтобы понять их конкретные энергетические потребности, предлагая индивидуальные решения, которые максимизируют выработку энергии и минимизируют эксплуатационные расходы. Имея сертификат ISO 9001, мы гарантируем, что наши решения для коммерческих фотовольтаических систем соответствуют самым высоким отраслевым стандартам, обеспечивая долгосрочную надежность и устойчивость. Независимо от того, планируете ли вы установить солнечную энергетическую систему на крыше, в автонавесе или на крупной солнечной электростанции, Sino Die Casting — ваш гибкий и надежный партнер, предлагающий инновационные решения, способствующие переходу на возобновляемые источники энергии и создающие основу для более зеленого будущего.

Часто задаваемые вопросы

Как вы обеспечиваете тепловое управление в литьевых PV-компонентах?

Мы интегрируем радиаторы охлаждения или жидкостные каналы в формы с использованием технологии конформного охлаждения. Для гибридной солнечной системы хранения это позволило снизить рабочую температуру инвертора на 22°C, продлив срок службы компонентов на 35% и повысив эффективность преобразования энергии на 3%.

Связанные статьи

Литье под давлением алюминия или цинка: что лучше?

16

Jul

Литье под давлением алюминия или цинка: что лучше?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Топ-10 инновационных применений литья под давлением в 2025 году

16

Jul

Топ-10 инновационных применений литья под давлением в 2025 году

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

18

Jul

Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Будущее литья под давлением: тренды, на которые стоит обратить внимание в 2025 году

22

Jul

Будущее литья под давлением: тренды, на которые стоит обратить внимание в 2025 году

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Бенджамин
Устойчивые материалы без компромиссов

Их распределительные коробки из переработанного алюминия показали в испытаниях с солевым туманом такие же эксплуатационные характеристики, как и из первичного металла, что помогло нам получить сертификат на углеродную нейтральность для наших проектов солнечных мини-сетей

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Сообщение
0/1000
Оптимизация потока расплава с помощью ИИ для производства бездефектных компонентов СЭС

Оптимизация потока расплава с помощью ИИ для производства бездефектных компонентов СЭС

Наше программное обеспечение Moldflow предсказывает образование воздушных карманов и линий спайки в корпусах инверторов, снижая пористость на 45%. Для заказчика, разрабатывающего солнечный инвертор мощностью 50 кВт, это позволило отказаться от ручной полировки, снизив затраты на $9 000 на каждый комплект форм
Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

5-осевые обрабатывающие центры обеспечивают точность ±0,01 мм при производстве форм для разъемов СЭС. Один из клиентов в автомобильной отрасли сообщил о 99,7% уровне выхода годных литых деталей с первого раза, что сократило объем переделок на 75%
Глобальная логистическая поддержка для проектов промышленного масштаба

Глобальная логистическая поддержка для проектов промышленного масштаба

Мы сотрудничаем с DHL и Maersk, чтобы предложить доставку компонентов фотоэлектрических модулей от двери до двери с возможностью отслеживания в реальном времени и помощью в таможенном оформлении. Для солнечной электростанции мощностью 200 МВт в Чили мы организовали авиаперевозку срочных деталей, избежав задержек на сумму 500 000 долларов США.