×
Sino Die Casting, en ledande tryckgjuterifabrik grundad 2008 och belägen i Shenzhen, Kina, har skaffat sig en utmärkt ryktning för att tillverka högkvalitativa precisionsdelar som tillgodoser de krävande behoven inom olika industrier. Som ett högteknologiskt företag som integrerar design, bearbetning och produktion, är vi specialiserade på att tillverka precisionsdelar genom avancerade metoder såsom tryckgjutning, CNC-bearbetning och högprecisionsverktygstillverkning, vilket säkerställer att varje komponent uppfyller de mest noggranna krav på precision och prestanda. Precisionsdelar är avgörande inom industrier såsom bilindustrin, ny energi, robotik och telekommunikation, där även den minsta avvikelse kan leda till betydande driftproblem. Hos Sino Die Casting förstår vi den kritiska roll som precision spelar inom dessa sektorer, därför har vi investerat kraftigt i modern teknologi och en skicklig arbetsstyrka för att leverera delar med exceptionell dimensional precision, smala toleranser och överlägsna ytfinish. Tillverkningen av precisionsdelar i vår tryckgjuterifabrik börjar med en omfattande designfas. Vårt team av ingenjörer använder avancerad CAD/CAM-programvara för att skapa detaljerade 3D-modeller av delarna, där faktorer såsom materialens egenskaper, strukturell integritet och funktionskrav beaktas. Denna designfas är avgörande för att säkerställa att precisionsdelarna kan tillverkas effektivt och kommer att fungera som avsett i sin slutliga applikation. Vi samarbetar tätt med kunder under denna fas för att förbättra designen, åtgärda eventuella problem och optimera delen för tryckgjutning och efterföljande bearbetningsprocesser. När designen är färdigställd går vi vidare till högprecisionsverktygstillverkning, vilket är en avgörande faktor för precisionen i de slutliga delarna. Våra verktyg tillverkas med högkvalitativa material och avancerade bearbetningstekniker, vilket säkerställer att de har exakta mått och ytfinish som krävs för att producera enhetliga och precisa delar. Vi använder CNC-maskincenter, EDM-maskiner och annan högprecisionsutrustning för att uppnå toleranser så smala som ±0,005 mm i våra verktyg, vilket direkt påverkar precisionen i de tryckgjutna delarna. Själva tryckgjutningsprocessen kontrolleras noggrant för att upprätthålla högsta nivå av precision. Vi använder avancerade tryckgjutningsmaskiner som erbjuder exakt kontroll över temperatur, tryck och injekteringshastighet, vilket säkerställer att smältan fyller verktygskaviteten enhetligt och stelnar korrekt. Våra tekniker övervakar processen i realtid och gör justeringar vid behov för att säkerställa att varje del uppfyller de specificerade toleranserna. Vi arbetar med en mängd högkvalitativa legeringar, inklusive aluminium, zink och magnesium, där vi väljer det material som bäst uppfyller delens krav på hållfasthet, vikt och korrosionsmotstånd. Efter tryckgjutningen genomgår våra precisionsdelar CNC-bearbetning för att uppnå de slutliga måtten och ytfinish. Våra CNC-maskincenter är utrustade med höghastighetsmotorer och avancerad verktygshantering, vilket gör att vi kan utföra komplexa operationer såsom fräsning, svarvning, borrning och gängning med exceptionell precision. Vi använder CAM-programvara (datorstödd tillverkning) för att programmera maskinerna, vilket säkerställer att varje operation utförs med exakt kontroll över skärningsbanor och matningshastigheter. Detta resulterar i precisionsdelar med släta ytor, smala toleranser och konsekvent kvalitet. Kvalitetskontroll är en integrerad del av vår produktionsprocess för precisionsdelar. Vi har ett dedikerat kvalitetssäkringsteam som använder en mängd avancerad inspektionsutrustning, inklusive koordinatmätmaskiner (CMM), optiska komparatorer och ytjämnhetstester, för att verifiera mått och ytans kvalitet hos varje del. Varje precisionsdel genomgår rigorösa tester för att säkerställa att den uppfyller kundens specifikationer och branschstandarder. Vår ISO 9001-certifiering understryker ytterligare vårt åtagande för kvalitet, eftersom den säkerställer att vårt kvalitetshanteringssystem är robust och ständigt förbättras. Våra precisionsdelar används i ett brett utbud av applikationer inom olika industrier. Inom bilindustrin används de i motorkomponenter, växellådsdelar och chassissystem, där precision är avgörande för säkerhet och prestanda. Inom nyenergisektorn finns våra precisionsdelar i batterihus, motorer och laddsystem, vilket säkerställer tillförlitlig drift och effektivitet. Inom robotik bidrar de till den smidiga rörelsen och exakta positioneringen av robotarmar och andra komponenter. Inom telekommunikation används våra precisionsdelar i antenner, kontakter och annan utrustning, där signalintegritet och tillförlitlighet är prioritet. Vi är stolta över vår förmåga att producera precisionsdelar i både små och stora serier, från snabbprototypframställning till massproduktion. Våra flexibla tillverkningsmöjligheter gör att vi kan möta kundernas behov med varierande produktionskrav och leverera högkvalitativa precisionsdelar i tid och enligt budget. Vi förstår att i dagens konkurrensutsatta marknad är det avgörande att snabbt komma ut på marknaden, därför strävar vi efter att minimera ledtider utan att kompromissa med precision eller kvalitet. Med produkter som exporteras till över 50 länder och regioner har vi en bevisad förmåga att leverera precisionsdelar som uppfyller internationella standarder och de specifika behoven hos globala kunder. Vårt åtagande för precision, kvalitet och kundnöjdhet har gjort oss till en betrodd partner för företag världen över. Oavsett om du behöver en komplex precisionsdel för en robotapplikation eller en höghållfasthetskomponent för bilindustrin, har Sino Die Casting den expertis och kapacitet som krävs för att leverera. Om du letar efter en tryckgjuterifabrik som är specialiserad på precisionsdelar behöver du inte leta längre än Sino Die Casting. Kontakta oss för att diskutera ditt projekt och låt oss visa hur våra tillverkningsmöjligheter med hög precision kan hjälpa dig att nå dina mål.
EN
