Top die casting fabrik Kina | ISO-certificeret & 7-dages prototyping

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
Besked
0/1000

Sino Die Casting: Kinas førende støberi for globale industrier

Sino Die Casting er et ledende kinesisk teknologivirksomhed, der specialiserer sig i fremstilling af højpræcisionsforme, die casting, CNC-bearbejdning og skræddersyede komponenter. Med ISO 9001-certificering og mere end 17 års erfaring leverer vi til bilindustrien, ny energi, robotteknologi og telekommunikationssektorerne og eksporterer til over 50 lande. Vores fabrik i Shenzhen integrerer avancerede die-castningsmaskiner på 88T–1350T, 5-akse CNC-centre og automatiserede formproduktionslinjer, hvilket muliggør en smidig løsning fra hurtig prototyping til masseproduktion. Vi er den pålidelige samarbejdspartner for globale mærker som BYD og Parker og kombinerer teknologisk innovation med omkostningseffektiv produktion for at levere pålidelige og skalerbare komponenter tilpasset dine branchebehov.
Få et tilbud

Hvorfor vælge Sino Die Casting som din die-castingsamarbejdspartner i Kina?

Nøjagtig ingeniørarbejde & kvalitetssikring

Vores fabrik overholder ISO 9001- og IATF 16949-standarder og anvender systemer til realtidsmonitorering samt koordinatmålemaskiner (CMM) for at sikre en tolerancet på <0,02 mm på alle komponenter. Med indvendig formgivning og produktionskapacitet undgår vi afhængighed af tredjeparter, hvilket reducerer leveringstiden med 30 %, samtidig med at vi opretholder et førstegangsydelsesniveau på 99,8 %. Denne vertikale integration garanterer konsekvent kvalitet i bilholder, robotindkapslinger og telekommunikationsenclosures.

Skalerbar produktion og global overholdelse

Med en månedlig produktion på over 600.000 dele kan vores anlæg håndtere både lavvolumen-prototyper (50+ enheder) og højvolumen-produktion (1 million+ enheder) med samme effektivitet. Vi overholder EU CE, US UL og RoHS-standarder og leverer fuld sporbarhedsrapporter samt engelsksprogede inspektionscertifikater. Vores fleksible produktionslinjer tilpasser sig ændringer i materialer (aluminium, zink, magnesium) og overfladebehandlinger (pulverlak, anodisering), uden at kompromittere frister.

Relaterede produkter

Som en die-casting-fabrik i Kina skiller Sino Die Casting sig ud ved sin evne til at skabe en bro mellem innovation og overkommelighed på tværs af brancher. Vores virksomhed i Shenzhen dækker 12.000 m² og er udstyret med koldekammer-die-casting-maskiner på 88–1350 ton og CNC-centre med 3–5 akser, hvilket giver os mulighed for at fremstille komplekse komponenter såsom biltransmissionsgehuse, robotarmledder og omslag til 5G-basisstationer med tolerancer så præcise som ±0,01 mm. I modsætning til traditionelle producenter integrerer vi design, værktøjsfremstilling og produktion under ét tag, hvilket forkorter projekttidsplaner med 40 % gennem strømlinet kommunikation og kvalitetskontrol i egen regi. For bilkunder opfylder vores aluminiumsdie-cast-dele strenge kollisionsteststandarder og vejer 20 % mindre end stålalternativer, hvilket direkte forbedrer brændstofforbruget. I den nye energisektor fremstiller vi bærende dele til PV-omformere, der tåber temperatursvingninger fra –40 °C til 85 °C og sikrer holdbarhed i ti år. Robotvirksomheder drager fordel af vores lette magnesiumlegeringer, som reducerer arminertien med 35 % uden at kompromittere strukturel integritet. Telekommunikationsvirksomheder har tillid til vores termisk optimerede aluminiumsvarmeafledere, som afgiver varme 50 % hurtigere end standarddesigns – en afgørende forudsætning for pålideligheden af 5G-udstyr. Vores CNC-bearbejdningafdeling supplerer die-casting ved at tilbyde præcisionsafslutning, boring og gevindskæring, hvilket eliminerer behovet for eksterne leverandører. Med et team på 156 ingeniører og teknikere leverer vi DFM-feedback (Design for Manufacturing) inden for 48 timer og optimerer delegeometrier til omkostningseffektiv produktion. Hvert projekt gennemgår tre inspektionsfaser: analyse af råmaterialer via spektraltestning, proceskontrol med billedmåleinstrumenter og endelig korrosionsbestandighedstest med saltvandspray. Denne strengt overholdte kvalitetskontrol har gjort os til langvarige samarbejdspartnere for Fortune 500-virksomheder, der søger kinesiske producenter i stand til at håndtere ordrer på flere millioner enheder uden én eneste fejl. Uanset om du har brug for 100 prototyper til validering eller 1 million dele til global distribution, kan vores skalerbare fabrik tilpasse sig dine volumenkrav uden at kompromittere konsekvent kvalitet.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer og processer tilbyder I på jeres die casting-fabrik i Kina?

Vi specialiserer os i aluminium (ADC12, A380), zink (ZAMAK 3/5) og magnesium (AZ91D) die casting, understøttet af CNC-fræsning, -drejning og -boring. Vores overfladebehandlinger omfatter pulverlak, anodisering, fornikling og e-coating, med saltmiddelmodstand op til 1.000 timer. Til prototyping tilbyder vi 3D-printedeforme og hurtig værktøjsfremstilling (7–10 dage).
Kvalitet er integreret i alle faser: råmaterialer gennemgår spektralanalyse, løbende bearbejdede dele kontrolleres via CMM og billedanalyse-systemer, og færdige produkter gennemgår saltvandsprøjtning og dimensionsmålinger. Vores ISO 9001- og IATF 16949-certificeringer kræver statistisk processtyring (SPC) samt protokoller for korrektive foranstaltninger. Kunder modtager engelske inspektionsrapporter med SI-enheder og dokumentation for overholdelse af GD&T.

Relaterede Artikler

Magnesiumskaering: Letvægtig, stærk og bæredygtig

03

Jul

Magnesiumskaering: Letvægtig, stærk og bæredygtig

Hvad er magnesiumsprojtstøbning? Sådan sammenlignes det med aluminiums- og zinksprojtstøbning. Magnesiumsprojtstøbning foregår under højt tryk, hvor smeltet magnesiumlegering injiceres i specielt designede stålmøder for at skabe komplicerede komponenter med meget tæt...
Se mere
Den ultimative guide til at reducere defekter ved trykstøbning

18

Jul

Den ultimative guide til at reducere defekter ved trykstøbning

Forståelse af almindelige defekter ved trykstøbning Porøsitet: Årsager og indvirkning på delens integritet Ved trykstøbning optræder porøsitet som små hulrum eller holer inden i støbematerialet, typisk på grund af fanget luft eller andre gasser, der bliver fanget under processen...
Se mere
Hvordan præcisions trykstøbning driver succesen i bilindustrien

18

Jul

Hvordan præcisions trykstøbning driver succesen i bilindustrien

Nøgleprincipper for præcisionsstøbning inden for bilstøbning. At gøre tingene rigtigt er meget vigtigt i bilproduktion, og støbning er en af de nøgleprocesser, der gør det muligt at fremstille kvalitetsdele. Grundlæggende sker der...
Se mere
Fremtiden for trykstøbning: tendenser, man skal holde øje med i 2025

22

Jul

Fremtiden for trykstøbning: tendenser, man skal holde øje med i 2025

Fremstød i støbningsteknologi og automatisering Smarte løsninger: KI-drevet procesoptimering Støbningindustrien oplever store forandringer takket være kunstig intelligens, som hjælper med at rationalisere arbejdsgange, reducere cyklustider og...
Se mere

kUNDEREVALUERING

Lauren
Ekstraordinær præcision til automobilprojekter

Sino Die Casting leverede 50.000 aluminiumsstyreakler med en tolerancet på ±0,03 mm, hvilket opfyldte vores krav om 100 % røntgeninspektion. Deres interne støbeformeafdeling justerede portdesigns på én nat efter vores konstruktionsændringer, hvilket sparede tre uger. Fabrikkens automatiserede sprøjtesystemer reducerede materialeaffaldet med 18 %, hvilket nedsatte stykomkostningerne.

Evelyn
Pålidelig samarbejdspartner til telekommunikationskapsler

Vi havde brug for 20.000 trykstøbte halvdele til 5G-enclosures med IP67 vandtæthed. Sino Die Castings vakuumtrykstøbeproces eliminerede porøsitet, og deres lasergravering opfyldte vores brandingkrav. Trods en pludselig stigning i ordreantallet øgede de produktionen fra 2.000 til 5.000 enheder/uge uden forsinkelser. Fabrikkens ITAR-registrering forenklede vores eksportdokumentation

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Besked
0/1000
7-dages hurtigprototypering

7-dages hurtigprototypering

Ved brug af 3D-printede forme producerer vi funktionsklare trykstøbte prøver på 7 dage, komplet med CNC-fremstillede detaljer og overfladebehandlinger. Dette fremskynder designvalideringen med 60 % sammenlignet med traditionel værktøjsfremstilling.
Bæredygtig produktion

Bæredygtig produktion

Vores lukkede kredsløb genanvender 95 % af aluminiumsskrot, og trykstøbemaskinerne er udstyret med servodrevne pumper, som reducerer energiforbruget med 22 % pr. cyklus. Vi kompenserer 10 % af CO2-udledningen fra fragt gennem verificerede vedvarende energiprojekter.
Global Compliance-netværk

Global Compliance-netværk

Certificeret i henhold til ISO 14001 (miljø) og ISO 45001 (arbejdsmiljø), leverer vi dokumentation for REACH, konfliktmineraler og PPAP. Vores juridiske team håndterer tolderklæringer for over 50 lande og sikrer problemfri levering.