Производитель компонентов солнечных систем | Прецизионное литье под давлением для солнечной энергетики

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Сообщение
0/1000

Sino Die Casting: Точное производство компонентов для фотоэлектрических (PV) систем

Основанная в 2008 году в Шэньчжэне, Китай, компания Sino Die Casting является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на производстве высокоточных пресс-форм, литье под давлением и обработке на станках с ЧПУ для глобальной фотогальванической (PV) индустрии. Наши сертифицированные по стандарту ISO 9001 производственные мощности выпускают прочные, легкие компоненты для солнечных инверторов, монтажных систем, соединительных коробок и аккумуляторных установок, обеспечивая поддержку клиентам от быстрого прототипирования до массового производства. Обладая опытом работы с алюминиевыми, магниевыми и цинковыми сплавами, мы оптимизируем детали для управления тепловым режимом, устойчивости к коррозии и структурной целостности в сложных внешних условиях. Наши решения для PV-систем экспортируются более чем в 50 стран, соответствуют международным стандартам, таким как IEC 62109 и UL 6703. Независимо от того, требуются ли литые алюминиевые корпуса для строковых инверторов, магниевые скобки для солнечных установок на крышах или индивидуальные фрезерованные соединители для гибридных PV-систем, мы предлагаем экономически эффективные, высокопроизводительные детали, созданные с учетом требований вашего проекта.
Получить предложение

Почему Sino Die Casting является первым выбором для производителей PV-систем

Производство под ключ для более быстрого выхода на рынок

Наши собственные производственные возможности — от проектирования форм до обработки поверхностей — устраняют задержки со стороны третьих лиц. Клиент из Европы сократил срок поставки компонентов солнечных трекеров на 40%, объединив литье под давлением, механическую обработку и порошковое покрытие под одной крышей, что позволило выиграть тендер на проект мощностью 10 МВт.

Сопутствующие товары

Sino Die Casting посвятила себя обеспечению домовладельцев доступом к возобновляемой энергетике благодаря нашим высококачественным фотоэлектрическим системам, специально разработанным для бытового использования. Наши бытовые фотоэлектрические системы созданы таким образом, чтобы обеспечивать надежный и экономически эффективный источник электроэнергии, уменьшая зависимость от централизованной сети и снижая расходы на энергию. Используя наш опыт в области производства прецизионных пресс-форм и литья под давлением, мы производим компоненты, сочетающие эффективность и эстетическую привлекательность, гарантируя, чтобы наши солнечные панели органично вписывались в архитектуру вашего дома. Наши системы спроектированы таким образом, чтобы их было легко устанавливать и обслуживать, они оснащены удобными интерфейсами и возможностью удаленного мониторинга, позволяя домовладельцам отслеживать производство и потребление энергии в режиме реального времени. Интегрируя передовые технологии CNC-обработки и производство индивидуальных деталей, мы можем адаптировать наши фотоэлектрические решения под различные типы и размеры крыш, обеспечивая оптимальную производительность независимо от расположения или ориентации вашего дома. Наше соответствие стандарту ISO 9001 гарантирует, что все компоненты, которые мы производим, соответствуют самым высоким стандартам качества, обеспечивая вам надежную и долговечную солнечную энергетическую систему. Благодаря нашему международному присутствию и приверженности инновациям, Sino Die Casting является вашим идеальным партнером в переходе на возобновляемую энергию и позволяет наслаждаться преимуществами более экологичного и устойчивого дома.

Часто задаваемые вопросы

Как вы обеспечиваете тепловое управление в литьевых PV-компонентах?

Мы интегрируем радиаторы охлаждения или жидкостные каналы в формы с использованием технологии конформного охлаждения. Для гибридной солнечной системы хранения это позволило снизить рабочую температуру инвертора на 22°C, продлив срок службы компонентов на 35% и повысив эффективность преобразования энергии на 3%.

Связанные статьи

Литье под давлением алюминия или цинка: что лучше?

16

Jul

Литье под давлением алюминия или цинка: что лучше?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Топ-10 инновационных применений литья под давлением в 2025 году

16

Jul

Топ-10 инновационных применений литья под давлением в 2025 году

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

18

Jul

Комплексное руководство по снижению брака при литье под давлением

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

18

Jul

Литье под давлением или обработка на станке с ЧПУ: что лучше для вашего проекта?

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

оЦЕНКА КЛИЕНТА

Коннор
Быстрое прототипирование для индивидуальных PV-трекеров

Они поставили функциональные кронштейны трекеров за 4 недели против отраслевого среднего показателя в 8 недель. Детали из магниевого сплава выдержали ветер скоростью 120 км/ч в пустынных испытаниях, обеспечив финансирование нашего проекта серии B.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Приложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Сообщение
0/1000
Оптимизация потока расплава с помощью ИИ для производства бездефектных компонентов СЭС

Оптимизация потока расплава с помощью ИИ для производства бездефектных компонентов СЭС

Наше программное обеспечение Moldflow предсказывает образование воздушных карманов и линий спайки в корпусах инверторов, снижая пористость на 45%. Для заказчика, разрабатывающего солнечный инвертор мощностью 50 кВт, это позволило отказаться от ручной полировки, снизив затраты на $9 000 на каждый комплект форм
Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

Точная обработка на станках с ЧПУ для соблюдения жестких допусков

5-осевые обрабатывающие центры обеспечивают точность ±0,01 мм при производстве форм для разъемов СЭС. Один из клиентов в автомобильной отрасли сообщил о 99,7% уровне выхода годных литых деталей с первого раза, что сократило объем переделок на 75%
Глобальная логистическая поддержка для проектов промышленного масштаба

Глобальная логистическая поддержка для проектов промышленного масштаба

Мы сотрудничаем с DHL и Maersk, чтобы предложить доставку компонентов фотоэлектрических модулей от двери до двери с возможностью отслеживания в реальном времени и помощью в таможенном оформлении. Для солнечной электростанции мощностью 200 МВт в Чили мы организовали авиаперевозку срочных деталей, избежав задержек на сумму 500 000 долларов США.