Nejlepší odlírna tlakovým litím Čína | Certifikované podle ISO & prototypy za 7 dní

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Příloha
Nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Zpráva
0/1000

Sino Die Casting: Nejvýznamnější slévárenská továrna v Číně pro globální průmysl

Sino Die Casting je přední čínská technologická společnost specializující se na výrobu vysoce přesných forem, tlakové lití, CNC obrábění a výrobu dílů na míru. S certifikací ISO 9001 a více než 17 let zkušeností obsluhujeme odvětví automobilového průmyslu, nových energetických zdrojů, robotiky a telekomunikací a vyvážíme do více než 50 zemí. Naše továrna ve Šen-čenu integruje pokročilé stroje pro tlakové lití o kapacitě 88T–1350T, 5osá CNC centra a automatizované linky pro výrobu forem, což umožňuje komplexní řešení od rychlého prototypování až po sériovou výrobu. Spoléhají na nás celosvětově známé značky jako BYD a Parker, kombinujeme technologickou inovaci s nákladově efektivní výrobou, abychom dodávali spolehlivé a škálovatelné komponenty přizpůsobené požadavkům vašeho odvětví.
Získat nabídku

Proč si vybrat Sino Die Casting jako svého partnera v oblasti tlakového lití z Číny?

Prezisionní inženýrství a zabezpečení kvality

Náš závod dodržuje normy ISO 9001 a IATF 16949 a využívá systémy pro sledování v reálném čase a souřadnicové měřicí stroje (CMM) k zajištění tolerance <0,02 mm u všech komponent. Díky vlastním kapacitám návrhu a výroby forem eliminujeme závislost na třetích stranách, čímž snižujeme dodací lhůty o 30 % a zároveň udržujeme výrobní výstup bez oprav na úrovni 99,8 %. Tato vertikální integrace zaručuje stálou kvalitu u automobilových držáků, skříní robotů i skříní pro telekomunikační zařízení.

Škálovatelná výroba a soulad s mezinárodními předpisy

S výkonem přesahujícím 600 000 dílů měsíčně zvládá naše zařízení efektivně jak nízkosériový prototyp (50+ kusů), tak vysokosériovou výrobu (1M+ kusů). Dodržujeme normy EU CE, US UL a RoHS, poskytujeme plně sledovatelné zprávy a inspekční certifikáty v anglickém jazyce. Naše flexibilní výrobní linky se přizpůsobí změnám materiálů (hliník, zinek, hořčík) a povrchových úprav (prašná smaltování, anodizace) bez ohrožení termínů dodání.

Související produkty

Jako slévárna v Číně se společnost Sino Die Casting vyznačuje schopností propojit inovace a cenovou dostupnost napříč různými odvětvími. Naše provozovna v Šen-čenu o rozloze 12 000 m² je vybavena lisovacími stroji pro tlakové lití za studena o síle 88T–1350T a CNC centry s 3 až 5 osami, což nám umožňuje vyrábět složité komponenty, jako jsou skříně převodovek automobilů, klouby robotických ramen a skříně základnových stanic 5G s tolerancemi až ±0,01 mm. Na rozdíl od tradičních výrobců integrujeme návrh, tvorbu nástrojů a výrobu pod jednou střechou, čímž zkracujeme dobu realizace projektů o 40 % díky efektivní komunikaci a interní kontrole kvality. Pro zákazníky z automobilového průmyslu splňují naše hliníkové tlakově odlévané díly přísné normy zkoušek nárazu a jsou o 20 % lehčí než jejich ocelové náhrady, což přímo přispívá ke zlepšení palivové účinnosti. V odvětví nových zdrojů energie vyrábíme držáky fotovoltaických střídačů odolné vůči teplotním výkyvům od -40 °C do 85 °C, které zajišťují desetiletou životnost. Společnosti zabývající se robotikou profitují z našich lehkých slitin hořčíku, které snižují setrvačnost ramen o 35 %, aniž by byla narušena strukturální pevnost. Telekomunikační firmy spoléhají na naše tepelně optimalizované hliníkové chladiče, které odvádějí teplo o 50 % rychleji než běžné konstrukce – klíčové pro spolehlivost zařízení 5G. Naše CNC obráběcí divize doplňuje tlakové lití nabídkou přesných dokončovacích prací, vrtání a závitování, čímž eliminuje potřebu externích dodavatelů. Díky týmu 156 inženýrů a techniků poskytujeme zpětnou vazbu DFM (Design for Manufacturing) do 48 hodin, čímž optimalizujeme geometrii dílů pro nákladově efektivní výrobu. Každý projekt projde třístupňovou kontrolou: analýzou surovin pomocí spektrálního testování, kontrolou během výroby pomocí měřicích přístrojů a konečnými zkouškami odolnosti proti korozi ve stříkací komoře s mořskou vodou. Tato důslednost nám zajistila dlouhodobé partnerství s firmami z žebříčku Fortune 500, které hledají výrobce v Číně schopného zvládnout objednávky v řádu milionů kusů bez jakýchkoli výrobních vad. Ať už potřebujete 100 prototypů pro ověření nebo 1 milion dílů pro globální distribuci, naše škálovatelná továrna se přizpůsobí vašim požadavkům na objem a zároveň zachová konzistentní kvalitu.

Nejčastější dotazy

Jaké materiály a procesy nabízíte ve svém čínském podniku pro tlakové lití?

Specializujeme se na tlakové lití z hliníku (ADC12, A380), zinku (ZAMAK 3/5) a hořčíku (AZ91D), doplněné o CNC frézování, soustružení a vrtání. Naše povrchové úpravy zahrnují prašné smaltování, anodizaci, chromování a elektroforézní nátěr (E-coating) s odolností v solné mlze až do 1 000 hodin. Pro prototypovou výrobu nabízíme formy z 3D tisku a rychlé nástroje (7–10 dnů).
Kvalita je zajištěna v každé fázi: suroviny procházejí spektrální analýzou, mezivýrobky jsou kontrolovány pomocí CMM a vizuálních systémů a hotové výrobky projdou zkouškami odolnosti proti působení soli a rozměrovými testy. Naše certifikace ISO 9001 a IATF 16949 vyžadují statistickou kontrolu procesů (SPC) a protokoly nápravných opatření. Zákazníci obdrží kontrolní zprávy v angličtině s použitím metrických jednotek a dokumentací o shodě s GD&T.

Související články

Litní lití magnezia: Lehké, silné a udržitelné

03

Jul

Litní lití magnezia: Lehké, silné a udržitelné

Co je hořčíkové tlakové lití? Jak se liší od hliníkového a zinkového tlakového lití Proces hořčíkového tlakového lití pracuje za vysokého tlaku, při kterém je roztavená hořčíková slitina vstřikována do speciálně navržených ocelových forem pro výrobu složitých dílů s velmi těsnými...
Zobrazit více
Kompletní průvodce pro snižování vad v tlakovém lití

18

Jul

Kompletní průvodce pro snižování vad v tlakovém lití

Porozita: Příčiny a dopad na integritu výlisku Při vstřikování kovů dochází k porozitě, která se projevuje jako drobné dutiny nebo otvory uvnitř odlitku, obvykle kvůli zachycenému vzduchu nebo jiným plynům, které jsou během procesu uvězněny...
Zobrazit více
Jak přesné tlakové lití přispívá k úspěchu automobilového průmyslu

18

Jul

Jak přesné tlakové lití přispívá k úspěchu automobilového průmyslu

Základy přesného tlakového lití, základní principy automobilového tlakového lití. Při výrobě automobilů je důležité dělat věci správně a proces tlakového lití je jedním z klíčových kroků, které umožňují výrobu kvalitních dílů. V podstatě se...
Zobrazit více
Budoucnost tlakového lití: Trendy, které si v roce 2025 stojí za pozornost

22

Jul

Budoucnost tlakového lití: Trendy, které si v roce 2025 stojí za pozornost

Pokroky v technologii tlakového lití a automatizace Inteligentní řešení: optimalizace procesů pomocí umělé inteligence Odvětví tlakového lití prochází významnými změnami díky umělé inteligenci, která pomáhá racionalizovat pracovní postupy, zkracovat cykly a...
Zobrazit více

hodnocení zákazníka

Lauren
Vynikající přesnost pro automobilové projekty

Sino Die Casting dodalo 50 000 hliníkových řídicích čepů s tolerancí ±0,03 mm, čímž splnilo naše kritérium 100% rentgenové kontroly. Vlastní nástrojárna upravila konstrukci plaveb během jedné noci po našich technických změnách, čímž ušetřila tři týdny. Automatizované systémy odlitků ve výrobě snížily odpad materiálu o 18 %, což vedlo k nižším nákladům na jednotku.

Evelyn
Spolehlivý partner pro telekomunikační skříně

Potřebovali jsme 20 000 polovin tlakově litých krytů pro 5G s ochranou proti vnikání vody IP67. Vakuový proces tlakového lití společnosti Sino Die Casting eliminuje pórovitost a jejich laserové gravírování splňuje naše požadavky na branding. Navzdory náhlému nárůstu objednávek byla schopna továrna navýšit výrobu z 2 000 na 5 000 kusů týdně bez prodlení. Registrace továrny dle ITAR zjednodušila naši vývozní dokumentaci

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Příloha
Nahrajte alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Zpráva
0/1000
rychlý prototypování za 7 dní

rychlý prototypování za 7 dní

Pomocí 3D tištěných forem vyrábíme funkční vzorky z tlakového lití během 7 dnů, kompletní s prvky opracovanými na CNC a povrchovými úpravami. Tím se urychlí ověření návrhu o 60 % ve srovnání s tradičními formami.
Udržitelná výroba

Udržitelná výroba

Náš systém s uzavřenou smyčkou recykluje 95 % hliníkového odpadu a stroje pro tlakové lití jsou vybaveny servopoháněnými čerpadly, které snižují spotřebu energie o 22 % na jeden cyklus. Emise CO₂ z dopravy kompenzujeme do výše 10 % prostřednictvím ověřených projektů obnovitelné energie.
Síť globální shody

Síť globální shody

Certifikováno podle ISO 14001 (environmentální) a ISO 45001 (zdraví a bezpečnost při práci), poskytujeme dokumentaci REACH, Konfliktní minerály a PPAP. Naše právní oddělení zpracovává celní přiznání pro více než 50 zemí, čímž zajišťuje hladkou dodávku.