Topp die-casting fabrikk Kina | ISO-sertifisert og 7-dagers prototyping

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Melding
0/1000

Sino Die Casting: Kinas ledende støpingssfabrikk for globale industrier

Sino Die Casting er et ledende kinesisk teknologiselskap som spesialiserer seg i produksjon av høypresisjonsverktøy, die casting-støping, CNC-bearbeiding og tilpasset delproduksjon. Med ISO 9001-sertifisering og mer enn 17 års erfaring, leverer vi til bilindustrien, ny energi, robotteknologi og telekommunikasjonssektorer, med eksport til over 50 land. Vårt fabrikkanlegg i Shenzhen kombinerer avanserte die casting-maskiner på 88T–1350T, 5-akse-CNC-sentre og automatiserte verktøyproduksjonslinjer, noe som muliggjør sømløse løsninger fra rask prototyping til massproduksjon. Betrodde av globale merker som BYD og Parker, kombinerer vi teknologisk innovasjon med kostnadseffektiv produksjon for å levere pålitelige og skalerbare komponenter tilpasset dine bransjebehov.
Få et tilbud

Hvorfor velge Sino Die Casting som din die casting-partner i Kina?

Presisjonsingeniørfag og Kvalitetssikring

Vårt fabrikk anleggst følger ISO 9001 og IATF 16949 standarder, og bruker systemer for sanntidsovervåkning og koordinatmålemaskiner (CMM) for å sikre toleranse på <0,02 mm på alle komponenter. Med egen inneværende formgiving og produksjonskapasitet, eliminerer vi avhengighet til tredjeparter, reduserer gjennomløpstid med 30 % samtidig som vi opprettholder en førstepass-yield-rate på 99,8 %. Denne vertikale integrasjonen garanterer konsekvent kvalitet på bilholder, robotkabinetter og telekommunikasjonsinnkapslinger.

Skalerbar produksjon og global samsvar

Med en månedlig produksjonskapasitet på over 600 000 deler håndterer vår anlegg effektivt både lavvolum prototyping (50+ enheter) og høyvolum produksjon (1 million+ enheter). Vi overholder EU CE, US UL og RoHS-standarder og leverer full sporbarhetsrapportering og inspeksjonsattester på engelsk. Våre fleksible produksjonslinjer tilpasses materialeendringer (aluminium, sink, magnesium) og overflatebehandlinger (pulverlakk, anodisering) uten å kompromittere frister.

Relaterte produkter

Som en die-casting fabrikk i Kina skiller Sino Die Casting seg ut ved sin evne til å kombinere innovasjon og prisgunstighet på tvers av bransjer. Vårt driftssenter i Shenzhen dekker 12 000 m² og er utstyrt med 88T–1350T cold chamber die-casting maskiner og CNC-sentre fra 3-aks til 5-aks, noe som gjør at vi kan produsere komplekse komponenter som automatiske girhus, robotarmledd og kabinetter for 5G-basestasjoner med toleranser så stramme som ±0,01 mm. I motsetning til tradisjonelle produsenter integrerer vi design, verktøyproduksjon og produksjon under ett tak, noe som reduserer prosjektets varighet med 40 % gjennom effektiv kommunikasjon og egen kvalitetskontroll. For bilkunder oppfyller våre aluminiums die-cast deler strenge krav til krasjtester samtidig som de veier 20 % mindre enn stålalternativene, noe som direkte forbedrer drivstoffeffektiviteten. I ny energisektor produserer vi PV-inverterbraketter som tåler temperatursvingninger fra -40 °C til 85 °C, og som sikrer holdbarhet i over ti år. Robotbransjen drar nytte av våre lette magnesiumlegeringer, som reduserer armens treghet med 35 % uten å ofre strukturell integritet. Telekommunikasjonsbedrifter er avhengige av våre termisk optimaliserte aluminiumsvarmeskiller, som leder bort varme 50 % raskere enn standarddesign, noe som er avgjørende for påliteligheten til 5G-utstyr. Vår CNC-maskinbearbeidingsavdeling supplerer die-casting ved å tilby presisjonsfinish, boring og gjengeboring, og eliminerer behovet for eksterne leverandører. Med et team på 156 ingeniører og teknikere gir vi DFM (Design for Manufacturing) tilbakemelding innen 48 timer, og optimaliserer delgeometrier for kostnadseffektiv produksjon. Hvert prosjekt gjennomgår tredelt inspeksjon: råvareanalyse via spektralanalyse, mellomkontroller med bildebaserede måleinstrumenter og endelig saltmist korrosjonsbestandighetstesting. Denne strenghe har gitt oss langsiktige partnerskap med Fortune 500-selskaper som søker kinesebaserte produsenter i stand til å håndtere bestillinger på flere millioner enheter uten defekter. Enten du trenger 100 prototyper til validering eller 1 million deler til global distribusjon, tilpasser vår skalerbare fabrikk seg volumbehovet ditt samtidig som vi opprettholder konsekvent kvalitet.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke materialer og prosesser tilbyr dere ved din kinesiske die-casting-fabrikk?

Vi spesialiserer oss på aluminium (ADC12, A380), sink (ZAMAK 3/5) og magnesium (AZ91D) die-casting, støttet av CNC-fresing, svinging og boringer. Våre overflatebehandlinger inkluderer pulverlakk, anodisering, kromplating og e-coating, med saltkarmsmotstand opp til 1 000 timer. For prototyping tilbyr vi 3D-printede former og rask verktøyproduksjon (7–10 dager).
Kvalitet er integrert i hver eneste fase: råmaterialer gjennomgår spektralanalyse, arbeidsdeler kontrolleres via CMM og bildesystemer, og ferdige produkter består saltkarmsprøving og målfasthetstester. Våre ISO 9001- og IATF 16949-sertifiseringer pålegger statistisk prosesskontroll (SPC) og protokoller for korrektive tiltak. Kunder mottar inspeksjonsrapporter på engelsk med SI-enheter og dokumentasjon for GD&T-overholdelse.

Relaterte artikler

Magnesiumsprutforming: Lekter, Sterk og Bærekraftig

03

Jul

Magnesiumsprutforming: Lekter, Sterk og Bærekraftig

Hva er magnesiumdysestøping? Hvordan den sammenlignes med aluminiums- og sinkdysestøping. Magnesiumdysestøpingsprosessen fungerer under høyt trykk, der smeltet magnesiumlegering injiseres inn i spesielt designede stålmønster for å lage kompliserte deler med svært tette toleranser...
Vis mer
Den ultimate guiden til å redusere defekter i pressestøpning

18

Jul

Den ultimate guiden til å redusere defekter i pressestøpning

Forståelse av vanlige defekter ved høystempersintering Porøsitet: Årsaker og innvirkning på delens integritet Ved høystempersintering viser porøsitet seg som mikroskopiske tomrom eller hull inne i sintermaterialet, vanligvis på grunn av fanget luft eller andre gasser som blir sittende fast under prosessen...
Vis mer
Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

18

Jul

Hvordan nøyaktig pressestøpning driver suksess i bilindustrien

Presisjonsstøpingsgrunnleggende Kjerneprinsipper for Automobilstøping Å få ting til å stemme er veldig viktig i bilproduksjon, og støping skiller seg ut som en av de nøkkelprosessene som gjør det mulig å produsere kvalitetsdeler. Grunnleggende sett skjer følgende...
Vis mer
Fremtiden for trykkstøping: Trender å følge i 2025

22

Jul

Fremtiden for trykkstøping: Trender å følge i 2025

Fremsteg i støpeteknologiområdet og automasjon Smarte løsninger: AI-drevet prosessoptimering Støpeindustrien opplever store endringer takket være kunstig intelligens, som bidrar til å effektivisere arbeidsflyten, redusere syklustidene og...
Vis mer

kUNDEREVALUERING

Lauren
Eksepsjonell presisjon for bilprosjekter

Sino Die Casting leverte 50 000 aluminiumsstyrestykker med ±0,03 mm toleranse, i samsvar med våre krav om 100 % røntgeninspeksjon. Deres interne verktøyverksted justerte porter design på én natt etter våre konstruksjonsendringer, noe som sparte tre uker. Fabrikkens automatiserte sprue-systemer reduserte materialspill med 18 %, noe som senket enhetskostnadene.

Evelyn
Pålitelig partner for telekomkabinetter

Vi trengte 20 000 die-cast 5G-bokshalvdeler med IP67 vannskjerming. Sino Die Castings vakuumdie-cast-prosess eliminerte porøsitet, og deres lasergravering oppfylte våre brandingkrav. Til tross for en plutselig økning i ordre, økte de produksjonen fra 2 000 til 5 000 enheter/uke uten forsinkelser. Fabrikkens ITAR-registrering forenklet eksportdokumentasjonen vår

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Vedlegg
Vennligst last opp minst ett vedlegg
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Melding
0/1000
7-dagers rask prototyping

7-dagers rask prototyping

Ved hjelp av 3D-printede former produserer vi funksjonelle die-cast-prøver på 7 dager, fullstendige med CNC-maskinerte detaljer og overflatebehandlinger. Dette akselererer designvalidering med 60 % sammenlignet med tradisjonell verktøyproduksjon.
Bærekraftig produksjon

Bærekraftig produksjon

Vårt lukkede system resirkulerer 95 % av aluminiumsavfall, og die-cast-maskiner er utstyrt med servodrevne pumper som reduserer energiforbruket med 22 % per syklus. Vi kompenserer 10 % av karbonutslipp fra frakt gjennom verifiserte fornybare energiprosjekter.
Global etterlevelsesnettverk

Global etterlevelsesnettverk

Sertifisert i henhold til ISO 14001 (miljø) og ISO 45001 (arbeidshelse), leverer vi REACH, konfliktmineraler og PPAP-dokumentasjon. Vårt juridiske team håndterer tolldeklarasjoner for over 50 land, noe som sikrer problemfri levering.