Nejlepší odlírna pod tlakem | ISO-certifikovaná s více než 17 lety zkušeností

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Příloha
Nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Zpráva
0/1000

Sino Die Casting: Přední slévárna pro globální průmysl

Sino Die Casting je přední technologická společnost specializující se na výrobu vysoce přesných forem, tlakové lití, CNC obrábění a výrobu na míru. S certifikací ISO 9001 a více než 17 let zkušeností obsluhujeme odvětví automobilového průmyslu, nové energie, robotiky a telekomunikací a vyvážíme do více než 50 zemí. Naše továrna ve Šen-čenu využívá špičkové zařízení, včetně lisů pro tlakové lití o síle 88T–1350T a pětiosých CNC center, čímž poskytuje komplexní řešení od rychlého prototypování až po sériovou výrobu. Díky své flexibilitě a spolehlivosti spolupracujeme s celosvětovými značkami, jako jsou BYD a Parker, a podporujeme inovace napříč různými odvětvími.
Získat nabídku

Přesnost, rychlost a škálovatelnost: Výhoda Sino Die Casting

Pokročilá výrobní infrastruktura

Náš areál o rozloze 12 000 m² je vybaven nejmodernějšími lisovacími zařízeními pro studené komory (88 T–1350 T), obráběcími centry s 3 až 5 osami a automatizovanými linkami pro výrobu forem. To nám umožňuje zpracovávat složité geometrie, přesné tolerance a zakázky ve velkém objemu s konzistentní kvalitou. Systémy sledování v reálném čase zajistí, že každá součástka splňuje normy ISO 9001 a IATF 16949, čímž se doba dodání zkracuje o 25 % ve srovnání se průmyslovým průměrem.

Vertikální integrace pro efektivitu nákladů

Tím, že máme celý výrobní řetězec – od návrhu forem až po povrchovou úpravu – plně pod kontrolou, eliminujeme závislost na externích dodavatelích, čímž snižujeme náklady o 15–20 %. Vlastní nástrojárna urychluje vývoj prototypů, zatímco hromadný nákup materiálu a energeticky úsporné stroje optimalizují využití zdrojů. Zákazníci profitují z transparentních cen, rychlejších iterací a nulových minimálních objednávek u zakázkových projektů.

Související produkty

Sino Die Casting se prosazuje jako globální odlírna v tlakových formách, která spojuje inovace v návrhu s výrobní excelencí. Specializujeme se na tlakové lití slitin hliníku, zinku a hořčíku a poskytujeme služby odvětvím, která vyžadují přesnost a odolnost, jako je automobilový průmysl (držáky motorů, skříně převodovek), nové zdroje energie (rámy solárních střídačů, skříně baterií), robotika (lehké robotické paže) a telekomunikace (skříně 5G základnových stanic). Hlavní silou naší továrny je schopnost plynulého přechodu od konceptuálních prototypů k široké sériové výrobě. Díky softwaru pro simulaci tuhnutí optimalizujeme návrhy forem tak, aby se minimalizovala pórovitost a tepelné deformace, čímž zajišťujeme úspěšnost prvních dílů nad 98 %. Pro automobilové zákazníky to znamená součásti odolné teplotním výkyvům od -40 °C do 150 °C, přičemž si zachovávají strukturální pevnost. V odvětví robotiky naše slitiny hořčíku snižují hmotnost dílů o 40 %, aniž by byla narušena nosná kapacita, což zvyšuje agilitu strojů. Zákazníci z oblasti telekomunikací využívají naše řešení chladičů, které odvádějí teplo o 30 % rychleji než tradiční návrhy – klíčové pro kompaktní infrastrukturu 5G. Každý projekt prochází vícestupňovou kontrolou kvality: měřicími stroji s počítačovou kontrolou (CMM) se ověřuje rozměrová přesnost, testy postřikem slanou mlhou hodnotí odolnost proti korozi a spektrální analýza potvrzuje složení materiálu. Naše flexibilní výrobní metoda podporuje objednávky jak malých sérií (100+ kusů), tak velkosériové výroby (100 000+ kusů), s možností pružné úpravy nástrojů uprostřed výrobního cyklu, aby byly zohledněny změny návrhu. Zákazníci mají také přístup k více než 30 povrchovým úpravám, včetně anodizace, práškového nátěru a chromátové konverze, aby splnily estetické i funkční požadavky. Spoluprací se Sino Die Casting snižují firmy rizika dodavatelského řetězce díky našim možnostem dvojitého zásobování a dodávkám v termínu, jejichž míra přesahuje 95 %. Ať už potřebujete jeden prototyp nebo milion dílů, naše továrna kombinuje technologickou hloubku s klientsky orientovanou službou, čímž urychluje uvedení vašeho produktu na trh.

Nejčastější dotazy

Do jakých odvětví dodává vaše odlírna pod tlakem?

Pokrýváme automobilový průmysl, nové energetické zdroje, robotiku, telekomunikace a obecný strojírenský průmysl. Naše litiny z hliníkových a zinečných slitin se používají u součástek motorů, skříní solárních invertorů, kloubů robotů, skříní pro 5G a na míru vyráběného hardware. Díky exportním zkušenostem do více než 50 zemí se přizpůsobujeme odvětvovým standardům, jako je IATF 16949 pro automobilový průmysl a RoHS pro elektroniku.
Kvalita je zajištěna na každém stupni: pokročilá simulace předpovídá vzory plnění forem, měřicí stoj přesně kontroluje rozměrovou přesnost a zkoušky materiálu (spektrální analýza, zkoušky tvrdosti) ověřují složení. Naše procesy certifikované podle ISO 9001 zahrnují statistickou regulaci procesů (SPC) pro včasné zjištění odchylek. Zákazníci dostávají podrobné zprávy o kontrole v angličtině, které obsahují všechny kritické rozměry a úpravy povrchu.

Související články

Význam ISO 9001 v průmyslu lití pod tlakem

03

Jul

Význam ISO 9001 v průmyslu lití pod tlakem

Základy ISO 9001 ve lití do tvaru Co je certifikace ISO 9001? Certifikace ISO 9001 představuje jednu z mezinárodních norem, která je všeobecně známá v souvislosti se systémy řízení kvality (QMS). Co ...
Zobrazit více
Litní lití magnezia: Lehké, silné a udržitelné

03

Jul

Litní lití magnezia: Lehké, silné a udržitelné

Co je hořčíkové tlakové lití? Jak se liší od hliníkového a zinkového tlakového lití Proces hořčíkového tlakového lití pracuje za vysokého tlaku, při kterém je roztavená hořčíková slitina vstřikována do speciálně navržených ocelových forem pro výrobu složitých dílů s velmi těsnými...
Zobrazit více
Jak přesné tlakové lití přispívá k úspěchu automobilového průmyslu

18

Jul

Jak přesné tlakové lití přispívá k úspěchu automobilového průmyslu

Základy přesného tlakového lití, základní principy automobilového tlakového lití. Při výrobě automobilů je důležité dělat věci správně a proces tlakového lití je jedním z klíčových kroků, které umožňují výrobu kvalitních dílů. V podstatě se...
Zobrazit více
Tlakové lití vs. CNC obrábění: Co je lepší pro váš projekt?

18

Jul

Tlakové lití vs. CNC obrábění: Co je lepší pro váš projekt?

Pochopte základy lití do forem a procesů CNC obrábění Základy lití do forem: Výroba založená na použití forem Lití do forem zůstává jedním z nejdůležitějších způsobů, jak výrobci vyrábějí díly, a to tím, že tavný kov vstřikují do forem za vysokého tlaku. Hlavní typy...
Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Sofie
Strategický partner pro inovace v automobilovém průmyslu

Sino Die Casting nám transformoval časový plán výroby. Jejich tým pro návrh forem ve vlastní režii zkrátil dodací lhůtu o 4 týdny a tlakově lité skříně převodovek vydržely naše vibrace bez jediné vady. Schopnost továrny upravit poměr slitin dle požadavku byla klíčová pro naše cíle v oblasti úspory hmotnosti.

Přesnost a spolehlivost v oblasti telekomunikací

Pro náš projekt 5G základnové stanice dodala společnost Sino Die Casting 10 000 hliníkových skříní s tolerancí <0,1 mm. Jejich nástroje pro tepelnou simulaci optimalizovaly návrhy chladičů a snížily náklady na chlazení o 20 %. Flexibilita továrny při zpracování posledních změn v návrhu zajistila, že jsme dodrželi plán uvedení na trh.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Příloha
Nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Zpráva
0/1000
Rychlý prototyp za 5 dní

Rychlý prototyp za 5 dní

Naše urychlená služba prototypování využívá 3D tištěné formy k výrobě funkčních vzorků z tlakového lití do 5 dnů, což umožňuje rychlejší ověření návrhu. Tím se zkracují vývojové cykly o 50 % u projektů vázaných na čas.
Udržitelné výrobní postupy

Udržitelné výrobní postupy

Recyklujeme 95 % hliníkového odpadu a používáme nátěry na bázi vody, abychom minimalizovali emise těkavých organických sloučenin (VOC). Naše stroje pro tlakové lití jsou vybaveny systémy rekuperace energie, které snižují spotřebu elektřiny o 18 % na jeden cyklus.
Odbornost na globální dodržování předpisů

Odbornost na globální dodržování předpisů

Jsme certifikováni podle ISO 9001, IATF 16949 a ISO 14001 a zajišťujeme soulad s evropskými normami CE, americkými UL a čínskými 3C. Náš dokumentační tým poskytuje kompletní zprávy o stopovatelnosti pro celní odbavení.