Topp die casting-fabrik | ISO-certifierad och med 17+ års erfarenhet

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Meddelande
0/1000

Sino Die Casting: Ledande tryckgjutningsfabrik för globala industrier

Sino Die Casting är ett ledande teknikföretag som specialiserar sig på högprestanda formtillverkning, tryckgjutning, CNC-bearbetning och tillverkning av kundanpassade delar. Med ISO 9001-certifiering och mer än 17 års erfarenhet levererar vi till bilindustrin, ny energi, robotik och telekommunikationssektorer, med export till över 50 länder. Vår fabrik i Shenzhen integrerar skarpkantade maskiner, inklusive 88T–1350T tryckgjutningsmaskiner och 5-axliga CNC-centrum, för att erbjuda helhetslösningar från snabb prototypframställning till massproduktion. Vi är kända för flexibilitet och pålitlighet och samarbetar med globala varumärken som BYD och Parker för att driva innovation inom olika branscher.
FÅ EN OFFERT

Precision, hastighet och skalförmåga: Fördelarna med Sino Die Casting

Avancerad tillverkningsinfrastruktur

Vår anläggning på 12 000 m² är utrustad med moderna kallkammar-dödsformningsmaskiner (88T–1350T), CNC-bearbetningscenter från 3-axligt till 5-axligt och automatiserade formtillverkningslinjer. Detta gör att vi kan hantera komplexa geometrier, strama toleranser och stora volymer med konsekvent kvalitet. System för realtidsövervakning säkerställer att varje komponent uppfyller ISO 9001- och IATF 16949-standarder, vilket minskar ledtiden med 25 % jämfört med branschgenomsnittet.

Vertikal integration för kostnadseffektivitet

Genom att kontrollera hela produktionskedjan – från formdesign till ytbehandling – undviker vi beroenden av tredjeparter, vilket sänker kostnaderna med 15–20 %. Vårt interna verktygslager snabbar upp prototyputvecklingen, medan inköp av råmaterial i storformat och energieffektiva maskiner optimerar resursanvändningen. Kunder drar nytta av transparent prissättning, snabbare iterationer och inga minimibeställningskvantiteter för skräddarsydda projekt.

Relaterade produkter

Sino Die Casting utmärker sig som en global tryckgjutningsfabrik som är dedikerad åt att förena designinnovation med tillverknings excellens. Specialiserad på tryckgjutning av legeringar av aluminium, zink och magnesium, tillhandahåller vi produkter för branscher som kräver precision och hållbarhet, såsom bilindustrin (motorfästen, växellådsgehörsel), ny energi (ramar för solomvandlare, batterihus), robotik (lätta robotarmar) och telekommunikation (höljen för 5G-basstationer). Vår fabriks kärnstyrka ligger i dess förmåga att sömlöst övergå från konceptuella prototyper till skalför storproduktion. Genom att använda stelningssimuleringsprogram optimerar vi formdesignen för att minimera porositet och termiska deformationer, vilket säkerställer en framgångsgrad hos första prototypen på över 98 %. För kunder inom bilindustrin innebär detta komponenter som tål temperaturskillnader mellan -40 °C och 150 °C utan att förlora sin strukturella integritet. Inom robotiksektorn minskar våra magnesiumlegeringar delarnas vikt med 40 % utan att kompromissa med bärförmågan, vilket förbättrar maskinernas rörlighet. Kunder inom telekommunikation drar nytta av våra kylflänslösningar, som dissiperar värme 30 % snabbare än traditionella designlösningar – avgörande för kompakta 5G-infrastrukturer. Varje projekt genomgår flerstegskvalitetskontroll: koordinatmätningsmaskiner (CMM) verifierar målnoggrannhet, saltspröjsprov bedömer korrosionsmotstånd och spektralanalys bekräftar materialens sammansättning. Vårt flexibla produktionsmodell stödjer både låga volymer (100+ enheter) och höga volymer (100 000+ enheter), med möjlighet till anpassade verktygsjusteringar för att hantera designändringar mitt i produktionscykeln. Kunder får även tillgång till över 30 ytbehandlingsalternativ, inklusive anodisering, pulverlack och kromatering, för att uppfylla estetiska och funktionella krav. Genom att samarbeta med Sino Die Casting minskar företag leveranskedjerisker tack vare vår dubbla leverantörsförmåga och leveranstider med över 95 % punktlighet. Oavsett om du behöver en enda prototyp eller en miljon delar kombinerar vår fabrik teknisk bredd med kundcentrerad service för att snabba på din produkts marknadsintroduktion.

Vanliga frågor

Vilka branscher tillverkar er dödsformningsfabrik för?

Vi levererar till bilindustrin, ny energi, robotik, telekommunikation och allmän hårdvaruindustri. Våra aluminium- och zinklegeringspressgjutningar används i motordelar, hus för solvändare, robotleder, 5G-höljen och specialtillverkad hårdvara. Med export erfarenhet till över 50 länder anpassar vi oss till sektorspecifika standarder som IATF 16949 för fordonsindustrin och RoHS för elektronik.
Kvalitet är integrerad i varje steg: avancerad simulering förutsäger mönster vid formsprutning, CMM kontrollerar dimensionsprecision och materialtester (spektralanalys, hårdhetstester) verifierar sammansättning. Våra ISO 9001-certifierade processer inkluderar statistisk processtyrning (SPC) för att upptäcka avvikelser i ett tidigt skede. Kunder får detaljerade inspectionsrapporter på engelska som täcker alla kritiska dimensioner och ytbehandlingar.

Relaterade artiklar

Betydelsen av ISO 9001 i spritningsindustrin

03

Jul

Betydelsen av ISO 9001 i spritningsindustrin

Grundläggande om ISO 9001 i tryckgjutning Vad är ISO 9001-certifiering? ISO 9001-certifiering står som en av de internationella standarderna som alla känner till när det gäller kvalitetsledningssystem (QMS). Vad ...
VISA MER
Magnesiumspritning: Lättviktig, Stark och Hållbar

03

Jul

Magnesiumspritning: Lättviktig, Stark och Hållbar

Vad är Magnesium Die Casting? Hur det jämförs med aluminium och zink die casting Magnesium die casting-processen fungerar under högt tryck, där smält magnesiumlegering injiceras i särskilt designade stålmösslor för att skapa komplexa delar med mycket tig...
VISA MER
Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

18

Jul

Hur precisionstryckgjutning driver framgång i bilindustrin

Precision Die Casting Fundamentals Kärnprinciper för bilindustrins die-casting Att få saker rätt spelar stor roll i bilproduktion, och die-casting sticker ut som en av de nyckelprocesser som gör kvalitetsdelar möjliga. I grunden är det så här...
VISA MER
Tryckgjutning kontra CNC-bearbetning: Vilken är bäst för ditt projekt?

18

Jul

Tryckgjutning kontra CNC-bearbetning: Vilken är bäst för ditt projekt?

Förstå Die Casting och CNC-bearbetningsprocesser Grundläggande om Die Casting: Formbaserad produktion Die casting är en av de viktigaste metoderna tillverkare använder för att skapa komponenter genom att pressa smält metall i former med högt tryck. Två huvudsakliga...
VISA MER

kUNDUTVÄRDERING

- Vad är det?
En strategisk partner för innovation inom fordonsindustrin

Sino Die Casting förvandlade vår produktionstidslinje. Deras interna formgivningsteam minskade ledtiden med 4 veckor, och tryckgjutna växellådeshus klarade våra vibrationsprov utan defekter. Fabrikens förmåga att justera legeringsförhållanden vid behov var avgörande för våra mål med viktreduktion.

Precision och pålitlighet inom telekom

För vårt 5G-basstationsprojekt levererade Sino Die Casting 10 000 aluminiumhöljen med en tolerans på <0,1 mm. Deras verktyg för termisk simulering optimerade värmeavledningsdesignen och minskade kylkostnaderna med 20 %. Fabrikens flexibilitet när det gällde sena designändringar säkerställde att vår lansering skedde i tid.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Meddelande
0/1000
Snabb prototypframställning inom 5 dagar

Snabb prototypframställning inom 5 dagar

Vår accelererade prototypframställning använder 3D-printade verktyg för att tillverka funktionella tryckgjutna provstycken inom 5 dagar, vilket möjliggör snabbare designvalidering. Detta minskar utvecklingscykler med 50 % för tidskrävande projekt.
Hållbara tillverkningssätt

Hållbara tillverkningssätt

Vi återvinner 95 % av aluminiumskräp och använder vattenbaserade ytbekämpningar för att minimera VOC-utsläpp. Våra tryckgjutningsmaskiner är utrustade med energiåtervinningsystem som minskar elförbrukningen med 18 % per cykel.
Global expertis på efterlevnad

Global expertis på efterlevnad

Certifierade enligt ISO 9001, IATF 16949 och ISO 14001 säkerställer vi efterlevnad av EU:s CE, US UL och Kinas 3C-standarder. Vårt dokumentationsteam tillhandahåller fullständiga spårbarhetsrapporter för tullavvikling.